石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用
专利汇可以提供石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 石墨 粉片化学依次 镀 铜 镀 锡 方法及镀复的石墨粉片的应用。本发明的制备过程：该方法首先将200-300目石墨粉片用HF溶液清洗，然后分别用SnCl2溶液和AgNO3溶液敏化和活化，将活化后的石墨粉片进行干燥，干燥后进行 化学镀 铜，再在镀复铜的石墨粉片表面化学 镀锡 ，清洗干燥后获得依次镀铜镀锡的石墨粉片。该方法过程简单、操作条件易于控制，能够解决单独镀复铜石墨粉片表面粗糙、球化的现象，使用该方法镀复铜、锡的石墨粉片制备的铜基 合金 /石墨 复合材料 ，能提高复合材料减磨性能和机械性能。，下面是石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用专利的具体信息内容。
1.一种石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法，其特征在于包括以下过程：
(1)将经过200-300目筛子筛过的石墨粉片加入体积含量为10-15％的HF溶液中，室温搅拌10-20分钟的表面处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性；
(2)将经步骤(1)表面处理的石墨粉片加入浓度为10g/L-12g/L的SnCl2溶液中，室温搅拌20-30分钟的敏化处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性；
(3)将经步骤(2)敏化处理的石墨粉片加入浓度为3g/L-4g/L的AgNO3溶液中，室温搅拌10-15分钟的活化处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性，再经真空干燥；
(4)将经步骤(3)活化、干燥的石墨粉片，按质量每克与体积每毫升比为1∶333.3计，加入混合溶液中，所述的混合溶液中含有下列组分及含量：Na2CO3，8-12g/L；C4H4KNa·4H2O，
40-60g/L；NaOH，3-5g/L；Na2Mo4，0.8-1.2g/L；经室温搅拌、超声振荡3-5分钟后，将混合溶液在水浴锅中升温50℃恒温5分钟后，在转速为100-150转/分钟搅拌下，按混合溶液中含CuSO4·5H2O浓度为40-60g/L、含甲醛的浓度为49-57g/L计量，向混合溶液中同时加入CuSO4·5H2O和甲醛配制铜镀液，并向铜镀液中滴加质量分数为20％的NaOH溶液调节其pH值为12-13，当铜镀液澄清，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，然后在60℃真空干燥箱压力为0.0113MPa-0.0013MPa条件下干燥12小时，得到镀复铜的石墨粉片；
(5)将经步骤(4)镀复铜的石墨片，按质量每克与体积每毫升比为1∶666.7计，加入锡镀液中，所述的锡镀液中含有下列组分及含量：SnCl2·2H2O，8-12g/L；(NH2)2CS，12-18g/L；NaHPO2·H2O，20-30g/L；C6H5Na3O7·2H2O，8-12g/L；HCl，12-18g/L；将锡镀液在水浴锅中升温40℃恒温5分钟后，搅拌下将步骤4制得的镀复铜的石墨粉片加入锡镀液中，2分钟后，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，然后在
60℃真空干燥箱压力0.0113MPa-0.0013MPa条件下干燥12小时，得到镀复铜、锡的石墨粉片。
2.一种按权利要求1所述的方法镀复铜、锡的石墨粉片应用，用于制备铜基合金/石墨复合材料，制得的铜基合金/石墨复合材料具有良好减磨性能和机械性能。
石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
15分钟，然后抽滤，将滤出的石墨粉片用去离子水洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止；将上述活化过的石墨粉片放入真空干燥箱中，在70℃真空干燥箱压力为0.0113MPa-0.0013MPa条件下充分干燥12小时；将3g的Na2CO3、15g的C4H4KNa·4H2O、1.2g的NaOH和0.3g的Na2Mo4用258ml去离子水充分溶解配制成混合溶液，称取上述干燥好的石墨粉0.9g加入到上述混合液中，搅拌后超声振荡5分钟，将盛有上述混合溶液的烧杯放入50℃的水浴锅中恒温加热，5分钟后在机械搅拌下将18g的CuSO4·5H2O和42ml质量分数为38％的甲醛溶液同时加入烧杯中，搅拌速率控制在100-150转/分钟，并同时向镀液中滴加质量分数为20％的NaOH溶液调节pH值为12-13，反应过程中每5分钟测量溶液pH，调节使其保持在12-13，40分钟后，镀液变澄清，实验停止，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，在60℃真空干燥箱压力为0.0113MPa-0.0013MPa条件下充分干燥12小时，得到镀复铜的石墨粉片；将1g的SnCl2·2H2O、1.5g的(NH2)2CS、2.5g的NaHPO2·H2O、
1.0g的C6H5Na3O7·2H2O和1.5ml的HCl用100ml去离子水充分溶解配制成混合溶液，将盛有上述混合溶液的烧杯放入40℃的水浴锅中恒温加热，5分钟后在机械搅拌下将0.15g上述镀复铜的石墨粉片加入到溶液中，搅拌速率控制在60-80转/分钟，2分钟后停止实验，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，在60℃真空干燥箱压力为0.0113MPa-0.0013MPa条件下充分干燥12小时，得到镀复铜、锡的石墨粉片。
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