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碳酸钙 粉碎机

阅读：487发布：2020-05-16

专利汇可以提供碳酸钙粉碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了碳酸钙粉碎机，包括机体，所述机体右侧的顶部固定安装有控制器，所述机体的左侧开设有入料口，所述机体正表面的底部开设有出料口，所述机体顶部的中轴处贯穿设置有套圈，所述套圈的内部活动连接有旋转柱一，所述旋转柱一的顶部穿过套圈并固定连接有皮带轮一，所述机体顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。本实用新型通过旋转柱一、皮带轮一、电机、皮带轮二、皮带、齿轮一、齿轮二、螺杆、螺纹套、晃动板、旋转柱三和粉碎齿的配合，能够使碳酸钙在机体内部不断的运动，从而提高了粉碎效率，能够快速将碳酸钙进行粉碎，提高了工厂生产效率。，下面是碳酸钙粉碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.碳酸钙粉碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）右侧的顶部固定安装有控制器（2），所述机体（1）的左侧开设有入料口（3），所述机体（1）正表面的底部开设有出料口（4），所述机体（1）顶部的中轴处贯穿设置有套圈（5），所述套圈（5）的内部活动连接有旋转柱一（6），所述旋转柱一（6）的顶部穿过套圈（5）并固定连接有皮带轮一（7），所述机体（1）顶部的右侧固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有皮带轮二（9），所述皮带轮一（7）与皮带轮二（9）之间通过皮带（10）传动连接，所述旋转柱一（6）的底部穿过套圈（5）并固定连接有齿轮一（11），所述机体（1）内壁顶部的两侧均通过轴承活动连接有旋转柱二（12），所述旋转柱二（12）的表面固定连接有与齿轮一（11）配合使用的齿轮二（13），所述旋转柱二（12）的底部固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的表面螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的两侧均固定连接有晃动板（16），所述螺杆（14）的底部固定连接有旋转柱三（17），所述旋转柱三（17）的两侧均固定连接有粉碎齿（18），所述控制器（2）与电机（8）电性连接。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述机体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的底部固定连接有防滑垫（20）。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述机体（1）的左侧且对应入料口（3）的位置通过转轴活动连接有盖板（21），所述机体（1）的正表面且对应出料口（4）的位置通过合页活动安装有活动门（22）。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述齿轮一（11）的表面设置有第一齿牙，所述齿轮二（13）的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述螺杆（14）的表面设置有外螺纹，所述螺纹套（15）的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

说明书全文

碳酸钙 粉碎机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及碳酸钙技术领域，具体为碳酸钙粉碎机。

背景技术

[0002] 碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐，碳酸钙根据行业的不同，需要制成大小不同的颗粒，这是需要用到粉碎机，但是目前的粉碎机粉碎效率较低，不能够快速的将碳酸钙进行粉碎，降低了工厂的生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供碳酸钙粉碎机，具备粉碎效率高，能够快速将碳酸钙进行粉碎，提高工厂生产效率的优点，解决了目前的粉碎机粉碎效率较低，不能够快速的将碳酸钙进行粉碎，降低工厂生产效率的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳酸钙粉碎机，包括机体，所述机体右侧的顶部固定安装有控制器，所述机体的左侧开设有入料口，所述机体正表面的底部开设有出料口，所述机体顶部的中轴处贯穿设置有套圈，所述套圈的内部活动连接有旋转柱一，所述旋转柱一的顶部穿过套圈并固定连接有皮带轮一，所述机体顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接，所述旋转柱一的底部穿过套圈并固定连接有齿轮一，所述机体内壁顶部的两侧均通过轴承活动连接有旋转柱二，所述旋转柱二的表面固定连接有与齿轮一配合使用的齿轮二，所述旋转柱二的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有晃动板，所述螺杆的底部固定连接有旋转柱三，所述旋转柱三的两侧均固定连接有粉碎齿，所述控制器与电机电性连接。

[0005] 优选的，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

[0006] 优选的，所述机体的左侧且对应入料口的位置通过转轴活动连接有盖板，所述机体的正表面且对应出料口的位置通过合页活动安装有活动门。

[0007] 优选的，所述齿轮一的表面设置有第一齿牙，所述齿轮二的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

[0008] 优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0010] 1、本实用新型通过旋转柱一、皮带轮一、电机、皮带轮二、皮带、齿轮一、齿轮二、螺杆、螺纹套、晃动板、旋转柱三和粉碎齿的配合，能够使碳酸钙在机体内部不断的运动，从而提高了粉碎效率，能够快速将碳酸钙进行粉碎，提高了工厂生产效率。

[0011] 2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够提高该装置整体的稳定性，避免机体在工作的过程中发生移动的问题出现，通过设置盖板，能够避免杂物落入机体内部。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型结构正视图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，碳酸钙粉碎机，包括机体1，机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置支撑腿19和防滑垫20，能够提高该装置整体的稳定性，避免机体1在工作的过程中发生移动的问题出现，机体1右侧的顶部固定安装有控制器2，机体1的左侧开设有入料口3，通过入料口3将待粉碎的碳酸钙放入机体1内部，机体1的左侧且对应入料口3的位置通过转轴活动连接有盖板21，通过设置盖板21，能够避免杂物落入机体1内部，机体1的正表面且对应出料口4的位置通过合页活动安装有活动门22，机体1正表面的底部开设有出料口4，通过出料口4将粉碎完成的碳酸钙取出，机体1顶部的中轴处贯穿设置有套圈5，套圈5的内部活动连接有旋转柱一6，旋转柱一6的顶部穿过套圈5并固定连接有皮带轮一7，机体1顶部的右侧固定安装有电机8，电机8为正反转电机，电机8的输出端固定连接有皮带轮二9，皮带轮一7与皮带轮二9之间通过皮带10传动连接，旋转柱一6的底部穿过套圈5并固定连接有齿轮一11，机体1内壁顶部的两侧均通过轴承活动连接有旋转柱二12，旋转柱二12的表面固定连接有与齿轮一11配合使用的齿轮二13，齿轮一11的表面设置有第一齿牙，齿轮二13的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，旋转柱二12的底部固定连接有螺杆14，螺杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，螺杆14的表面设置有外螺纹，螺纹套15的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套15的两侧均固定连接有晃动板16，螺杆14的底部固定连接有旋转柱三17，旋转柱三17的两侧均固定连接有粉碎齿18，控制器2与电机8电性连接，通过旋转柱一6、皮带轮一7、电机8、皮带轮二13、皮带
10、齿轮一11、齿轮二13、螺杆14、螺纹套15、晃动板16、旋转柱三17和粉碎齿18的配合，能够使碳酸钙在机体1内部不断的运动，从而提高了粉碎效率，能够快速将碳酸钙进行粉碎，提高了工厂生产效率。

[0016] 使用时，使用者打开盖板21将待粉碎的碳酸钙放入机体1，通过控制器2启动电机8，电机8带动皮带轮二9旋转，皮带轮二9旋转的同时通过皮带10带动皮带轮一7旋转，皮带轮一7旋转的同时通过旋转柱一6带动齿轮一11旋转，齿轮一11旋转的同时带动齿轮二13旋转，齿轮二13旋转的同时通过旋转柱二12带动螺杆14转动，螺杆14转动的同时促使螺纹套
15和晃动板16上下运动，晃动板16上下运动能够促使待粉碎的碳酸钙不断的运动，螺杆14在旋转的同时还带动旋转柱三17和粉碎齿18转动，粉碎齿18转动能够对碳酸钙进行粉碎，当粉碎工作完成后，使用者通过控制器2关闭电机8，并打开活动门22将粉碎之后的碳酸钙由机体1内部取出。

[0017] 综上所述：该碳酸钙粉碎机，通过旋转柱一6、皮带轮一7、电机8、皮带轮二9、皮带10、齿轮一11、齿轮二13、螺杆14、螺纹套15、晃动板16、旋转柱三17和粉碎齿18的配合，解决了目前的粉碎机粉碎效率较低，不能够快速的将碳酸钙进行粉碎，降低工厂生产效率的问题。

[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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