专利汇可以提供一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种特种设备用双头 螺栓 强化 热处理 工艺,包括以下步骤:S1、清洗烘干;S2、加热渗 碳 ;S3、降温扩散;S4、加热盐浴;S5、浸油淬火;S6、 真空 加热;S7、低温硬化;S8、回火处理。本发明能够在不改变原材料的情况下,经 过热 处理使双头螺栓的韧性和强度等机械性能得到显著提升,充分满足特种设备的使用需求,加工成本低,利于生产推广。,下面是一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、清洗烘干:将双头螺栓放入酸洗池中进行浸泡清洗,清洗后取出用高压喷淋装置进行喷淋除杂,沥干水分,放入烘干炉中进行烘干,烘干温度为100-120℃,烘干时间为20-
30min;
S2、加热渗碳:将S1处理后的双头螺栓以100-120℃温度环境下送入渗碳加热炉中,之后控制渗碳加热炉以5-10℃/min的升温速率升温至900-1000℃,加热过程中向渗碳加热炉中通入一氧化碳、甲烷、氮气,温度达到900-1000℃后保温2h,保温过程中继续通入氮气直至渗碳加热炉中的炉压保持:7.5MPa~8.0MPa;
S3、降温扩散:降低步骤S2热处理炉中的温度到200-300℃,降低渗碳加热炉中的炉压与室压平衡,整个过程持续2-3h,保温1h;
S4、加热盐浴:将步骤S3处理后的双头螺栓以200-300℃的温度送入盐浴加热炉的盐浴槽内,之后控制盐浴加热炉升温至650-700℃,保温2-3小时;
S5、浸油淬火:将步骤S4处理后的双头螺栓浸没在淬火炉中的淬火油内,保持炉温为
650-700℃,沥干油液,取出降温至室温;
S6、真空加热:将步骤S5处理后的双头螺栓放入真空加热炉中进行升温加热处理,真空加热炉升温至900-1000℃,保温30-45min,然后降温至室温后取出;
S7、低温硬化:将步骤S6处理后的双头螺栓在-40~-30℃的温度下进行冷冻,保持温度稳定在-40~-30℃,整个过程持续60-90min;
S8、回火处理:将步骤S7处理后的双头螺栓进行回火处理,完成整个强化热处理工艺。
2.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S1中酸洗池浸泡时间为5-10min,酸洗池浸泡清洗过程中采用超声波震荡加速清洗。
3.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S2加热过程中气体的流通量为一氧化碳2-3L/min、甲烷1-2L/min、氮气3-5L/min。
4.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中的温度均匀降低,炉压降低过程中采用外接氮气流交换控制炉压均匀稳定降低。
5.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S4中盐浴加热炉以15-20℃/min的升温速率进行升温。
6.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S5中淬火炉中的淬火油起始温度为650-700℃。
7.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S6中真空加热炉的升温速率为20-25℃/min。
8.如权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓强化热处理工艺,其特征在于:所述步骤S6中真空加热炉的降温温速率为45-50℃/min。
【技术领域】
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