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一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法

阅读:298发布:2023-03-10

专利汇可以提供一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种圆弧伞 齿轮 轴总长加工方法,属于机加工领域;所要解决的技术问题是提供了一种降低加工难度的圆弧伞齿轮轴总长加工的方法;解决该技术问题采用的技术方案为:一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法,通过粗车、 热处理 、半精车、铣齿、渗 碳 、一次精车、淬火、二次精车的加工方法,降低加工难度,提高加工效率;本发明可广泛应用于机加工领域。,下面是一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法专利的具体信息内容。

1.一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法,圆弧伞齿轮轴轴身总长包括齿部长度L1、轴承安装长度L2、螺纹长度L3、外花键长度L4、联轴器长度L5,其中渗层厚度为Amm,其特征在于,总长加工包括如下步骤:
1)、粗车圆弧伞齿轮轴,然后进行热处理
2)、对粗车后的圆弧伞齿轮轴进行半精车加工,待加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+
1.5Amm,其中L2加工长度为L2+1.5Amm,L3加工长度为L3,L4加工长度为L4,L5加工长度为L5;
3)、对半精车后的圆弧伞齿轮轴加工圆弧齿面
4)、对圆弧伞齿轮轴进行渗碳处理;
5)、对渗碳处理后的圆弧伞齿轮轴进行精车加工,加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+
0.5Amm,其中L2加工长度为L2+0.5Amm,L3加工长度为L3,L4加工长度为L4,L5加工长度为L5;
6)、对精车后的圆弧伞齿轮轴进行淬火处理;
7)、对淬火处理后的圆弧伞齿轮轴进行二次精车加工,精车后圆弧伞齿轮轴轴身L2、L3、L4、L5成型。

说明书全文

一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法

技术领域

[0001] 本发明一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法,属于机加工技术领域。

背景技术

[0002] 现有的圆弧伞齿轮轴加工的时候,一般在半精车的时候,将轴身的各长度加工成型,然后进行渗、淬火处理,然后根据实际测量的尺寸进行精车,但是这种加工方法,在精车的时候,由于轴端有渗碳量,而且进行了淬火处理,导致工件的硬度达到了HRC60度左右,硬度高,导致精车加工的时候对刀具和机床的要求高,加工难度高。

发明内容

[0003] 本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种降低加工难度的圆弧伞齿轮轴总长加工的方法。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法,圆弧伞齿轮轴轴身总长包括齿部长度L1、轴承安装长度L2、螺纹长度L3、外花键长度L4、联轴器长度L5,其中渗碳层厚度为Amm,总长加工包括如下步骤:1)、粗车圆弧伞齿轮轴,然后进行热处理
2)、对粗车后的圆弧伞齿轮轴进行半精车加工,加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+1.5Amm,其中L2加工长度为L2+1.5A,L3加工长度为L3,L4加工长度为L4,L5加工长度为L5;
3)、对半精车后的圆弧伞齿轮轴加工圆弧齿面
4)、对圆弧伞齿轮轴进行渗碳处理;
5)、对渗碳处理后的圆弧伞齿轮轴进行精车加工,加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+
0.5Amm,其中L2加工长度为L2+0.5Amm,L3加工长度为L3,L4加工长度为L4,L5加工长度为L5;
6)、对精车后的圆弧伞齿轮轴进行淬火处理;
7)、对淬火处理后的圆弧伞齿轮轴进行二次精车加工,精车后圆弧伞齿轮轴轴身L2、L3、L4、L5成型。
[0005] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:渗碳后进行一次精车,一次精车后进行淬火处理,淬火处理后进行二次精车,降低了加工难度,节省了加工刀具成本,增加了加工车床的使用寿命,提高了加工效率。附图说明
[0006] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0007] 图1为本发明的工件示意图。

具体实施方式

[0008] 如图1所示,本发明一种圆弧伞齿轮轴总长加工方法,圆弧伞齿轮轴轴身总长包括齿部长度L1、轴承安装长度L2、螺纹长度L3、外花键长度L4、联轴器长度L5,其中渗碳层厚度为Amm,总长加工包括如下步骤:1)、粗车圆弧伞齿轮轴,然后进行热处理;
2)、对粗车后的圆弧伞齿轮轴进行半精车加工,加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+1.5Amm,其中L2加工长度为L2+1.5A,L3加工长度为L3+1.5Amm,L4加工长度为L4+1.5Amm,L5加工长度为L5+1.5Amm;
3)、对半精车后的圆弧伞齿轮轴加工圆弧齿面;
4)、对圆弧伞齿轮轴进行渗碳处理;
5)、对渗碳处理后的圆弧伞齿轮轴进行精车加工,加工总长为L1+L2+L3+L4+L5+
0.5Amm,其中L2加工长度为L2+0.5Amm,L3加工长度为L3,L4加工长度为L4,L5加工长度为L5;
6)、对精车后的圆弧伞齿轮轴进行淬火处理;
7)、对淬火处理后的圆弧伞齿轮轴进行二次精车加工,精车后圆弧伞齿轮轴轴身L2、L3、L4、L5成型。
[0009] 通过这种加工的工序,可以降低加工难度,减少刀具的磨损,提高车床的使用寿命,增加加工的效率,可以适用于所有硬齿面圆弧伞齿轮轴的加工。
[0010] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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