一种适用于活塞环的QPQ处理工艺
专利汇可以提供一种适用于活塞环的QPQ处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种适用于 活塞 环的QPQ处理工艺。工艺步骤如下：1）清洗，在 水 基 清洗剂 的作用下，以100~150 A/dm2的 电流 密度 清洗0.05-0.1s；2）预热，在280-320℃的 温度 下，在空气炉中对 工件 加热20-30min；3）渗氮，将预热后的工件置于600-630℃的盐浴中，处理120min；4） 氧 化和 抛光 ，在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；5）二次氧化，在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。工艺经过氮 碳 共渗和二次氧化，提高处理层的厚度，进一步提高工件的抗 腐蚀 性能。，下面是一种适用于活塞环的QPQ处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：工艺步骤如下：
1）清洗
2
在水基清洗剂的作用下，以100~150 A/dm的电流密度清洗0.05-0.1s；
2）预热
在280-320℃的温度下，在空气炉中对工件加热20-30min；
3）渗氮
将预热后的工件置于600-630℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
2.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的盐浴需要连续通入压缩空气，通气量为400～450L/h。
3.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的渗-
氮盐浴中含CNO 的质量百分数为30-33%。
4.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的盐要缓慢分批加入。
5.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的氧化是指在340-360℃，AB1盐浴中氧化15-25min。
6.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的二次氧化是指在340-360℃，AB1盐浴中氧化5-10min。
7.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述的电解清洗的温度为70-90℃，极板间距为20 mm。
8.根据权利要求1所述的一种适用于活塞环的QPQ处理工艺，其特征在于：所述漂洗的温度为90℃。
一种适用于活塞环的QPQ处理工艺
技术领域
背景技术
发明内容
1）清洗
2
在水基清洗剂的作用下，以100~150 A/dm的电流密度清洗0.05-0.1s；
2）预热
在280-320℃的温度下，在空气炉中对工件加热20-30min；
3）渗氮
将预热后的工件置于600-630℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
具体实施方式
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以100 A/dm2的电流密度清洗0.05s；
2）预热
在280℃的温度下，在空气炉中对工件加热30min；
3）渗氮
将预热后的工件置于600℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以150 A/dm2的电流密度清洗0.1s；
2）预热
在320℃的温度下，在空气炉中对工件加热20min；
3）渗氮
将预热后的工件置于630℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以120A/dm2的电流密度清洗0.06s；
2）预热
在290℃的温度下，在空气炉中对工件加热25min；
3）渗氮
将预热后的工件置于610℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以110A/dm2的电流密度清洗0.07s；
2）预热
在300℃的温度下，在空气炉中对工件加热22min；
3）渗氮
将预热后的工件置于620℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以140A/dm2的电流密度清洗0.08s；
2）预热
在310℃的温度下，在空气炉中对工件加热28min；
3）渗氮
将预热后的工件置于620℃的盐浴中，处理120min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以115A/dm2的电流密度清洗0.06s；
2）预热
在285℃的温度下，在空气炉中对工件加热23min；
3）渗氮
将预热后的工件置于625℃的盐浴中，处理90min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
1）清洗
在水基清洗剂的作用下，以135A/dm2的电流密度清洗0.09s；
2）预热
在295℃的温度下，在空气炉中对工件加热28min；
3）渗氮
将预热后的工件置于625℃的盐浴中，处理1200min；
4）氧化和抛光
在AB1盐浴中氧化后，加热漂洗后，机械抛光；
5）二次氧化
在AB1盐浴中再次氧化，氧化完成后加热漂洗，自然干燥后浸油。
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