技术领域
[0001] 本实用新型涉及马弗炉技术领域，尤其涉及一种马弗炉。
背景技术
[0002] 马弗炉是一种用于对
工件进行加热的加热设备，它以
温度控制精准、操作简便及加热速度快而得到广泛应用。分析某种物质内的重金属含量时，经常会用到马弗炉，但市场上马弗炉得加热腔的容积较大，加热速度相对较慢，且对该物质加热完毕后，
散热速度慢，取出加热后的该物质时，很容易烫伤操作人员，存在一定的安全隐患。
[0003] 以对样品快速前处理为例，马弗炉内部温度升高至600℃约需要四十分钟至一小时，而马弗炉内部温度从600℃降温至50℃约还需要四小时，导致一批次样品快速前处理的升温时间和降温时间占总处理时间的百分比重过大，工作效率低。实用新型内容
[0004] 基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种马弗炉，解决了现有的马弗炉加热腔的容积较大、升温时间长、降温速度慢及由于散热速度慢而存在的安全隐患问题。
[0005] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] 一种马弗炉，包括：
[0007] 下保温盖，其内设有第一
加热槽，所述第一加热槽底部设有
电阻丝；
[0008] 上保温盖，其转动连接于所述下保温盖的上方且与所述下保温盖配合使用，所述上保温盖上设有第二加热槽，所述第二加热槽与所述第一加热槽配合形成加热腔；
[0009]
坩埚托架，其转动安装于所述下保温盖上，所述坩埚托架位于所述加热腔内且所述坩埚托架上设有若干通孔，若干所述通孔使所述第一加热槽与所述第二加热槽连通。
[0010] 作为一种马弗炉的优选方案，所述第一加热槽底部设有凹槽，所述电阻丝位于所述凹槽内。
[0011] 作为一种马弗炉的优选方案，所述上保温盖上设有散热孔，所述散热孔与所述加热腔连通，用于将所述加热腔内的烟气散发至外界。
[0012] 作为一种马弗炉的优选方案，所述散热孔位于所述第二加热槽顶部。
[0013] 作为一种马弗炉的优选方案，所述下保温盖包括下保温盖炉衬，所述上保温盖包括上保温盖炉衬，所述第一加热槽位于所述下保温盖炉衬上，所述第二加热槽位于所述上保温盖炉衬上。
[0014] 作为一种马弗炉的优选方案，所述上保温盖还包括上保温盖本体，所述上保温盖炉衬与所述上保温盖本体形成散热腔，所述散热腔与所述散热孔连通，所述上保温盖本体的背侧面上设有散热栅栏，所述散热栅栏连通所述散热孔和外界。
[0015] 作为一种马弗炉的优选方案，还包括位于所述下保温盖下方的电气柜和散热扇，所述下保温盖上设有安装腔，所述散热扇位于所述安装腔内。
[0016] 作为一种马弗炉的优选方案，所述电气柜上设有进
风口，所述进风口位于所述电气柜的侧端面上，且所述进风口与所述安装腔连通。
[0017] 作为一种马弗炉的优选方案，还包括执行器和旋转按钮，所述执行器与所述坩埚托架连接，所述旋转按钮位于所述电气柜的正侧面上，所述执行器被配置为按下所述旋转按钮时所述坩埚托架向上移动并沿第一方向旋转，所述执行器还被配置为所述旋转按钮复位时所述坩埚托架复位。
[0018] 作为一种马弗炉的优选方案，所述上保温盖上设有
手柄，所述手柄位于所述上保温盖的侧端面上。
[0019] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将第一加热槽与第二加热槽配合形成加热腔，加热腔的大小可以根据实际需要设置，电阻丝直接设于第一加热槽底部，对待加热物加热时，将装有待加热物的坩埚放置于坩埚托架上或者直接将待加热物放置于坩埚托架上，升温速度快。本实用新型体积小、易携带，上开
门与
现有技术中的侧开门相比，克服了现有技术的技术偏见，散热面积增加，马弗炉内的温度能够更快的降低，操作更方便，过将坩埚托架向外侧转动，使加热后的待加热物位于下保温盖的斜上方，此时将坩埚托架上的加热物取下，操作更加安全。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1是本实用新型具体实施例提供的马弗炉的示意图；
[0022] 图2是本实用新型具体实施例提供的马弗炉去除上保温盖的示意图；
[0023] 图3是本实用新型具体实施例提供的马弗炉去除上保温盖和坩埚钳托架的示意图。
[0024] 图中：
[0025] 1-下保温盖，11-第一加热槽，111-凹槽，2-上保温盖，21-第二加热槽，22-散热孔，23-手柄，24-避让槽，3-坩埚托架，31-通孔，4-电气柜，41-进风口，5-旋转按钮，6-电源
开关，7-显示屏，8-坩埚。
具体实施方式
[0026] 为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 如图1-图3所示，本实施例提供一种马弗炉，该马弗炉包括下保温盖1、上保温盖2及坩埚托架3，上保温盖2与下保温盖1转动连接，上保温盖2位于下保温盖1的上方且与下保温盖1配合使用。下保温盖1内设有第一加热槽11，第一加热槽11底部设有电阻丝，上保温盖2上设有第二加热槽21，第二加热槽21与第一加热槽11配合形成加热腔。坩埚托架3通过轴转动安装于下保温盖1上，坩埚托架3位于加热腔内且坩埚托架3上设有若干通孔31，若干通孔31使第一加热槽11与第二加热槽21连通。相应的，上保温盖2上设有避让槽24，以保证上保温盖2与下保温合在一起时，两者的端面能够紧贴在一起，使坩埚托架3夹设于上保温盖2和下保温盖1之间。
[0030] 进一步地，上述第一加热槽11底部设有凹槽111，电阻丝位于凹槽111内，本实施例凹槽111的个数为八个，这八个凹槽111沿第一加热槽11底部依次均匀分布，相应的，电阻丝的个数也为八个，八个电阻丝分别位于八个凹槽111内。当然，本实用新型凹槽111的个数并不限于本实施例的八个，还可以是除八个之外的其他个数，凹槽111的个数具体根据实际需要设置。
[0031] 本实施例的第一加热槽11与第二加热槽21配合形成加热腔，加热腔的大小可以根据实际需要设置，电阻丝直接设于第一加热槽11底部，对待加热物加热时，将装有待加热物的坩埚8放置于坩埚托架3上或者直接将待加热物放置于坩埚托架3上，升温速度快。本实施例的马弗炉体积小、易携带，上开门与现有技术的侧开门相比，克服了现有的技术偏见，散热面积增加，马弗炉内的温度能够更快的降低，操作更方便，通过将坩埚托架3向外侧转动，使加热后的待加热物位于下保温盖1的斜上方，此时操作者将坩埚托架3上的加热物取下，操作更加安全。
[0032] 由于待加热物在加热过程中会产生烟气，为了将加热腔内的烟气排出，上保温盖2上设有散热孔22，散热孔22位于第二加热槽21顶部，散热孔22与外界连通，使烟气尽快排出。为了方便上保温盖2的开启和关闭，上保温盖2上设有手柄23，手柄23位于上保温盖2的侧端面上。
[0033] 本实施例的下保温盖1包括下保温盖炉衬，第一加热槽11位于下保温盖炉衬上，下保温盖炉衬由耐火材料和保温材料构成，其中靠近加热腔的是耐火材料，远离加热腔的是保温材料。上保温盖2包括上保温盖炉衬，第二加热槽21位于上保温盖炉衬上，上保温盖炉衬由耐火材料和保温材料构成，其中靠近加热腔的是耐火材料，远离加热腔的是保温材料。本实施例的保温材料由陶瓷
纤维制成，当然本实用新型的保温材料并不限于本实施例的这种材料，还可以是由珍珠岩或者其他保温材料制成，具体根据实际需要选择。
[0034] 本实施例的上保温盖2还包括上保温盖本体，上保温盖炉衬与上保温盖本体形成散热腔，散热腔与散热孔22连通，上保温盖本体的背侧面上设有散热栅栏(图中未示出)，散热栅栏连通散热孔22和外界，从而将待加热物加热时所产生的烟气排出。
[0035] 本实施例的马弗炉还包括位于下保温盖1下方的电气柜4和散热扇，下保温盖1上设有安装腔，散热扇位于安装腔内，当马弗炉对待加热物加热后，散热扇开启，使马弗炉内的零件快速降温。电气柜4上设有进风口41，进风口41位于电气柜4的侧端面上，且进风口41与安装腔连通，该进风口41由若干长条状的通孔31组成，本实施例的进风口41包括两个，两个进风口41分别设于电气柜4的两侧。
[0036] 本实施例的马弗炉还包括执行器、旋转按钮5、电源开关6及显示屏7，旋转按钮5、电源开关6及显示屏7位于电气柜4的正侧面上，如图3所示，电源开关6用于控制该马弗炉是否与电源连通，显示屏7能够显示加热腔内的温度。旋转按钮5位于电气柜4的正侧面上，执行器与坩埚托架3连接，执行器被配置为按下旋转按钮5时坩埚托架3向上移动并沿第一方向旋转，执行器还被配置为旋转按钮5复位时坩埚托架3沿第一方向旋转的反方向旋转并向下移动，使坩埚托架3复位。
[0037] 优选地，本实施例的执行器、显示屏7及旋转按钮5的功能均通过
控制器实现，控制器位于加热腔内，执行器和旋转按钮5均电连接于控制器，控制器与显示屏7和执行器的连接方式属于现有技术，且控制器与显示屏7均可通过外购获得，此处不再赘述。按下旋转按钮5时，控制器控制执行器带动坩埚托架3向上移动并沿第一方向旋转，旋转按钮5复位时，控制器能够控制执行器带动坩埚托架3复位。
[0038] 在本实施例中，控制器可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器可以是一个单独的
单片机，也可以是分布的多
块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，进而控制执行器实现向上移动和转动或者转动和向下移动，从而实现坩埚托架3向外侧转动或者复位。
[0039] 本实施例的马弗炉由于
炉膛体积小、功率大，加热时，温度升高的速度更快，具体地，本实施例的马弗炉升温至600℃时间约为十五分钟。本实施例的上开门和散热孔22的设计，使得马弗炉的散热速度更快，从600℃降温至50℃约需要二十分钟。与现有技术相比，加热时间和冷却时间均大幅减少，极大的缩短了快速检测中样品前处理的时间，提高了马弗炉的工作效率。
[0040] 以加热大米为例，对本实施例提供的马弗炉的操作过程进行详细说明，具体如下：
[0041] 1)取8粒(约0.2g)大米样品放置于坩埚8中，该坩埚8的体积为5ml，并将坩埚8放置于坩埚托架3上；
[0042] 2)将马弗炉升温至300℃，所需时间为五分钟，并持续加热十分钟，然后将马弗炉从300℃升温至600℃，所需时间为十五分钟，并持续加热五十分钟，至此，对大米样品的加热结束；
[0043] 3)打开马弗炉的上保温盖2，开启散热扇，散热扇对电阻丝进行降温，并按下旋转按钮5，坩埚托架3向上移动并沿第一方向旋转至远离电阻丝区域，约二十分钟，样品冷却到50℃，
颜色变至灰白色，完成处理，对大米样品的冷却结束。
[0044] 大米样品从加热至冷却到50℃约需要一百分钟，一百分钟后即可开始对下一批次的样品的处理，一天可处理四批次样品，而传统马弗炉整个流程需要大概5小时至6小时，每天只能处理一批次样品，本实施例提供的马弗炉的升温时间和降温时间占总处理时间的百分比重大大减小，样品的处理速度大幅提高。
[0045] 注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的
权利要求范围决定。
