马弗炉硅碳棒防护罩和马弗炉
技术领域
[0001] 本公开涉及
液晶玻璃
基板生产领域，具体地，涉及一种马弗炉硅碳棒防护罩和马弗炉。
背景技术
[0002] 液晶玻璃生产成型工艺区中所使用马弗炉在其远近端有一马弗炉硅碳棒外罩，为两端硅碳棒的端部进行降温、防止远近端空气
对流影响汇流板
温度，影响硅碳棒加热
履带与外部加热线过渡连接作用，硅碳棒在使用时会产生大量热量，加上马弗炉外罩需要进行密封导致内部温度过高。
[0003] 现有马弗炉外罩虽然在其外部附着
铜管以及导热泥，但降温效果不佳，无法达到预期的降温效果。
发明内容
[0004] 本公开的目的是提供一种马弗炉硅碳棒防护罩，该马弗炉硅碳棒防护罩能有效降低硅碳棒端部的温度，延长硅碳棒使用寿命。
[0005] 本公开的另一个目的是提供一种马弗炉，该马弗炉配置有本公开提供的马弗炉硅碳棒防护罩。
[0006] 为了实现上述目的，本公开提供一种马弗炉硅碳棒防护罩，其特征在于，包括固定在炉体上的围绕硅碳棒端部的罩体，和安装在所述罩体前端的盖板部，所述硅碳棒的端部容纳在由所述罩体和所述盖板部围成的密闭腔室中，所述罩体中形成有空腔，所述罩体的外壁开设有分别与所述空腔连通的冷却
流体入口和冷却流体出口。
[0007] 可选地，所述硅碳棒包括多根，所述罩体的内侧的任意相邻两个所述硅碳棒之间设置有隔板。
[0008] 可选地，多根所述硅碳棒上下间隔设置，所述罩体的内壁设置有垫条，所述隔板搭接在所述垫条上。
[0009] 可选地，所述隔板为陶瓷板。
[0010] 可选地，所述冷却流体入口和所述冷却流体出口分别连接有耐高温
橡胶管。
[0011] 可选地，所述冷却流体入口设置于所述冷却流体出口的下方。
[0012] 可选地，所述盖板部包括对应
位置分别形成有孔洞的
窗户底座和窗户前框，所述窗户底座和所述窗户前框之间夹持有
覆盖所述孔洞的玻璃。
[0013] 可选地，所述窗户底座的前端面处开设有能够形状配合地容纳所述玻璃的凹槽，所述窗户底座的前端面与所述窗户前框贴合设置并固定连接。
[0014] 可选地，所述窗户底座与罩体的前端形成有卡槽，所述卡槽中可抽离地安装有
挡板。
[0015] 根据本公开的第二个方面，提供一种马弗炉，包括炉体和根据以上所述的防护罩。
[0016] 通过上述技术方案，罩体固定连接于炉体上，盖板部安装于罩体前端，形成密闭的空间，罩体上开设有冷却流体入口和冷却流体出口，流体由冷却流体入口进入，于罩体内腔体中流动，由冷却流体出口流出，形成循环，可以有效降低硅碳棒端部的温度，延长硅碳棒使用寿命。
[0017] 本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018] 附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019] 图1是根据本公开的一个实施方式的马弗炉硅碳棒防护罩的分解结构示意图，其中罩体安装在马弗炉的炉体上；
[0020] 图2是根据本公开的一个实施方式的罩体的示意图；
[0021] 图3是图2中罩体的剖视图。
[0022] 附图标记说明
[0023] 1罩体 2垫条
[0024] 3隔板 4窗户底座
[0025] 5挡板 6玻璃
[0026] 7窗户前框 8空腔
[0028] 11冷却流体出口 12炉体
[0029] 13硅碳棒 14卡槽
[0030] 15连接板
具体实施方式
[0031] 以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0032] 在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指空间位置上的上、下，即离马弗炉底面距离高的为上，低的为下，“内、外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的，“前、后”是为了描述方便而进行的定义，具体地，防护罩远离马弗炉炉体的一端为前，防护罩接近马弗炉炉体的一端为后。
[0033] 如图1所示，本公开提供一种马弗炉硅碳棒防护罩，包括固定在炉体12上的围绕硅碳棒13端部的罩体1，和安装在罩体1前端的盖板部，硅碳棒13的端部容纳在由罩体1和盖板部围成的密闭腔室中，硅碳棒13连接有电缆9以对其加热。更具体地，该密闭腔室是由炉体12、罩体1和安装部共同围成的空间，在本公开中，罩体1中形成有空腔8，罩体1的外壁开设有分别与空腔8连通的冷却流体入口10和冷却流体出口11，其中，冷却流体可以为
水等
冷却液，也可以为压缩空气等冷却气体，本公开对该冷却流体的具体形式不做限定。
[0034] 通过上述技术方案，罩体1固定连接于炉体12上，其环绕硅碳棒13的端部，盖板部安装在罩体1的前端，与罩体1共同形成密闭的腔室，使硅碳棒13端部于密闭的腔室中，罩体1外表面上开设有冷却流体入口10和冷却流体出口11，且都与罩体1内空腔8连通，冷却流体由冷却流体入口10进入空腔8中，流动至冷却流体出口11流出，进行循环作业，从而可以有效降低硅碳棒端部的温度，延长硅碳棒使用寿命。
[0035] 罩体1可以一体成型地形成在炉体12上，也可以为可拆卸地安装在炉体12上。例如图1和图2所示，罩体1的侧边突出有连接板15，连接板15可以通过
螺纹紧固件固定在炉体12上。
[0036] 具体地，作为一种可选的实施方式，密闭腔室中可以有多根硅碳棒13，在罩体1的内侧任意两个硅碳棒13之间安装有隔板3，以便隔绝相邻的两个硅碳棒13，由于硅碳棒13长期使用过程中会挥发产生大量液体物质，相邻的硅碳棒13之间设置隔板3可以有效避免两个硅碳棒13被液体粘连而导致两个硅碳棒13间发生
短路，从而避免产生安全隐患。
[0037] 进一步地，作为一种可选的实施方式，如图1所示，多根硅碳棒13上下间隔设置，罩体1的内壁设置有垫条2，该垫条2可以通过
焊接等形式固定在罩体1上。在这种情况下，隔板3可以搭接在的放置在垫条2上，在重
力作用下稳定地置于垫条2上方，以便可以随时更换，此外，垫条2与罩体1还可以是铰接、
螺栓连接等多种连接方式，本公开中不作限定。
[0038] 其中，上述的隔板3可以是陶瓷板，此种材质的隔板3具有很好的耐热性、抗
腐蚀性、耐火性和防静电性，容易清洁。
[0039] 此外，本公开对冷却流体入口10和冷却流体出口11的具体位置不做限定，在图1示出的实施方式中，冷却流体入口10和冷却流体出口11可以同高度布置。在另一种实施方式中，冷却流体入口10可以设置于冷却流体出口11的下方，有助于冷却流体的充分流动，以达到更好地冷却效果。
[0040] 更具体地，冷却流体入口10和冷却流体出口11可以分别连接有耐高温橡胶管，该耐高温橡胶管用于向罩体1中引入低温的冷却流体，并引出高温的冷却流体，不会因为高温环境而损坏。需要说明的是，这里的高温是针对玻璃基板成型的领域而言的，具体地说，该高温大致为通过电缆9给硅碳棒13加热后，马弗炉的炉体边缘的温度，例如为1000℃左右。
[0041] 此外，罩体1可以选用耐热性良好且导热性能良好的金属材质，例如可以为304不锈
钢或RA330耐高温
合金钢材质，以便其在长时间高温下能正常工作。
[0042] 根据一些
实施例，如图1所示，盖板部可以包括用于安装到罩体1的前端的窗户底座4、固定在该窗户底座4前端的窗户前框7以及夹持在二者之间的玻璃6。其中窗户底座4和窗户前框7的对应位置形成有孔洞，玻璃6覆盖该孔洞，这样，操作人员可以便随时观察防护罩1中硅碳棒13的具体情况，以能够在发生异常时及时处理。
[0043] 具体地，玻璃6可以为
石英玻璃，其具有高的耐温性、极好的化学
稳定性和优良的电绝缘性。
[0044] 更具体地，如图1所示，作为一种可选的实施方式，窗户底座4的前端面处开设有能够形状配合地容纳玻璃6的凹槽，该形状可以是多种形状，例如长方形、正方形、圆形等等，窗户底座4的前端面与窗户前框7贴合设置并固定连接，以固定玻璃6，防止玻璃6发生松动，本公开对窗户底座4和窗户前框7的固定方式，以及窗户底座4固定在罩体1的方式不做具体限定，例如，可以在窗户前框7和窗户底座4的对应位置开设通孔，在罩体1的前端面开设螺纹
盲孔，利用螺纹件穿过通孔并紧固在螺纹盲孔中，使得罩体1、窗户底座4以及窗户前框7固定。
[0045] 进一步地，如图1和图2所示，作为一种可选的实施方式，窗户底座4与罩体1的前端形成有卡槽14，盖板部还包括挡板5，该挡板5具有环形把手且可抽离地安装在卡槽14内，由于硅碳棒13在高温工作时会产生挥发物，这些挥发物会在高温工作时与玻璃6发生反应，使玻璃6变得模糊，影响玻璃6的使用寿命。通过设置挡板5，在高温工作时，挡板5安装在卡槽14内，阻止硅碳棒挥发物与玻璃6
接触，在需要观察硅碳棒13的情况时，将挡板5抽离卡槽
14，即可通过玻璃6观察硅碳棒13的情况。
[0046] 本公开还提供一种马弗炉，该马弗炉包括炉体和上述的马弗炉硅碳棒防护罩。马弗炉具有上述的防护罩的全部有益效果，这里不再赘述。
[0047] 以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0048] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049] 此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
