锅炉免排渣系统
专利汇可以提供锅炉免排渣系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了 锅炉 免 排渣 系统。 炉膛 内燃烧的高温烟气经过换热后，形成废烟气，废烟气经过布袋除尘装置及 脱硫 塔后排放；返料 风 室设于炉膛底部，返料风室包括进风口与出风口，出风口设于返料风室顶部并送风至炉膛底部，返料风室进风口接入废烟气，锅炉引风机入口连通布袋除尘装置，锅炉引风机出口分别连通脱硫塔及返料风室进风口；布风板设于返料风室顶部，返料风室出风口分布在布风板上。本发明通过在炉膛底部设置返料风室，通过返料风室出风口将炉膛底部废渣颗粒吹回燃烧区燃尽并细化，实现无需设置排渣机，无需排渣的效果；返料风室引入的风来自废烟气，含 氧 量低，可有效的降低锅炉出口的氧含量，有助于降低NOx的源口浓度。，下面是锅炉免排渣系统专利的具体信息内容。
1.锅炉免排渣系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)内形成炉膛(2)，所述炉膛(2)内燃烧的废气经过布袋除尘装置(11)，形成废烟气，所述废烟气经过脱硫塔(12)后排放，其特征在于，还包括：
返料风室(3)，所述返料风室(3)设于炉膛(2)底部，所述返料风室(3)包括返料风室进风口(31)与返料风室出风口(32)，所述返料风室出风口(32)设于返料风室(3)顶部并送风至炉膛(2)底部，所述返料风室进风口(31)接入废烟气；
锅炉引风机(4)，所述锅炉引风机(4)入口连通布袋除尘装置(11)，所述锅炉引风机(4)出口分别连通脱硫塔(12)及返料风室进风口(31)；
风道(5)，所述风道(5)用于传输烟气并连通各设备；
布风板(6)，所述布风板(6)设于返料风室(3)顶部，所述返料风室出风口(32)分布于布风板(6)上。
2.根据权利要求1所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述布风板(6)顶部设有风帽(8)，所述风帽(8)与返料风室出风口(32)对应设置。
3.根据权利要求2所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述风帽(8)包括风帽出风孔(81)，所述风帽出风孔(81)分布在风帽(8)侧向。
4.根据权利要求3所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述风帽出风孔(81)开孔方向为水平向下15°。
5.根据权利要求2所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述布风板(6)顶部浇筑有浇筑层(7)，所述浇筑层(7)隔离炉膛(2)和布风板(6)，所述风帽(8)包括风帽接管(82)，所述风帽接管(82)贯穿浇筑层(7)并分别与风帽(8)及返料风室出风口(32)连通。
6.根据权利要求5所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述炉体(1)一侧设有炉门(13)，所述炉门(13)下边缘高于风帽接管(82)。
7.根据权利要求1所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，还包括二次引风机(41)，所述二次引风机(41)设于返料风室(3)和锅炉引风机(4)之间。
8.根据权利要求3所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述风帽出风孔(81)面积总和小于布风板(6)面积。
9.根据权利要求1所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述风道(5)裸露部分采用保温材料管道。
锅炉免排渣系统
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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