一种箱式炉
专利汇可以提供一种箱式炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种箱式炉，包括设有 炉膛 的 炉壳 、炉 门 ，炉膛内设有若干根加 热管 ，炉壳上安装有至少一个热 风 循环系统，炉膛内设有至少一 块 导风板 ，导风板与炉膛的内壁形成一个风道，炉门与炉壳之间通过 石墨 盘根密封；本实用新型的优点：通过石墨盘根实现对炉门与炉壳的密封，有效的改善了现有炉门与炉壳的连接结构，提高了 密封性 能，通过加热管实现对炉膛内空气的加热，并通 过热 风循环系统控制热空气在导风板和炉膛之间的风道内循环流动，保证了炉膛内热空气的 稳定性 ，受热均匀，提高了 工件 的加热面积，提高了工件的加热后的 质量 ，减少了工件的损坏，通过进风管和排油烟管道实现了加热工件产生的油烟排出炉膛，减少了后续炉膛清洗的工作强度。，下面是一种箱式炉专利的具体信息内容。
1.一种箱式炉，其特征在于：包括设有炉膛(10)的炉壳(1)、转动连接在炉壳(1)上的炉门(2)，所述炉膛(10)内设有若干根加热管(3)，炉膛(10)后部的所述炉壳(1)上安装有至少一个热风循环系统(4)，所述炉膛(10)内设有至少一块导风板(5)，所述导风板(5)的中部设有导流孔，导风板(5)与炉膛(10)的内壁形成一个便于炉膛(10)内热空气循环流动的风道，所述炉壳(1)的侧壁上设有一个进风口(11)，所述炉壳(1)的顶端设置有一根排油烟口(12)，所述炉膛(10)内设有至少一块便于工件放置的装料盘(6)，所述炉门(2)与炉壳(1)之间通过石墨盘根(20)密封。
2.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于：所述热风循环系统(4)包括安装在炉壳(1)上的电动机(41)、设置在电动机(41)上风叶(42)，所述炉壳(1)的外侧壁上设有用于支撑电动机(41)的安装板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式炉，其特征在于：炉壳(1)上安装有用于防止加热时加热管(3)变形的第一搁架(8)及第二搁架(9)，所述第一搁架(8)包括第一水平板(81)、第二水平板(82)、设置在第一水平板(81)和第二水平板(82)之间的竖直板(83)，所述竖直板(83)安装在炉壳(1)的侧壁上，所述第一水平板(81)和第二水平板(82)上均设有一向上凸起的凸沿部(80)，所述加热管(3)安装在第一水平板(81)和第二水平板(82)上，所述第二搁架(9)设置在炉壳(1)的顶端和底端，所述第二搁架(9)包括第一竖板(91)、第二竖板(92)、设置在第一竖板(91)和第二竖板(92)上的水平横板(93)，所述水平横板(93)上设有至少两根加热管(3)，所述第一竖板(91)和第二竖板(92)上均设有向外延伸的延伸部(90)。
4.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于：所述炉壳(1)由型钢和钢板组焊而成，所述钢板的内侧壁上设有一层酸铝纤维棉的保温层(14)。
5.根据权利要求2所述的一种箱式炉，其特征在于：所述炉门(2)的一端通过转轴(21)转动连接在炉壳(1)上，所述炉壳(1)上设有控制炉门(2)转动角度的铰链(22)，所述炉门(2)上设有控制炉门(2)转动的把手(23)，所述把手(23)的一端与转轴(21)相连，所述把手(23)的另一端固定连接在炉门(2)上，所述炉门(2)上设有便于把手安装的安装座(25)，所述炉门(2)上设有至少两个将炉门(2)锁紧在炉壳(1)上的压紧手轮(24)，所述压紧手轮(24)通过螺纹转动连接在炉门(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于：所述炉膛(10)内设有便于装料盘(6)安装的安装架(7)，所述安装架(7)包括第一立板(71)、第二立板(72)、若干组设置在第一立板(71)和第二立板(72)之间的支撑组件(73)，所述支撑组件(73)包括固定连接在第一立板(71)上的第一支撑架(74)、固定连接在第二立板(72)上的第二支撑架(75)、至少一条设置在第一支撑架(74)和第二支撑架(75)上的加强筋(76)，所述第一支撑架(74)的纵截面和第二支撑架(75)的纵截面均为L形。
一种箱式炉
技术领域
背景技术
具体实施方式
5与炉膛10的内壁形成一个便于炉膛10内热空气循环流动的风道，所述炉壳1的侧壁上设有一个进风口11，所述炉壳1的顶端设置有一根排油烟口12，所述炉膛10内设有至少一块便于工件放置的装料盘6，装料盘6的数量根据炉壳1的大小来调节，所述炉门2与炉壳
1之间通过石墨盘根20密封，所述热风循环系统4包括安装在炉壳1上的电动机41、设置在电动机41上风叶42，所述炉壳1的外侧壁上设有用于支撑电动机41的安装板13，通过电动机控制风叶转动，从而控制炉膛内的热空气流动，保证了炉膛内温度的平稳性，结构简单，安装板的设置，避免了电动机工作时炉壳的振动，提高了稳定性能，炉壳1上安装有用于防止加热时加热管3变形的第一搁架8及第二搁架9，所述第一搁架8包括第一水平板
81、第二水平板82、设置在第一水平板81和第二水平板82之间的竖直板83，所述竖直板83安装在炉壳1的侧壁上，所述第一水平板81和第二水平板82上均设有一向上凸起的凸沿部80，所述加热管3安装在第一水平板81和第二水平板82上，所述第二搁架9设置在炉壳
1的顶端和底端，所述第二搁架9包括第一竖板91、第二竖板92、设置在第一竖板91和第二竖板92上的水平横板93，所述水平横板93上设有至少两根加热管3，所述第一竖板91和第二竖板92上均设有向外延伸的延伸部90，通过第一搁架及第二搁架的设置，能适应于安装在炉膛内不同位置的加热管，提高了加热管的使用寿命，减少了加热管的损坏，将炉膛两侧的加热管设置在第一搁架的第一水平板和第二水平板上，并通过凸沿部的设置避免了加热管脱离第一搁架，将炉膛上下两端的加热管设置在第二搁架的水平横板上，使用效果好，结构简单，安装拆卸方便，所述炉壳1由型钢和钢板组焊而成，所述钢板的内侧壁上设有一层酸铝纤维棉的保温层14，相对于现有保温砖减少了成本，结构简单，安装方便，有利于炉膛内的温度保温处理，有利于工件的加热，所述炉门2的一端通过转轴21转动连接在炉壳
1上，所述炉壳1上设有控制炉门2转动角度的铰链22，所述炉门2上设有控制炉门2转动的把手23，所述把手23的一端与转轴21相连，所述把手23的另一端固定连接在炉门2上，所述炉门2上设有便于把手安装的安装座25，所述炉门2上设有至少两个将炉门2锁紧在炉壳1上的压紧手轮24，所述压紧手轮24通过螺纹转动连接在炉门2上，密封性能好，压紧手轮的设置，避免了炉门在工作时的打开，提高了安全性能，通过铰链控制炉门转动的角度，能适应不同工件的放置，使用效果好，密封性能好，压紧手轮的设置，避免了炉门在工作时的打开，提高了安全性能，通过铰链控制炉门转动的角度，能适应不同工件的放置，使用效果好，所述炉膛10内设有便于装料盘6安装的安装架7，所述安装架7包括第一立板71、第二立板72、若干组设置在第一立板71和第二立板72之间的支撑组件73，所述支撑组件
73包括固定连接在第一立板71上的第一支撑架74、固定连接在第二立板72上的第二支撑架75、至少一条设置在第一支撑架74和第二支撑架75上的加强筋76，所述第一支撑架74的纵截面和第二支撑架75的纵截面均为L形，能根据装料盘上的工件进行选择性安装，加强筋的设置，提高了安装架的整体强度，减少了安装架的损坏，保证了工件的加热处理。
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