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一种液压密封式

阅读:3发布:2020-11-07

专利汇可以提供一种液压密封式专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种液压密封式 钢 闸 门 。包括钢闸门和闸 门框 ,钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个 液压千斤顶 ,钢闸门内部设有单向分流 阀 ,单向分流阀与液压千斤顶连接,单向分流阀连接有高压电动油 泵 ,钢闸门与闸门框之间设有双P型 橡胶 ,液压千斤顶的 活塞 杆与闸门框 接触 ,钢闸门迎 水 面两侧分别设有孔,孔内安装用 弹簧 座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的 压板 ,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节 螺母 ,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。本发明结构简单,止水效果好,可实现双向止水,使用寿命长。,下面是一种液压密封式专利的具体信息内容。

1.一种液压密封式,其特征在于,包括钢闸门和闸门框,所述钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个液压千斤顶,所述钢闸门内部设有单向分流,单向分流阀通过若干高压软管与液压千斤顶连接,单向分流阀通过管路连接有高压电动油,钢闸门迎面两侧与闸门框之间分别设有双P型橡胶,液压千斤顶位于双P型橡胶背面,液压千斤顶的活塞杆贯穿钢闸门背水面与闸门框接触,钢闸门迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的压板,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节螺母,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述弹簧座位于双P型橡胶的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述钢闸门迎水面左右两侧分别设有导向轮,所述导向轮与闸门框外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述钢闸门的上端设有吊

说明书全文

一种液压密封式

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢闸门,尤其涉及一种液压密封式钢闸门。

背景技术

[0002] 目前,国内市政、环保、电、排、污水处理站、渠道排灌等工程的进、出水口,通常采用安装闸门来达到止水的目的,现有的钢闸门的结构包括闸门框、闸门和止水橡胶,由于长时间的开启和关闭,会导致止水橡胶磨损严重,使得钢闸门与闸门框之间的间隙越来越大,导致止水效果差,影响了钢闸门的正常工作性能,容易造成安全事故。

发明内容

[0003] 针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,止水效果好,可实现双向止水,减少止水橡胶磨损的一种液压密封式钢闸门。
[0004] 为此本发明所采用的技术方案是:包括钢闸门和闸门框,所述钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个液压千斤顶,所述钢闸门内部设有单向分流,单向分流阀通过若干高压软管与液压千斤顶连接,单向分流阀通过管路连接有高压电动油泵,钢闸门迎水面两侧与闸门框之间分别设有双P型橡胶,液压千斤顶位于双P型橡胶背面,液压千斤顶的活塞杆贯穿钢闸门背水面与闸门框接触,钢闸门迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的压板,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节螺母,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。
[0005] 作为上述技术方案的进一步改进,所述弹簧座位于双P型橡胶的外侧。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门迎水面左右两侧分别设有导向轮,所述导向轮与闸门框外壁接触。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门的上端设有吊
[0008] 本发明的优点是:本发明结构简单,通过采用液压千斤顶的活塞杆对闸门框内壁进行顶压,加强钢闸门迎水面的双P型橡胶的止水效果,在启闭时克服了双P型橡胶与闸门框内壁的直接摩擦,由于伸缩杆前端设有滚轮,由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而有效减小了闸门的启闭力,在钢闸门背水面设置与闸门框相贴合密封的L型橡胶,实现钢闸门的双向止水效果;伸缩杆位于双P型橡胶的外侧,能够被双P型橡胶保护。
附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图2是图1中A-A的剖视图。
[0011] 图3是图2中B的局部放大图。
[0012] 图中1是钢闸门、2是闸门框、3是液压千斤顶、4是单向分流阀、5是高压软管、6是管路、7是高压电动油泵、8是双P型橡胶、9是弹簧座、10是伸缩杆、11是压板、12是弹簧、13是调节螺母、14是滚轮、15是L型橡胶、16是导向轮、17是吊耳。

具体实施方式

[0013] 一种液压密封式钢闸门,包括钢闸门1和闸门框2,所述钢闸门1放置在闸门框2内侧的闸门槽内,钢闸门1与闸门框2之间横向设有多个液压千斤顶3,所述钢闸门1内部设有单向分流阀4,单向分流阀4通过若干高压软管5与液压千斤顶3连接,单向分流阀4通过管路6连接有高压电动油泵7,钢闸门1迎水面两侧与闸门框2之间分别设有双P型橡胶8,液压千斤顶3位于双P型橡胶8背面,液压千斤顶3的活塞杆贯穿钢闸门1背水面与闸门框2接触,钢闸门1迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座9,弹簧座9内设有伸缩杆10,伸缩杆10上固定设有位于弹簧座9内的压板11,压板11与弹簧座9之间设有套在伸缩杆10上的弹簧12,伸缩杆10下端贯穿弹簧座9底部并连接有调节螺母13,伸缩杆10前端通过销轴连接有滚轮
14,钢闸门1背水面上设有与闸门框2相贴合密封的L型橡胶15。
[0014] 作为上述技术方案的进一步改进,所述弹簧座9位于双P型橡胶8的外侧。
[0015] 作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门1迎水面左右两侧分别设有导向轮16,所述导向轮16与闸门框2外壁接触。
[0016] 作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门1的上端设有吊耳17。
[0017] 钢闸门在闭合后,液压千斤顶的反作用力使得双P型橡胶与闸门框进行密封,伸缩杆受力向弹簧座内收缩,弹簧压紧,止水效果好,在钢闸门背水面设置与闸门框相贴合密封的L型橡胶,实现钢闸门的双向止水,在提升钢闸门时,液压千斤顶的活塞杆收起,弹簧的反弹力使得伸缩杆向外伸出,伸缩杆前端的滚轮抵触闸门框内壁,使得双P型橡胶与闸门框内壁脱离,减小闸门启闭力及减少双P型橡胶的磨损,延长使用寿命。
[0018] 需要强调的是:以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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