1.太阳能全封闭水产养殖恒温车间，包括：养殖系统（01）、水体调配系统（02）、管路系统（03）、太阳能系统（04）及监控系统（05）；其特征在于：所述的养殖系统（01），包括：PLC（57）、电气管（58）、通风窗（59）、饲料仓（60）、分隔墙（61）、饲料车间（62）、联系梁（63）、通道（64）、操作步道（70）、轻钢保温架构（67）、叠层式养殖槽（73）、悬挑步梯（74）、保温型混凝土基础（80）；所述的全封闭恒温水产养殖车间，采用轻钢保温架构（67）及叠层式养殖槽（73）的结构；所述的轻钢保温架构（67）的骨架，采用轻钢结构；所述的轻钢保温架构（67）的墙面，设内外二层凹凸薄钢板，二层凹凸薄钢板间，设有保温的泡沫材料；所述的轻钢保温架构（67），建筑于保温型混凝土基础（80）之上；所述的叠层式养殖槽（73）计有A、B、C、D、E五层；所述的叠层式养殖槽（73）暴露的沿口上，均设置有兼具防止养殖生物逃逸的“压顶”功能的操作步道（70）；所述的叠层式养殖槽的A、B层分二段设置；所述的分段处，形成通道（64）；所述的通道（64）的一端，与监控系统（05）的工作室相连通，通道（64）的另一端，与操作步道（70）相连通；所述的分隔墙（61），建立于联系梁（63）上；所述的分隔墙（61），充当A、B叠层式养殖槽（73）的后壁；所述的联系梁（63），横贯于C叠层式养殖槽（73）上；
所述的B、C、D、E叠层式养殖槽（73）的侧面，设有悬挑步梯（74）；所述的饲料仓（60）、及饲料车间（62），位于监控系统（05）的工作室前面；所述的通风窗（59），位于监控系统（05）的工作室及饲料车间（62）北面的墙体上。
2.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的水体
调配系统（02），包括：“ S”型自动排水管（68）、回水静化池（69）、消毒调温池（75）、给水泵（76）、空压泵（77）、压缩空气贮柜（78）；所述的回水静化池（69）及消毒调温池（75），位于地坪之下，贯通于整个养殖单元的底部；所述的回水静化池（69）及消毒调温池（75）中，设有分段的矮隔墙，以利水体的静化、消毒及调温程序的进行；所述的回水静化池（69）及消毒调温池（75），采用保温型混凝土框架梁结构；所述的回水静化池（69）及消毒调温池（75）的上下墙体二端，均设有承重梁；所述的给水泵（76），接受监控系统（05）PLC（57）编程控制，向A、B、C、D、E叠层式养殖槽（73）及太阳能系统（04）的太阳机（1）供水；所述的空压泵（77），接受监控系统（05）的PLC（57）编程控制，向压缩空气贮柜（78）提供压缩空气；所述的压缩空气贮柜（78），向A、B、C、D、E叠层式养殖槽（73）及太阳机（1）提供养殖槽水体的增氧、暴气及向太阳机（1）的气压阀，提供气压动力。
3.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的“ S”型自动排水管（68），分别设置于A、B、C、D、E叠层式养殖槽（73）中；所述的“ S”型自动排水管（68）设计成槽内和槽外二段的“U”型结构，槽内 “U”型管的排放管上，设有连接上一级排放管的“L”型弯管，槽内和槽外的二段“U”型管，通过连接头的螺纹相结合，形成A、B、C、D、E叠层式养殖槽（73）的排放通道；所述的来自排放通道的回水，汇入回水静化池（69）中；所述的“ S”型自动排水管（68），具有保持养殖槽常水位及自动排放废水的特性。
4.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的管路
系统（03），包括：管道（65）、电气管（58）、供气管（71）、给水管（72）、及太阳能热水管（79）；
所述的太阳能热水管（79），将来自太阳机的热水汇集于消毒调温池（75）中；所述的管道（65），以吊装的模式安装于太阳机支架（66）的下方；所述的管道（65），分别与各功能部件及功能管路相连接；所述的A、B、C、D、E叠层式养殖槽（73），均设有各自的供气管（71）及给水管（72）。
5.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的监控
系统（05）的工作室中，设有电能控制的蓄电、逆变、升压、场电市电切换及并入电网的设备及水体检测、化验的设备；所述的监控系统（05），通过PLC（57）对太阳能全封闭水产养殖恒温车间实现全自动控制；所述的监控系统（05）的监控对象，包括：养殖车间的气温及水温情况、太阳机（1）的供电、供水情况、太阳机（1）的电能、热能输出状况、给水泵（76）、空压泵（77）工作状况及能源调配情况；所述的监控系统（05），对养殖水体的监控项目，包括：养殖水体的水温、养殖水体的含氧量、微生物及养殖产品的成长指标；所述的监控系统（05），对太阳机（1）的监控项目，包括：太阳机（1）高温管口（97）的水温、太阳机（1）的冷却水循环、太阳机（1）的发电及供热；所述的养殖车间的气温保持范围在31℃正负1℃；所述的养殖车间的水温，保持在30℃正负1℃；所述的监控系统（05），对能源调配的监控项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压、场电、市电切换及并入电网；所述的蓄电池，蓄聚来自III-V族半导体光伏电池产生的电能，经逆变器变流升压，由PLC（57）指令电源开关切换至自供电路，实现对场内动力及照明的供电，当的电能指标低于设计值时，监控系统（05）的PLC（57），指令电源切换开关自动将场内供电切换至市电电路；所述的监控系统（05），通过PLC（57）调控养殖车间的平稳运营。
6.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的太阳
能系统（04）中的太阳机（1），通过太阳机支架（66），分别安装于太阳能全封闭水产养殖恒温车间向南的轻钢保温架构（67）的斜墙及太阳能全封闭水产养殖恒温车间的顶面上；所述的太阳机（1）的太阳能板，通过位于太阳能板连接架（3）两端的连接架套筒（4），套着于垂旋轴（6）的两端，并由套筒螺栓（5）固定于垂旋轴（6）上；所述的垂旋轴（6）的两内侧，设有轴承A（8）；所述的垂旋轴（6）的中心位置上，设有3/5斜齿轮（9）；所述的3/5斜齿轮（9）的齿斜度，设为1度；所述的带有轴承A（8）、3/5斜齿轮（9）的垂旋轴（6），通过总成盖（7）与总成上架体（11）的紧合，垂旋轴（6）被固定于总成上架体（11）的上部；所述的太阳机（1），随着3/5斜齿轮（9）的作用，在总成上架体（11）上，可作垂直方向的上下旋转；所述的篮式拨叉（25）与从动齿轮（35）是一组特殊结构的齿轮组；所述的篮式拨叉（25），位于从动齿轮（35）的中心的空间中；所述的篮式拨叉（25）的上端，设有篮式拨叉制动齿（36）二枚；
所述的篮式拨叉（25）的底面上，设有斜度为1度的篮式拨叉斜凸棱（26）二条，二条篮式拨叉斜凸棱（26）间的距离，大于推杆组（14、30）及推杆组（23、44）推杆头的宽度，推杆组（14、
30）及推杆组（23、44）的推杆头能在二条篮式拨叉斜凸棱（26）间作直线运动；所述的篮式拨叉（25）外侧的下方，设有对称的一组篮式拨叉复位校准耳（29）；所述的篮式拨叉复位校准耳（29）在呈梯形的篮式拨叉校准槽（24）中作垂直的运动； 所述的从动齿轮（35）的内圆周上，设有平旋齿轮从动齿（18），360枚；所述的从动齿轮（35）内腔的中心位上，设有弹簧及弹簧座（28）；所述的从动齿轮（35），呈顶部六角形下部圆柱形的结构，顶部的六角形块嵌入上架体六角孔脚（17）的六角孔中，与总成上架体（11）形成一体；所述的从动齿轮（35）的圆柱形下部，套着在与其紧配的轴承B（37）中；所述的从动齿轮（35）通过轴承B（37）与总成下架体（41）的顶部相紧配；所述的总成上架体（11），在篮式拨叉（25）的驱动下，可作水平方向的步进或步退式旋转；所述的连接柱（47），其上端，通过总成连接螺栓（42）与总成下架体（41）相连接，其下端，与连接柱座（48）采用螺纹结合相连接。
7.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的太阳
能系统（04）的太阳机（1）的双联式气压阀A（27）及双联式气压阀B（46），是一设计特殊的气压阀；对称独立的双联气压阀的底壳，位于同一壳座上，形成所谓的双联结构；所述的双联气压阀的两上壳体的相向面上，设有规正篮式拨叉（25）的篮式拨叉校准槽（24）；所述的篮式拨叉校准槽（24），呈倒梯形结构，以满足篮式拨叉（25）能旋转正负1度的转动及规正因角度变化后的篮式拨叉（25）的复位；所述的双联式气压阀A（27）及双联式气压阀B（46）中，各分设有对称的推杆组（14、30）及推杆组（23、44）；所述的双联式气压阀A（27）及双联式气压阀B（46）中，各分设有二个对称的推杆组（14、30）及推杆组（23、44）；所述的推杆组（14、30）及推杆组（23、44），其作用于篮式拨叉斜凸棱（26）的头部的上端，被削除了
1/2，留下1/2的头部，作圆弧处理，以不影响推杆组（14、30）及推杆组（23、44）退位动作及有利切入篮式拨叉（25）底部的二条篮式拨叉斜凸棱（26）间；所述的作圆弧处理头部，其高度与篮式拨叉（25）的上升高度相一致；所述的推杆组（14、30）及推杆组（23、44），在气压的作用下，具有提升及倒、顺旋转篮式拨叉（25）及3/5斜齿轮（9）的功能；所述的四条推杆均安装于各自的推杆方导柱（22）上，以规正推杆的运动方向；所述的推杆方导柱（22），位于气压阀后液室后壁的中心位置上；所述的双联式气压阀A（27）及双联式气压阀B（46）分别由定位螺栓（40）固定安装于总成上架体（11）及总成下架体（41）预设的位置上。
8.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的太阳
能系统（04）太阳机（1）的3/5斜齿轮（9）的下部，伸入双联式气压阀A（27）两上盖间所形成的空间中，位于3/5斜齿轮（9）下方左右两侧的双联式气压阀A（27）的气压阀A右推杆（30）及气压阀A左推杆（14），其头部能伸入3/5斜齿轮（9）的齿槽中；所述的气压阀A左推杆（14）及气压阀A右推杆（30）在气压动力的作用下，控制3/5斜齿轮（9）作正旋或反旋的动作；所述的气压阀A右推杆（30）及气压阀A左推杆（14）在动力系统的程序设定下交替完成锁定及制动3/5斜齿轮（9）正反旋转动作。
9.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的太阳
能系统（04）中的太阳机（1）的透镜群板（84），由自攻螺丝（82）固定安装于透镜群板支架（83）上；所述的透镜群板（84）形成聚焦群（91）的位置上，设有安装板（86），光伏电池（87）安装于其上；所述的透镜群板支架（83）、安装板（86）及散热片（88）系是一体成形的；所述的光伏电池（87）的中心与透镜的中心轴保持一致，以保证聚焦群（91）能汇集于光伏电池（87）的中心点上；所述的太阳机板（98）与透镜群板支架（83）、安装板（86）及散热片（88）一体成形的，通过连接螺栓（93），与其等效结构的冷却水箱（95）相连接，太阳机板（98）与冷却水箱（95）相连接的层面上，设有密封垫（94）；所述的冷却水箱（95）上，设有低温管口（85）及高温管口（97）。
10.根据权利要求1所述的太阳能全封闭水产养殖恒温车间，其特征在于，所述的太阳
能系统（04）中的透镜群板（84）的壳体，是由上下对称的二个壳体，采用透明度极好的树脂注塑，经超声波热合形成的；所述的透镜群板（84），包括：注液管（101）、镜外面积（102）、连通孔（103）、扣合线（104）、壳体（105）、热合线（106）、排气管（107）、上壳体（108）、下壳体（109）；所述的壳体（105）呈半凸面圆的形状；所述的上壳体（108）和下壳体（109）的热合线（106）上，设有扣合线（104），便于热合时对准；所述的壳体（105）各壳体的相邻处，设有连通孔（103），便于透明液的注入；所述的壳体（105）的上方，设有注液管（101）及排气管（107）；所述的透镜群中，注入透明的化学液体。