专利汇可以提供一种电机用无取向硅钢专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 电机 用无取向 硅 钢 ,其适合作为 发动机 铁 芯,特别适用于电动 汽车 或混合动 力 汽车所使用的高频驱动发动机。无 取向硅钢 成品包含以下元素组成:C:0.01‑0.02%,Si:3.20‑4.00%,Cu:0.65‑0.85%,Zr:0.80‑1.50%,Hf:0.01‑0.02%,Mn:2.20‑2.50%,Sb:0.55‑0.85%,Cr:2.25‑2.55%,Al:0.20‑0.40%,Zn:0.60‑0.70%,P:0.15%以下,S:0.01%以下,N:0.01%以下,余量为Fe,上述百分比为 质量 百分比。通过对于无取向硅钢元素组成成分的选择,以及 热处理 步骤和参数范围的 选定 ,不用特意添加稀土元素,实现了低生产成本。并且,最终获得的产品在更宽幅的 频率 下,获得了优良的磁感应强度和铁损性能,满足了电机对于无方向性电磁钢板产品的应用需求。,下面是一种电机用无取向硅钢专利的具体信息内容。
1.一种电机用无取向硅钢,其特征在于:其中,所述无取向硅钢成品包含以下元素组成:C:0.01-0.02%,Si:3.20-4.00%,Cu:0.65-0.85%,Zr:0.80-1.50%,Hf:0.01-0.02%,Mn:
2.20-2.50%,Sb:0.55-0.85%,Cr:2.25-2.55%,Al:0.20-0.40%,Zn:0.60-0.70%,P:0.15%以下,S:0.01%以下,N:0.01%以下,余量为Fe,上述百分比为质量百分比;其中,Al和Mn元素含量之和满足2.5%<{[Al]+[Mn]}<2.7%;所述无取向硅钢成品的再结晶组织占总体的75~85%;
所述无取向硅钢成品的平均粒径为80-120μm。
2.根据权利要求1所述的电机用无取向硅钢,其特征在于:所述无取向硅钢的制备方法包括以下步骤:热轧、中间退火、冷轧和最终退火步骤;所述热轧步骤为:加热到930-980℃进行热轧,然后以20~30℃/s的速度降温,在520~550℃进行卷取。
3.根据权利要求1或2所述的电机用无取向硅钢,其特征在于:所述中间退火步骤为:将卷取后的板材重新加热到800~830℃,加热速率为10~15℃/s,进行中间退火。
4.根据权利要求1所述的无取向硅钢,其特征在于:所述冷轧步骤为:将中间退火后的板材,在Ar和He的混合气氛作为保护气氛下,进行80~85%压下率的冷轧。
5.根据权利要求1所述的电机用无取向硅钢,其特征在于:所述最终退火步骤为:冷轧后的板材,加热到880-900℃进行最终退火1~2h,然后快速降温至300~440℃,保温3~5分钟,之后空冷至室温,即可获得所述电机用无取向硅钢。
6.根据权利要求1至5所述的电机用无取向硅钢,其特征在于:所述无取向硅钢成品的磁感B50为1.80T以上、铁损P1.5/50小于2.70W/kg。
7.根据权利要求1至6所述的无取向硅钢,其特征在于:所述无取向硅钢成品包含以下元素组成:C:0.01%,Si:3.40%,Cu:0.75%,Zr:1.20%,Hf:0.01%,Mn:2.30%,Sb:0.65%,Cr:
2.35%,Al:0.25%,Zn:0.60%,P:0.15%以下,S:0.01%以下,N:0.01%以下,余量为Fe,上述百分比为质量百分比。
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