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一种双定子夹中间 转子永磁电机的转子结构

阅读：1017发布：2021-02-20

专利汇可以提供一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明专利涉及永磁电机。具体是一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构。一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构主要包括：转子铁心、永磁体、辅助槽、端盖、转轴，转子铁心内沿圆周方向等距排布有永磁体，相邻永磁体之间设有辅助槽，辅助槽沿圆周方向等距分布在转子铁心的内侧和外侧，转子铁心内侧的辅助槽个数等于转子铁心外侧的辅助槽个数，转子铁心的端部设有端盖，端盖的圆心处设有转轴。本发明具有快速响应、转矩密度高、转矩脉动小等优点。，下面是一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：包括转子铁心、永磁体、辅助槽、端盖、转轴，所述转子铁心内沿圆周方向等距排布有永磁体，所述相邻永磁体之间设有辅助槽，所述辅助槽沿圆周方向等距分布在转子铁心的内侧和外侧，所述转子铁心内侧的辅助槽个数等于转子铁心外侧的辅助槽个数，所述转子铁心的端部设有端盖，所述端盖的圆心处设有转轴。
2.根据权利要求1所述的一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：所述转子铁心是由0.2mm厚的无取向硅钢片叠压而成。
3.根据权利要求1、2所述的一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：
所述转子铁心为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：所述永磁体呈圆柱形。
5.根据权利要求1、4所述的一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：
所述永磁体材料采用钕铁硼。
6.根据权利要求1所述的一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，其特征在于：所述辅助槽的个数之和是永磁体个数的2倍。

说明书全文

一种双定子夹中间 转子永磁电机的转子结构

技术领域

[0001] 本发明涉及电机领域，尤其涉及一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构。

背景技术

[0002] 许多电机应用场合要求电机具有快速响应、转矩密度高、转矩脉动小的功能。现有的许多电机无法同时满足这种需求。现有的永磁电机存在如下较难克服的缺点：第一，现有的双定子夹中间转子永磁电机中，永磁体没有做成圆柱形的，所以内嵌瓦片形永磁体的转子比内嵌永磁体的转子体积大，在快速响应方面，同样是圆环形转子结构，内嵌瓦片形的永磁体的转子结构不及内嵌永磁体的转子结构性能好。

[0003] 第二，现有永磁电机把永磁体做成瓦片形，瓦片形的永磁体相对于永磁体体积更大，使用同样体积的永磁体嵌入的瓦片形永磁体的个数比永磁体个数少，永磁体的磁极数少转矩密度低。

[0004] 第三，现有永磁电机把永磁体做成瓦片形或类似瓦片形,瓦片形的永磁体相对于永磁体无法充分利用材料，造成永磁体材料上的浪费。

[0005] 第四，现有的双定子夹中间转子永磁电机中，瓦片形永磁体存在极间漏磁现象。

发明内容

[0006] 为解决上述技术问题，本发明专利提供如下技术方案：一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，包括转子铁心、永磁体、辅助槽、端盖、转轴，所述转子铁心内沿圆周方向等距排布有永磁体，所述相邻永磁体之间设有辅助槽，所述辅助槽沿圆周方向等距分布在转子铁心的内侧和外侧，所述转子铁心内侧的辅助槽个数等于转子铁心外侧的辅助槽个数，所述转子铁心的端部设有端盖，所述端盖的圆心处设有转轴。

[0007] 上述技术方案中，所述转子铁心是由0.2mm厚的无取向硅钢片叠压而成。

[0008] 上述技术方案中，所述转子铁心为圆环形。

[0009] 上述技术方案中，所述永磁体呈圆柱形。

[0010] 上述技术方案中，所述永磁体材料采用钕铁硼。

[0011] 上述技术方案中，所述辅助槽的个数之和是永磁体个数的2倍。

[0012] 通过采用上述的技术方案，本发明专利的有益效果是：在使用相同体积的永磁体的情况下，所述的沿着圆周方向均匀分布的永磁体比瓦片形永磁体多，提高转子的极数，不仅可以做到快速响应而且提高了电机的转矩密度，并且使用所述的永磁体的转子结构比使用瓦片形永磁体的转子结构齿槽转矩小，所述的转子铁心上开有均匀分布的辅助槽，合理的设置辅助槽的大小可以在减小转矩脉动的同时减轻转子的重量。附图说明

[0013] 图1为本发明的整体结构示意图。

[0014] 图2为传统双定子夹中间转子电机的部分结构示意图。

[0015] 图3为本发明应用在双定子夹中间定转子电机的部分结构示意图。

[0016] 图中，1-转子铁心，2-永磁体，3-辅助槽，4-端盖，5-转轴，6-定子齿，7-瓦片形永磁体。

具体实施方式

[0017] 以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

[0018] 图1为一种双定子夹中间转子永磁电机的转子结构，包括：转子铁心1，永磁体2，辅助槽3，端盖4，转轴5。

[0019] 所述转子铁心1内沿圆周方向等距排布有永磁体2，所述相邻永磁体2之间设有辅助槽3，所述辅助槽3沿圆周方向等距分布在转子铁心1的内侧和外侧。

[0020] 所述转子铁心1内侧的辅助槽3个数等于转子铁心1外侧的辅助槽3个数，所述转子铁心1的端部设有端盖4，所述端盖4的圆心处设有转轴5。

[0021] 在本实例方式中，所述转子铁心1是由0.2mm厚的无取向硅钢片叠压而成，能够减少电机铁耗，提高电机效率。

[0022] 在本实例方式中，所述转子铁心1为圆环形，减少电机启动时间。

[0023] 在本实例方式中，所述永磁体2呈圆柱形，在使用相同体积的稀土永磁材料的情况下，所述转子结构沿着圆周方向内嵌的永磁体2的个数比内嵌瓦片形永磁体7的个数多，增加电机的极对数，电机可以快速启动达到快速响应的目的,电机在旋转的过程中所述的永磁体2相对于图2所示传统双定子夹中间转子电机的转子结构的瓦片形永磁体7可以更好的优化磁路，让主磁通在既定的磁路上，不仅减少电机的槽漏磁、极间漏磁还可以减小齿槽转矩。

[0024] 在本实例方式中，所述永磁体2材料采用钕铁硼，钕铁硼材料的磁能积高，提高电机的转矩密度。

[0025] 在本实例方式中，所述辅助槽4的个数之和是永磁体个数的2倍，所述辅助槽4在抑制谐波的同时可以减小转矩脉动。

[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、润饰等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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