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涨缩卷筒装置

阅读：58发布：2023-01-24

专利汇可以提供涨缩卷筒装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种涨缩卷筒装置，包括主轴、涨缩卷筒、安装座、摇臂、连杆、连杆座、伸缩盘、旋转头、涨缩油缸及转盘，其涨缩卷筒由若干个互相独立的分离式卷筒组成，在摇臂连杆机构的作用下，能同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。本新型涨缩卷筒机构采用液压油缸作为开卷动力，并采用连杆机构作为增力机构传递动力，具有动作灵活、运动精度高、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、开卷力大，工作稳定可靠、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用性强等特点，可满足开卷机对各种规格尺寸及厚度的钢带卷开卷的需要，能很好的满足型钢生产需要，可广泛安装适用于各种开卷机进行钢带卷开卷。，下面是涨缩卷筒装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种涨缩卷筒装置，其特征在于：包括主轴(2)、涨缩卷筒(3)和涨缩传动机构，所述的主轴(2)的外圆周上具有至少三个滑槽(20)，每个滑槽(20)内均固定安装有安装座(5)；所述的涨缩卷筒(3)由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴(2)的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座(18)；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置(10)、设置于所述涨缩动力装置(10)伸缩端的伸缩盘(7)、以及至少三个与所述卷筒(3)一一对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座(5)、连杆(6)、连接座(18)和至少两个摇臂(4)，所述摇臂(4)的一端通过轴销(15)与所述连接座(18)铰连接，摇臂(4)的另一端通过轴销(16)与安装座(5)铰连接；所述连杆(6)的一端通过轴销(14)与摇臂(4)中部铰连接，而另一端通过轴销(12)与伸缩盘(7)铰连接，通过涨缩动力装置10带动伸缩盘7及连杆6运动，并带动摇臂4运动，摇臂4驱动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。
2.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的连接座(18)上设有用于安装所述摇臂(4)的开槽(19)。
3.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的主轴(2)的一端装有链轮或带轮(1)，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转，并带动涨缩卷筒(3)转动。
4.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的伸缩盘(7)具有至少三个用于安装所述连杆(6)的连接耳(23)，该连接耳(23)具有可供所述连杆(6)装入的开口(22)。
5.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：还包括转盘(13)，所述的转盘(13)具有至少三个可供所述连杆(6)通过的开口(21)，该转盘(13)安装在所述主轴(2)上，并与主轴(2)键连接，转盘(13)能够随主轴(2)转动。
6.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：还包括旋转头(9)，所述旋转头(9)为圆柱形中空结构，并具有至少三个可供所述连杆(6)通过的开口(25)，所述涨缩动力装置(10)和伸缩盘(7)安装于旋转头(9)内，旋转头(9)的端面与转盘(13)配合，并通过螺栓(17)与转盘(13)固定连接，旋转头(9)能够随转盘(13)转动。
7.根据权利要求3所述的涨缩卷筒，其特征在于：所述涨缩动力装置(10)采用包括液压油缸或气缸、或电动伸缩缸、或直线电机在内的的其中一种动力装置。

说明书全文

涨缩卷筒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢带开卷机设备，尤其涉及一种涨缩卷筒装置。

背景技术

[0002] 钢带开卷机是型钢生产不可缺少的重要设备，用于支撑钢带并将钢带卷展开，而开卷机的核心部分是涨缩卷筒装置，直接影响到开卷机的技术性能。现有开卷机的涨缩卷筒因结构设计所限，存在涨缩半径较小、伸展力不足、机构动作灵敏度较低等问题，影响涨缩开卷效果。因此，有必要开发一种新型涨缩卷筒装置以提高开卷机之技术性能。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种结构合理、性能可靠、易于实现的新型涨缩卷筒装置，以改善和提高现有开卷机技术性能，更好的满足型钢生产的需要。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

[0005] 一种涨缩卷筒装置，包括主轴、涨缩卷筒和涨缩传动机构，所述主轴的外圆周上具有至少三个滑槽，每个滑槽内均设置有安装座；所述的涨缩卷筒由至少三个相互独立的卷筒组成，并套设在所述主轴的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置、设置于所述动力装置伸缩端的伸缩盘、以及至少三个与所述卷筒一一对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座、连杆、连接座和至少两个摇臂，所述摇臂的一端通过轴销与连接座铰连接，摇臂的另一端摇通过轴销与安装座铰连接；所述连杆的一端与伸缩盘铰连接，而另一端与摇臂中部铰连接，通过涨缩动力装置带动伸缩盘及连杆运动，进而带动摇臂运动，再由摇臂驱动涨缩卷筒同步进行径向涨缩运动。

[0006] 当涨缩油缸工作时，其油缸活塞杆驱动伸缩盘移动，而伸缩盘又同时带动连杆运动。因连杆的另一端与摇臂的中部铰连接，而摇臂的两端又分别与安装座和连接座铰连接，故在连杆的驱动下，摇臂进行摆动运动，进而带动各分离卷筒同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。

[0007] 本发明采用液压油缸等动力装置作为开卷动力，并采用摇臂连杆机构作为增力机构传递动力，因此，具有动作灵活、运动精度高、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、开卷力大，工作稳定可靠、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用性强等特点，可满足开卷机对各种规格尺寸及厚度的钢带卷开卷的需要，适合安装应用于钢带开卷机上进行各种钢带卷开卷，能很好的满足型钢生产需要，可广泛应用于生产。附图说明

[0008] 图1为本发明的剖面主视图。

[0009] 图2为本发明的剖面侧视图。

[0010] 图3为本发明的涨缩卷筒侧视图。

[0011] 图4为本发明的主轴侧视图。

[0012] 图5为本发明的转盘侧视图。

[0013] 图6为本发明的伸缩盘侧视图。

[0014] 图7为本发明的旋转头主视图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

[0016] 一种涨缩卷筒装置，参见附图1-图7，其特征在于：包括主轴2、涨缩卷筒3和涨缩传动机构，所述主轴2的外圆周上具有至少三个滑槽，每个滑槽内均设置有安装座5；所述的涨缩卷筒3由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴2的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座18；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置10、设置于所述涨缩动力装置10伸缩端的伸缩盘7、以及至少三个与所述卷筒3一一对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座5、连杆6、连接座18和至少两个摇臂4，所述摇臂4的一端通过轴销15与所述连接座18铰连接，摇臂4的另一端通过轴销16与安装座5铰连接；所述连杆6的一端通过轴销14与摇臂4中部铰连接，而另一端通过轴销12与伸缩盘7铰连接，通过涨缩动力装置10带动伸缩盘7及连杆6运动，进而带动摇臂4运动，由摇臂4驱动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。

[0017] 所述连杆6的一端与伸缩盘7铰连接，而另一端与摇臂4中部铰连接，使涨缩动力装置10通过伸缩盘7及连杆6带动摇臂4运动，并带动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。

[0018] 钢带卷装入涨缩卷筒后，当需要展开钢带卷时，启动涨缩油缸工作，油缸活塞杆驱动伸缩盘移动，而伸缩盘又同时带动连杆运动。因连杆的另一端通过轴销14与摇臂4中部铰连接，而摇臂4的两端又分别通过轴销15、轴销16分别与安装座5和连接座18铰连接，故在连杆的驱动下，摇臂进行摆动运动，进而带动各分离卷筒同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。

[0019] 为适应开卷需要，涨缩卷筒3由至少三个相互独立的分离卷筒组成，每个分离卷筒对应由一个摇臂连杆机构连接支撑，而摇臂连杆机构的数量应当与分离卷筒的数量一致，但少应当为三组，且每组摇臂连杆机构至少有两个摇臂4，即每个分离卷筒18至少由两个摇臂4支撑，该两个摇臂4相互平行。

[0020] 为便于安装摇臂4，连接座18上设有开槽19，可将摇臂4装入开槽19内，并通过轴销15使摇臂4与连接座18铰连接。

[0021] 为适应开卷需要，安装座5固定安装在主轴2之滑槽20内，其在主轴2上的位置可根据需要调节移动，调节适当后再与主轴固定连接。

[0022] 为使钢带卷开卷均匀，减少钢带应力变形，主轴2的一端装有链轮或带轮1，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转，并带动涨缩卷筒3转动，使开卷时钢带卷能随涨缩卷筒3转动，确保开卷稳定性。

[0023] 为满足结构需要，伸缩盘7设有用于安装所述连杆6的连接耳23，该连接耳的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。此外，所述连接耳23具有可供所述连杆6装入的开口22，以便连杆装入并与伸缩盘铰接7。

[0024] 优选的，本装置还设有转盘13，该转盘具有可供所述连杆6通过的开口21，所述开口21的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。该转盘13安装在所述主轴2上，并与主轴键连接，使转盘能够随主轴转动。

[0025] 优选的，本装置还设有旋转头9，所述旋转头9为圆柱形中空结构，并具有可供所述连杆6通过的开口25，所述开口25的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。所述涨缩动力装置10和伸缩盘7装于旋转头9内，该旋转头9的端面与转盘13配合，并通过螺栓17与转盘13固定连接，使旋转头9能够随转盘13转动。

[0026] 优选的，本装置采用的涨缩动力装置10包括液压油缸、气缸、电动伸缩缸、直线电机中的其中一种动力装置。

[0027] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明。凡在本发明基础上所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本发明的保护范围。

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