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一种带化学镍溶液及其镀镍方法

阅读:1028发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种带化学镍溶液及其镀镍方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种 钢 带化学 镀 镍溶液及其镀镍方法,包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:2.5;其中所述溶液A按重量份包括: 硫酸 镍30‑85份、次 磷酸 钠20‑75份、 柠檬酸 15‑45份g、十二烷基硫酸钠10‑25份、 硼 氢化钠10‑30份、苯基二磺酸钠5‑20份、苯酸 钾 10‑40份和200‑500份的去离子 水 ,pH值调节为8.5‑9.5;所述溶液B按重量份包括: 硝酸 镍60‑110份、 硫酸钾 30‑90份、三 乙醇 胺20‑70份、 水溶性 葡萄糖 酸盐5‑25份、 氨 基 羧酸 20‑60份、硫化 脂肪酸 酯10‑55份、十二烷基苯磺酸钠20‑50份和300‑700份去离子水,pH值调节为3‑4。由此,对 钢带 分别进行两次 化学镀 镍,第一次在钢带表面形成过渡层,再进行第二次 化学镀镍 ,能够是的钢带表面的化学镀镍结合 力 好,使用寿命长,工艺时长短。,下面是一种带化学镍溶液及其镀镍方法专利的具体信息内容。

1.一种带化学镍溶液,其特征在于:包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:
2.5;其中所述溶液A按重量份包括:硫酸镍30-85份、次磷酸钠20-75份、柠檬酸15-45份g、十二烷基硫酸钠10-25份、氢化钠10-30份、苯基二磺酸钠5-20份、苯酸10-40份和200-500份的去离子,pH值调节为8.5-9.5;所述溶液B按重量份包括:硝酸镍60-110份、硫酸钾30-
90份、三乙醇胺20-70份、水溶性葡萄糖酸盐5-25份、羧酸20-60份、硫化脂肪酸酯10-55份、十二烷基苯磺酸钠20-50份和300-700份去离子水,pH值调节为3-4。
2.根据权利要求1所述的一种钢带化学镀镍溶液,其特征在于:所述溶液A按重量份包括:硫酸镍50份、次磷酸钠45份、柠檬酸33份g、十二烷基硫酸钠19份、硼氢化钠20份、苯基二磺酸钠16份、苯酸钾20份和350份的去离子水,pH值调节为9。
3.根据权利要求1所述的一种钢带化学镀镍溶液,其特征在于:所述溶液B按重量份包括:硝酸镍85份、硫酸钾60份、三乙醇胺45份、水溶性葡萄糖酸盐15份、氨基羧酸40份、硫化脂肪酸酯33份、十二烷基苯磺酸钠35份和550份去离子水,pH值调节为3.5。
4.一种使用如权利要求1-3任一项钢带化学镀镍溶液进行钢带镀镍的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1,预处理,将钢带浸入清水中清洗30min,洗去油污,再浸入到1%盐酸溶液中进行酸洗30min;
步骤S2,第一次化学镀镍,将经过步骤S1预处理后的钢带浸入到溶液A中,进行弱性化学镀镍,溶液A的温度为80℃,在钢带表面形成过渡层;
步骤S3,第二次化学镀镍,将经过步骤S2处理后的钢带浸入到溶液B中,进行酸洗化学镀镍,溶液B的温度为90℃,在钢带表面完成镀镍;
步骤S4,对完成镀镍后的钢带进行烘烤,烘烤温度为500℃,烘烤时间为2h。

说明书全文

一种带化学镍溶液及其镀镍方法

技术领域

[0001] 本发明涉及化学镀镍,尤其涉及一种钢带化学镀镍溶液及其镀镍方法。

背景技术

[0002] 钢带化学性质活泼,耐腐蚀性差,需要对其表面进行防腐蚀处理,而传统的钢带镀镍工艺,化学镀镍使用寿命短,防腐效果差,工艺时间长。

发明内容

[0003] 本发明的目的是在于提供一种钢带化学镀镍溶液及其镀镍方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004] 本发明的钢带化学镀镍溶液,组成如下:
[0005] 包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:2.5;其中所述溶液A按重量份包括:硫酸镍30-85份、次磷酸钠20-75份、柠檬酸15-45份g、十二烷基硫酸钠10-25份、氢化钠
10-30份、苯基二磺酸钠5-20份、苯酸10-40份和200-500份的去离子,pH值调节为8.5-
9.5;所述溶液B按重量份包括:硝酸镍60-110份、硫酸钾30-90份、三乙醇胺20-70份、水溶性葡萄糖酸盐5-25份、羧酸20-60份、硫化脂肪酸酯10-55份、十二烷基苯磺酸钠20-50份和300-700份去离子水,pH值调节为3-4。
[0006] 在一种实施方式中:溶液A按重量份包括:硫酸镍50份、次磷酸钠45份、柠檬酸33份g、十二烷基硫酸钠19份、硼氢化钠20份、苯基二磺酸钠16份、苯酸钾20份和350份的去离子水。
[0007] 在一种实施方式中:硝酸镍60-110份、硫酸钾30-90份、三乙醇胺20-70份、水溶性葡萄糖酸盐5-25份、氨基羧酸20-60份、硫化脂肪酸酯10-55份、十二烷基苯磺酸钠20-50份和300-700份去离子水。
[0008] 本发明的钢带镀镍方法如下,包括以下步骤:
[0009] 步骤S1,预处理,将钢带浸入清水中清洗30min,洗去油污,再浸入到1%盐酸溶液中进行酸洗30min;
[0010] 步骤S2,第一次化学镀镍,将经过步骤S1预处理后的钢带浸入到溶液A中,进行弱性化学镀镍,溶液A的温度为80℃,在钢带表面形成过渡层;
[0011] 步骤S3,第二次化学镀镍,将经过步骤S2处理后的钢带浸入到溶液B中,进行酸洗化学镀镍,溶液B的温度为90℃,在钢带表面完成镀镍;
[0012] 步骤S4,对完成镀镍后的钢带进行烘烤,烘烤温度为500℃,烘烤时间为2h。
[0013] 本发明对钢带分别进行两次化学镀镍,第一次在钢带表面形成过渡层,再进行第二次化学镀镍,能够是的钢带表面的化学镀镍结合好,使用寿命长,工艺时长短。

具体实施方式

[0014] 下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015] 实施例1
[0016] 钢带化学镀镍溶液,组成如下:
[0017] 包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:2.5;其中所述溶液A按重量份包括:硫酸镍30份、次磷酸钠20份、柠檬酸15份g、十二烷基硫酸钠10份、硼氢化钠10份、苯基二磺酸钠5份、苯酸钾10份和200份的去离子水,pH值调节为8.5;所述溶液B按重量份包括:硝酸镍60份、硫酸钾30份、三乙醇胺20份、水溶性葡萄糖酸盐5份、氨基羧酸20份、硫化脂肪酸酯
10份、十二烷基苯磺酸钠20份和300份去离子水,pH值调节为3。
[0018] 本发明的钢带化学镀镍方法如下,包括以下步骤:
[0019] 步骤S1,预处理,将钢带浸入清水中清洗30min,洗去油污,再浸入到1%盐酸溶液中进行酸洗30min;
[0020] 步骤S2,第一次化学镀镍,将经过步骤S1预处理后的钢带浸入到溶液A中,进行弱碱性化学镀镍,溶液A的温度为80℃,在钢带表面形成过渡层;
[0021] 步骤S3,第二次化学镀镍,将经过步骤S2处理后的钢带浸入到溶液B中,进行酸洗化学镀镍,溶液B的温度为90℃,在钢带表面完成镀镍;
[0022] 步骤S4,对完成镀镍后的钢带进行烘烤,烘烤温度为500℃,烘烤时间为2h。
[0023] 实施例2
[0024] 钢带化学镀镍溶液,组成如下:
[0025] 包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:2.5;其中溶液A按重量份包括:硫酸镍50份、次磷酸钠45份、柠檬酸33份g、十二烷基硫酸钠19份、硼氢化钠20份、苯基二磺酸钠16份、苯酸钾20份和350份的去离子水,pH值调节为9;溶液B按重量份包括:硝酸镍85份、硫酸钾60份、三乙醇胺45份、水溶性葡萄糖酸盐15份、氨基羧酸40份、硫化脂肪酸酯33份、十二烷基苯磺酸钠35份和550份去离子水,pH值调节为3.5。
[0026] 本发明的钢带化学镀镍方法如下,包括以下步骤:
[0027] 步骤S1,预处理,将钢带浸入清水中清洗30min,洗去油污,再浸入到1%盐酸溶液中进行酸洗30min;
[0028] 步骤S2,第一次化学镀镍,将经过步骤S1预处理后的钢带浸入到溶液A中,进行弱碱性化学镀镍,溶液A的温度为80℃,在钢带表面形成过渡层;
[0029] 步骤S3,第二次化学镀镍,将经过步骤S2处理后的钢带浸入到溶液B中,进行酸洗化学镀镍,溶液B的温度为90℃,在钢带表面完成镀镍;
[0030] 步骤S4,对完成镀镍后的钢带进行烘烤,烘烤温度为500℃,烘烤时间为2h。
[0031] 实施例3
[0032] 钢带化学镀镍溶液,组成如下:
[0033] 包括溶液A和溶液B,溶液A与溶液B的比例为1:2.5;其中所述溶液A按重量份包括:硫酸镍85份、次磷酸钠75份、柠檬酸45份g、十二烷基硫酸钠25份、硼氢化钠30份、苯基二磺酸钠20份、苯酸钾40份和500份的去离子水,pH值调节为9.5;所述溶液B按重量份包括:硝酸镍110份、硫酸钾90份、三乙醇胺70份、水溶性葡萄糖酸盐25份、氨基羧酸60份、硫化脂肪酸酯55份、十二烷基苯磺酸钠50份和700份去离子水,pH值调节为4。
[0034] 本发明的钢带化学镀镍方法如下,包括以下步骤:
[0035] 步骤S1,预处理,将钢带浸入清水中清洗30min,洗去油污,再浸入到1%盐酸溶液中进行酸洗30min;
[0036] 步骤S2,第一次化学镀镍,将经过步骤S1预处理后的钢带浸入到溶液A中,进行弱碱性化学镀镍,溶液A的温度为80℃,在钢带表面形成过渡层;
[0037] 步骤S3,第二次化学镀镍,将经过步骤S2处理后的钢带浸入到溶液B中,进行酸洗化学镀镍,溶液B的温度为90℃,在钢带表面完成镀镍;
[0038] 步骤S4,对完成镀镍后的钢带进行烘烤,烘烤温度为500℃,烘烤时间为2h。
[0039] 综上所述,本发明对钢带分别进行两次化学镀镍,第一次在钢带表面形成过渡层,再进行第二次化学镀镍,能够是的钢带表面的化学镀镍结合力好,使用寿命长,工艺时长短。
[0040] 以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。
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