一种余热利用钢带热处理系统
专利汇可以提供一种余热利用钢带热处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种余热利用 钢 带 热处理 系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的 钢带 ，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热炉、回火炉，所述加热炉与回火炉之间设有淬火 压板 ，所述回火炉后部设有余热回收压板，所述加热炉前部设有与淬火压板以及余热回收压板对应的余热利用压板。能够把部分余热用来预热钢带，以减小钢带的加热 能量 ，降低生产成本。，下面是一种余热利用钢带热处理系统专利的具体信息内容。
1.一种余热利用钢带热处理系统，包括发卷轮(2)、收卷轮(8)、设在发卷轮(2)与收卷轮(8)之间的钢带(1)，所述发卷轮(2)与收卷轮(8)之间依次设有与钢带(1)对应的加热炉(4)、回火炉(6)，所述加热炉(4)与回火炉(6)之间设有淬火压板(5)，所述回火炉(6)后部设有余热回收压板(7)，所述加热炉(4)前部设有与淬火压板(5)以及余热回收压板(7)对应的余热利用压板(3)，其特征在于：所述淬火压板(5)包括设在钢带(1)两侧的第一上水箱(51)、第一下水箱(52)，所述第一上水箱(51)底部设有第一上膨胀石墨板(53)，所述第一下水箱(52)顶部设有第一下膨胀石墨板(54)，所述第一上水箱(51)设有第一上进水口(55)和第一上出水口(56)，所述第一下水箱(52)上设有第一下进水口(57)和第一下出水口(58)，所述余热回收压板(7)包括设在钢带(1)两侧的第二上水箱(71)、第二下水箱(72)，所述第二上水箱(71)底部设有第二上膨胀石墨板(73)，所述第二下水箱(72)顶部设有第二下膨胀石墨板(74)，所述第二上水箱(71)设有第二上进水口(75)和第二上出水口(76)，所述第二下水箱(72)上设有第二下进水口(77)和第二下出水口(78)，所述余热利用压板(3)包括设在钢带(1)两侧的第三上水箱(31)、第三下水箱(32)，所述第三上水箱(31)底部设有第三上膨胀石墨板(33)，所述第三下水箱(32)顶部设有第三下膨胀石墨板(34)，所述第三上水箱(31)设有第三上进水口(35)和第三上出水口(36)，所述第三下水箱(32)上设有第三下进水口(37)和第三下出水口(38)。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用钢带热处理系统，其特征在于：所述第一上进水口(55)、第一下进水口(57)、第二上进水口(75)、第二下进水口(77)连接在设有的进水管(11)上，所述第一上出水口(56)、第一下出水口(58)、第二上出水口(76)、第二下出水口(78)、第三上进水口(35)、第三下进水口(37)连接在设有的出水管(12)上，所述第三上出水口(36)、第三下出水口(38)连接在设有的回水管(13)上，所述进水管(11)与设有的水箱(9)连接，所述回水管(13)与水箱(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种余热利用钢带热处理系统，其特征在于：所述进水管(11)与水箱(9)之间设有抽水机(10)。
4.根据权利要求2所述的一种余热利用钢带热处理系统，其特征在于：所述第一上水箱(51)、第一下水箱(52)、第二上水箱(71)、第二下水箱(72)、第三上水箱(31)、第三下水箱(32)内均设有导水板(14)。
一种余热利用钢带热处理系统
技术领域
背景技术
51KWh以上，占到钢带加热总能量的45％以上。以一年热处理20000吨钢带的工厂为例，钢带余热每年就要浪费102万度电。一般钢带回火后都让其自然冷却，把余热散发到空气中，这不但造成大量能量浪费，而且还会恶化工厂生产环境。
发明内容
具体实施方式
31设有第三上进水口35和第三上出水口36，所述第三下水箱32上设有第三下进水口37和第三下出水口38。所述第一上进水口55、第一下进水口57、第二上进水口75、第二下进水口77连接在设有的进水管11上，所述第一上出水口56、第一下出水口58、第二上出水口
76、第二下出水口78、第三上进水口35、第三下进水口37连接在设有的出水管12上，所述第三上出水口36、第三下出水口38连接在设有的回水管13上，所述进水管11与设有的水箱9连接，所述回水管13与水箱9连接。所述进水管11与水箱9之间设有抽水机10。所述第一上水箱51、第一下水箱52、第二上水箱71、第二下水箱72、第三上水箱31、第三下水箱32内均设有导水板14。上水箱跟下水箱的底板采用紫铜板，上膨胀石墨板和下膨胀石墨板能够增加导热能力。
840-870度，完全转变为奥氏体，通过淬火压板5把钢带的温度降低到马氏体转变温度Ms以下，使其转变为马氏体，经过回火炉6对钢带进行加热，使其温度达到400-500度，回火成索氏体，再通过余热回收压板7到达收卷轮8。抽水机10将水箱9中的水抽到进水管11中，再进入第一上进水口55、第一下进水口57、第二上进水口75、第二下进水口77，再从第一上出水口56、第一下出水口58、第二上出水口76、第二下出水口78出水到达出水管12中，此时水吸收了钢带的热量，再进入第三上进水口35、第三下进水口37，对发卷轮2发出的低温的钢带1进行预热，减小钢带1的加热能量，然后水通过第三上出水口36、第三下出水口38出水到达回水管13，再到水箱9中。在不影响钢带热处理质量的前提下，可以回收10-15％的余热。
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