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一种电热辊 钢带连续加热炉

阅读：940发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种电热辊钢带连续加热炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种电热辊钢带连续加热炉，包括保温箱、设在保温箱内结构相同的第一加热辊组件和第二加热辊组件，所述第一加热辊组件的外侧和第二加热辊组件的外侧均设有转筒，所述转筒上绕有钢带，所述第一加热辊组件设在第二加热辊组件的左上方，所述钢带的进口处设在保温箱的左侧下部，所述钢带的出口处设在保温箱的右侧上部，所述钢带从第二加热辊组件的转筒的底部绕进顶部绕出，再从第一加热辊组件的转筒的底部绕进顶部绕出，钢带呈横“8”字形绕在转筒上。使得钢带与转筒的接触面积占转筒面积的三分之二以上，体积小，热损失小，热效率能够达到90％以上，并且使用方便。，下面是一种电热辊钢带连续加热炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电热辊钢带连续加热炉，包括保温箱(2)、设在保温箱(2)内结构相同的第一加热辊组件(3)和第二加热辊组件(4)，所述第一加热辊组件(3)的外侧和第二加热辊组件(4)的外侧均设有转筒(8)，所述转筒(8)上绕有钢带(1)，其特征在于：所述第一加热辊组件(3)设在第二加热辊组件(4)的左上方，所述钢带(1)的进口处设在保温箱(2)的左侧下部，所述钢带(1)的出口处设在保温箱(2)的右侧上部，所述钢带(1)从第二加热辊组件(4)的转筒(8)的底部绕进顶部绕出，再从第一加热辊组件(3)的转筒(8)的底部绕进顶部绕出，钢带(1)呈横“8”字形绕在转筒(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述第一加热辊组件(3)包括固定轴(5)、固定在固定轴(5)上的电热管支架(6)、固定在电热管支架(6)上的电热管(7)，所述转筒(8)设在电热管(7)外侧，所述电热管(7)采用陶瓷管结构，电热管(7)内装有加热电阻丝(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述固定轴(5)采用空心钢管结构，所述电阻丝(9)的电线从固定轴(5)中心引出与电源(16)相接。
4.根据权利要求2所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述固定轴(5)与电热管支架(6)之间设有第一保温棉层(10)，所述第一保温棉层(10)的外侧壁设有第一反射板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述保温箱(2)与第一加热辊组件(3)、第二加热辊组件(4)以及钢带(1)之间设有第二保温棉层(12)，所述第二保温棉层(12)的内侧壁设有第二反射板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述第一加热辊组件(3)和第二加热辊组件(4)设在保温箱(2)内的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述保温箱(2)上靠近钢带(1)的出口处设有保护气进口(14)和红外线温度计(15)。
8.根据权利要求1所述的一种电热辊钢带连续加热炉，其特征在于：所述转筒(8)的两端与固定轴(5)之间设有轴承(17)，所述固定轴的两端架设在支柱(18)上。

说明书全文

一种电热辊钢带连续加热炉

技术领域

[0001] 本发明涉及钢带热处理领域，具体涉及一种电热辊钢带连续加热炉。

背景技术

[0002] 钢带热处理时都要首先对钢带加热，使其组织转化为奥氏体。钢带加热一般都用电阻炉或辐射炉，这些设备庞大，散热面积大，热损失大，热效率低。以电阻炉为例，其电阻通电发热后，首先通过热辐射把它周围的耐火砖加热到1000度以上，再由耐火砖通过热辐射把马弗管加热到900度以上，再由马弗管通过热辐射把马弗管中的钢带加热到840-870度，热辐射本身的传热速度就慢，再加要多级热辐射，故钢带的加热速度很慢，这就势必要把炉子做得很长，一般电阻炉宽约1.5米，长约11到13米，它的散热面积大，因而热损失很大，其热效率只有35-45％。这种炉子的热惯性很大，温度改变很困难，操作很不方便。节约能源是国家经济发展的长远战略策略，钢带热处理要消耗大量能源，节能就显得格外重要，对一个企业来说，节能可以降低产品成本，提高市场竞争力。

[0003] 目前已有一个专利号为“200910197945.6”的“直接传热钢带加热炉″的专利，它是通过并列设置多个加热辊，将钢带以“S”形绕在电热辊上进行加热的，虽然它的热效率要比电阻炉高，但该装置有以下缺点：一是钢带以“S”形绕在电热辊上，这样钢带与电热辊的接触面积只占电热辊面积的三分之一左右，由于接触面积不大，传热效果就会欠好，势必要设置多个加热辊，这就会增加加热炉的长度，增加热损耗，减少了加热炉的热效率；二是钢带的保温措施欠好，使加热炉的热损失大，从而更减小了加热炉的热效率；三是穿引钢带困难，使用不方便。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种电热辊钢带连续加热炉，体积小，热损失小，热效率能够达到90％以上，并且使用方便。

[0005] 为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种电热辊钢带连续加热炉，包括保温箱、设在保温箱内结构相同的第一加热辊组件和第二加热辊组件，所述第一加热辊组件的外侧和第二加热辊组件的外侧均设有转筒，所述转筒上绕有钢带，所述第一加热辊组件设在第二加热辊组件的左上方，所述钢带的进口处设在保温箱的左侧下部，所述钢带的出口处设在保温箱的右侧上部，所述钢带从第二加热辊组件的转筒的底部绕进顶部绕出，再从第一加热辊组件的转筒的底部绕进顶部绕出，钢带呈横“8”字形绕在转筒上。使得钢带与转筒的接触面积占转筒面积的三分之二以上，提高了热效率。

[0006] 作为优选，所述第一加热辊组件包括固定轴、固定在固定轴上的电热管支架、固定在电热管支架上的电热管，所述转筒设在电热管外侧，所述电热管采用陶瓷管结构，电热管内装有加热电阻丝。结构简单，制造方便。

[0007] 作为优选，所述固定轴采用空心钢管结构，所述电阻丝的电线从固定轴中心引出与电源相接。

[0008] 作为优选，所述固定轴与电热管支架之间设有第一保温棉层，所述第一保温棉层的外侧壁设有第一反射板。第一反射板把电热管向内散发的红外线反射回电热管，以增加固定轴的绝热性能，降低固定轴的温度。

[0009] 作为优选，所述保温箱与第一加热辊组件、第二加热辊组件以及钢带之间设有第二保温棉层，所述第二保温棉层的内侧壁设有第二反射板。第二反射板把高温钢带发出的红外线反射回钢带，减小热损失，提高了钢带加热的热效率。

[0010] 作为优选，所述第一加热辊组件和第二加热辊组件设在保温箱内的左侧。使得保温箱右侧留有一段空间，保证了钢带有一段均温保温的时间。

[0011] 作为优选，所述保温箱上靠近钢带的出口处设有保护气进口和红外线温度计。保护气进口通入保护气防止钢带氧化，红外线温度计与温度自动控装置连接，用来自动控制钢带的温度，使其保持在设定温度范围，实现温度的自动控制。

[0012] 作为优选，所述转筒的两端与固定轴之间设有轴承，所述固定轴的两端架设在支柱上。减少了转筒的转动阻力。

[0013] 有益效果：

[0014] 本发明采用上述技术方案提供一种电热辊钢带连续加热炉，体积小，热损失小，热效率能够达到90％以上，并且使用方便。附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图；

[0016] 图2为图1中A-A面的剖视图。

具体实施方式

[0017] 如图1和图2所示，一种电热辊钢带连续加热炉，包括保温箱2、设在保温箱2内结构相同的第一加热辊组件3和第二加热辊组件4，所述第一加热辊组件3的外侧和第二加热辊组件4的外侧均设有转筒8，所述转筒8上绕有钢带1，所述第一加热辊组件3设在第二加热辊组件4的左上方，所述钢带1的进口处设在保温箱2的左侧下部，所述钢带1的出口处设在保温箱2的右侧上部，所述钢带1从第二加热辊组件4的转筒8的底部绕进顶部绕出，再从第一加热辊组件3的转筒8的底部绕进顶部绕出，钢带1呈横“8”字形绕在转筒8上。所述第一加热辊组件3包括固定轴5、固定在固定轴5上的电热管支架6、固定在电热管支架6上的电热管7，所述转筒8设在电热管7外侧，所述电热管7采用陶瓷管结构，电热管7内装有加热电阻丝9。所述固定轴5采用空心钢管结构，所述电阻丝9的电线从固定轴5中心引出与电源16相接。所述固定轴5与电热管支架6之间设有第一保温棉层10，所述第一保温棉层10的外侧壁设有第一反射板11。所述保温箱2与第一加热辊组件3、第二加热辊组件4以及钢带1之间设有第二保温棉层12，所述第二保温棉层12的内侧壁设有第二反射板13。所述第一加热辊组件3和第二加热辊组件4设在保温箱2内的左侧。所述保温箱2上靠近钢带1的出口处设有保护气进口14和红外线温度计15。所述转筒8的两端与固定轴5之间设有轴承17，所述固定轴的两端架设在支柱18上。

[0018] 实际操作时，钢带1以横“8”字形绕在第一热辊组件3和第二加热辊组件4的转筒8上，钢带1包住了第一热辊组件3和第二加热辊组件4的转筒8的三分之二的面积，电热管7内的加热电阻丝9通电后，通过热辐射把转筒8加热，再由转筒8通过热传递将钢带1加热，钢带1加热后发出的红外线大部被第二反射板13反射回钢带1，电热管7向内发出的红外线，被第一反射板11反射回电热管7，这样电热管7发出的热量，绝大部分部被钢带吸收，其热效率可达90％以上。转筒8的两端与固定轴5之间设有轴承17，转筒8可以在钢带1的拉动下，与钢带1无滑动地转动，钢带1就不会被拉伤。第二反射板13除具有保温功能外，还可以起到为钢带1在穿过加热炉时提供通道的作用，有利于钢带1方便穿过加热炉。由于转筒8包围了整个电热管7，且它们间的距离很近，电热管7发出的热量能很好地传给转筒8；由于钢带1与转筒8接触，传热速度就快，且接触面积很大，传热的效果非常好，钢带的加热速度可以很快。这种快速加热，一方面，使钢带形成的奥氏体颗粒细小，使随后形成的马氏体板条细小，可使热处理后的钢带既硬又有韧性，提高了钢带热处理的质量；
另一方面，钢带加热速度快，使得加热炉的长度缩短为2.5米左右，可减小散热面积，减小热损失，还可节省场地。由于传热快，使得电阻丝的温度不会超过900度，而且电阻丝始终处于保护气的环境中，不容易氧化，故电阻丝的寿命可以大为提高。保温箱的内壳和架子用钢板焊接而成；外壳镶有瓷砖，瓷砖是热的不良导体且表面光亮，可以减小热的散失，保温箱内填有保温棉层，保温能力很强。

[0019] 与现有的电阻炉相比，本发明有如下优点：热效率高，达90％以上，可节能60％以上；所用占地仅为电阻炉的五分之一；设备维修费仅为电阻炉的三分之一；设备费仅为电阻炉的三分之一；该炉可并列同时加热多条钢带，生产效率高；使用操作很方便。

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