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一种基非晶合金

阅读:1040发布:2020-07-03

专利汇可以提供一种基非晶合金专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 为非晶态 合金 领域,它提供了一种 钛 基 块 体非晶态合金,其化学成分( 原子 个数%)为:TE1(a)TL1(b)TE2(c)TL2(d)。其中,TE1=Ti;TL1=Cu;TE2=Zr;TL2=Fe,Co,Pd,Pt,Ir;45≤a≤50,45≤b≤47.5,2.5≤c≤7.5,1.5≤d≤5;本发明的生产方法是先用 真空 电弧 炉熔炼 母合金 ,然后将母合金置于快速 凝固 装置的 感应炉 中 熔化 ,熔化后喷铸到 铜 模中形成非晶态合金棒。这些合金不仅具有较高的非晶形成能 力 ,较高的钛含量,较低的 密度 ,合金成分简单,不含有毒元素,又同时具有高强度,高韧性以及耐蚀性,易于生产,可广泛应用于结构材料、 生物 材料 、医疗器械等方面。,下面是一种基非晶合金专利的具体信息内容。

1、一种基非晶合金,其特征在于:化学成分及原子百分个数为:
TE1(a)TL1(b)TE2(c)TL2(d)
其中,TE1=Ti;
TL1=Cu;
TE2=Zr;
TL2=Fe,Co,Pd,Pt,Ir;
a:45-50,b:45-47.5,c:2.5-7.5,d:1.5-5。
2、根据权利要求1所述的块体钛基非晶合金,其特征在于:所述的 TE1(a)TL1(b)TE2(c)TL2(d)合金的压缩断裂强度>2000MPa,并且其具有较好的韧性。
3、根据权利要求1所述的块体钛基非晶合金,其特征在于:所述的 TE1(a)TL1(b)TE2(c)TL2(d)形成非晶态合金的最小尺寸大于1mm。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种主要应用于结构材料、生物材料、医疗器械的新型 基非晶合金

背景技术

块体Ti基非晶合金由于具有较高的断裂强度,较低的密度,优良的耐腐 蚀性能和较低的成本在结构材料和生物材料方面有广阔的应用前景,因此受到 人们广泛的关注和研究。虽然,人们已经在Ti-Cu-Ni-Zr-Sn、Ti-Cu-Ni-Si-B、 Ti-Cu-Zr-Ni、Ti-Cu-Ni-Zr-Be、Ti-Cu-Zr-Ni-A1-Si-B、Ti-Cu-Zr-Ni-Hf-Si等合金系发现了块状Ti基非晶合金,但是它们都有一定的缺点,有的钛含量 较低,有的合金中含有剧毒元素(Be)或对人身体有害的元素(Ni),有的合金成 分过于复杂,使其应用范围受到了限制。所以找到一种含钛量较高、成分简单、 不含有镍和铍元素的Ti基非晶合金有重要的实际意义。

发明内容

本发明要解决的问题是:克服现有块体Ti基非晶合金的不足,提供一种 钛含量较高,成分简单,不含有毒元素,又同时具有高强度和高韧性一种块体 Ti基非晶合金。
本发明的技术解决方案是:一种块体Ti基非晶合金,其具体的化学成分 (原子个数%)为:
TE1(a)TL1(b)TE2(c)TL2(d)
其中,TE1=Ti;
TL1=Cu;
TE2=Zr;
TL2=Fe,Co,Pd,Pt,Ir;
a:45-50,b:45-47.5,c:2.5-7.5,d:1.5-5。
上面所述Ti基非晶合金具有较高的压缩断裂强度>2000MPa和较好的韧 性;所形成的块体非晶合金的最小尺寸大于1mm。
本发明的生产方法与现有技术基本相似,首先用真空电弧冶炼母合金, 然后将母合金置于快速凝固装置的感应炉熔化,熔化后喷铸到模中形成非 晶态合金棒。
本发明与现有技术相比的主要优点在于:本发明钛含量较高,密度较低, 合金成分简单,不含有毒元素,又同时具有高强度,高韧性以及耐蚀性,所形 成非晶态合金的最小尺寸为1mm以上,而且其生产工艺简单易行,可广泛应用 于结构材料、生物材料、医疗器械等方面。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,但本发明的保护范围和实施 方式并不仅限于下列实施例,应包括权利要求书和说明书中叙述的全部内容。
实施例
根据本发明所述的合金的化学成分及其配比,冶炼了25炉非晶态合金。 首先根据化学成分配比进行配料,然后在真空电弧炉里制成母合金,将母合金 置于快速凝固装置的感应炉中使其熔化,熔化后喷铸到铜模中形成非晶态合金 棒,最后测试其学性能。
表1为实施例非晶态合金的化学成分;表2为实施例非晶态合金的热力学 性能;表3为实施例所浇铸的部分非晶态合金棒的力学性能。
表1  实施例非晶态合金的化学成分   炉   号   合金类型                                    化学成分(原子个数%)   Ti   Cu   Zr   Fe   Co   Pd   Pt   Ir   1   TiCuZrFe   45   45   5   5   /   /   /   /   2   45   45   7.5   2.5   /   /   /   /   3   46.25   46.25   5   2.5   /   /   /   /   4   47.5   47.5   2.5   2.5   /   /   /   /   5   50   42.5   6   1.5   /   /   /   /   6   TiCUZrCo   45   45   5   /   5   /   /   /   7   45   45   7.5   /   2.5   /   /   /   8   46.25   46.25   5   /   2.5   /   /   /   9   47.5   47.5   2.5   /   2.5   /   /   /   10   50   42.5   6   /   1.5   /   /   /   11   TiCuZrPd   45   45   5   /   /   5   /   /   12   45   45   7.5   /   /   2.5   /   /   13   46.25   46.25   5   /   /   2.5   /   /   14   47.5   47.5   2.5   /   /   2.5   /   /   15   50   42.5   6   /   /   1.5   /   /   16   TiCuZrPt   45   45   5   /   /   /   5   /   17   45   45   7.5   /   /   /   2.5   /   18   46.25   46.25   5   /   /   /   2.5   /   19   47.5   47.5   2.5   /   /   /   2.5   /   20   50   42.5   6   /   /   /   1.5   /   21   TiCuZrIr   45   45   5   /   /   /   /   5   22   45   45   7.5   /   /   /   /   2.5   23   46.25   46.25   5   /   /   /   /   2.5   24   47.5   47.5   2.5   /   /   /   /   2.5   25   50   42.5   6   /   /   /   /   1.5
表2  为实施例非晶态合金的热力学性能及临界尺寸;   合金成分   Tg/K   Tx/K   ΔTx/K   Tl/K   Trg   Dmax/mm   Ti45Cu45Zr7.5Fe2.5   659   687   28   1197   0.551   2   Ti46.25Cu46.25Zr5Fe2.5   663   691   28   1217   0.545   2   Ti45Cu45Zr7.5Co2.5   656   687   31   1197   0.548   2   Ti46.25Cu46.25Zr5Co2.5   655   685   30   1217   0.538   2   Ti47.5Cu47.5Zr2.5Co2.5   654   685   31   1236   0.529   2   Ti46.25Cu46.25Zr5Pd2.5   662   688   26   1236   0.536   1   Ti46.25Cu46.25Zr5Pt2.5   668   691   23   1225   0.545   1   Ti46.25Cu46.625Zr5Ir2.5   663   690   27   1223   0.542   1
表3  实施例所浇铸的部分非晶态合金棒的力学性能   合金成分   压缩断裂强度(MPa)   Ti46.25Cu46.25Zr5Fe2.5   2175   Ti46.25Cu46.25Zr5Co2.5   2060
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