低碳钢芯球墨铸铁电焊条
专利汇可以提供低碳钢芯球墨铸铁电焊条专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且用于焊补或 焊接 球墨 铸 铁 铸件的低 碳 钢 芯球墨 铸铁 电 焊条 。其焊芯用低 碳钢 (H08A)〔GB1300-77〕，外涂球墨化和 合金 化药皮，此种焊条可采用冷焊或热焊工艺。能适应多种级别的球墨铸铁焊接，焊接接头与 母材 进行相应 热处理 后其强度、塑性、金相组织和硬度等均能与母材性能匹配，该焊条还可用于蠕墨铸铁、灰口铸铁、合金铸铁，可锻铸铁的焊补。，下面是低碳钢芯球墨铸铁电焊条专利的具体信息内容。
低碳钢芯球墨铸铁电焊务
球墨铸铁件极易出现各种铸造缺陷。废S串髙，焊接性能差，为在球墨铸铁生产中广泛应用焊接技术必须解决好下述问题：⑴焊后焊接区的性能与母材良好匹配。即焊缠最好仍为球墨铸铁，焊接接头强度、塑性、硬度、金相组
织 等性能与母材基本一致，应该满足球墨铸铁各种牌号（GB348 — 78）的要求；（2) 接头具有良好的机械加工性能；⑶能采用焊前不予热母材的冷焊工艺；（4）焊接 方法简便灵活，材料廉价易得适于大批生产。
目前焊接球墨铸铁的涂药电焊条主要有镍基焊条、球铁铸芯电焊条和低碳钢芯球铁电焊条等。
美国专利325395D ( 1966年5月31日枇准）提供了一种药皮焊条，其特点是 在铸铁芯上涂上下列成份的药皮组成。
成 份 范围 （%）
活泼金属氟氛化物 5 — 35
减土金属碳酸盐 25 — 60
碳 5-35
硅 2-20
镁、铝、锞金属粉或它们的混合物 5-60
变质剂以镁、钸和钇粉组成中选择 0.3-7
这种焊条需雯较低的予热湛度，其焊接组织和灰口铸铁组织类似，具有较 好的机械加工性能，但仍然焊前予热，其焊接组织与球墨铸铁不匹配，強度低, 并且因为是铸铁芯，焊芯成份不笏控制，且浇铸工艺复杂，废品率髙，不适于 大批量生产。
《焊接》 杂志198 2年第2期CP14-18) 关于提髙球墨铸铁焊缝强度何题 的探讨”，通过在焊缝中加入适置的cu、Mo、Mn、Ni、Sn等元素使基体合金化， 指出在焊缝中加入3%左右的铜时，正火后基体内的珠光体量达到50 —60%, 在焊缝中加入微
量锡（0.1%)可使正火焊缝基体中的珠光体量有一定的增加， 以适当提高强度，这权仅是通过对焊缝中的成份经热处理后所得出的结论，是 一种试验分析，没有提供焊缝中具体成分的取得方法，更没有提供具体的焊条 配方。
本发明的目的就是为了解决焊接球墨帱铁的涂药电焊条的不足，提供一神 综合性能优良，焊缝与球墨祷铁母材相匹配，不需予热，并适于大枇置生产的 低磺锎芯球墨铸铁电焊条。焊芯采用低磷钢（H08A) [GB13QQ-77],其成分（重 置外）,
C<0.10, Ni<0.30、MjiO. 30-0.55、S<0.030、Si<0. 33s P<0. 030. CrCO. 20。
焊条涂药配方（重量%）
石 墨：28~32%
硅铁（75*） ：15~18%
大理石： 5~7%
碳酸钡 ：2~4%
菱苦土 ：2~4%
铝 粉 ：7~9%
锰铁 ：3~5%
铜粉：1~3%
锡 粉：0.8~1.2%
钇基重稀土铁合金：3~5%
莹石：其余。
焊条重量系数：3 0 —3 5%,钾钠水破碟为粘合剂。焊丝直径： ∮3.2mm , ∮4 .Omm ， ∮5.0mm，可用焊条压敷机顿利制成，焊接电 源可用交流或直況焊接电流：∮3.2时用110—130A，∮4.0时用 150-160A、∮5.0时
用180-200A.堆焊金属成份范围（重量%）
c ： 3.8-4.0 Si ： 3.4-3.8
Mn ： 0.6-0.8 S：0.001-0.01
P ： 0.01—0.05 SR：0.03-0.10
Me ： 0.005—0.02 ca：~0.001
Ba ： ~0.001 Sn：0.1-0.2
Cu ； 0.3-0.8 Fe：其余
(ER为钇基重稀土）
锡在球墨铸铁焊缝中有极强的稳定珠光体作用，特别是在焊缝进行 正火处理时，微量锡可使焊缝获得6 0~8 0%以上的珠光体级织 (不加锡的正火焊缝组织9 5%以上是铁素体）,因此锈能使焊缝強度 大大提高，但过量锡将使
焊缝塑性、韧性下降，所以锡的加入量要适当.
另外0.09%~0.36%的锡对焊缝天反球化作用。铜对稳定珠光体和提 高强度有一定效果•在加入微量锡的基础上加入少量铜，可触决含锡不足而使珠光体量和强度不够的问题，同时也避免锡过多造成焊缝脆化
的弊病，采用钇基重稀土（ER为主,并如入微量mg、ca，Ba组成 多元复合球化剂，同时选择高碳、中硅、适量锰、低硫、低磷相配合，
可获得球化稳定、机械性能好、形成渗破体倾向小、抗裂性好的焊缝组 织命接头性能，并使该焊条能进行不予热冷焊。
本发明与现有焊条相比具有以下优点：（1）采用普通低碳钢焊芯外涂 药皮结构简卷材料廉价易得，适于大批生产；⑵能适应多种级别的球 墨铸铁母材（强度、塑性）要乳正火后能达到qb70~80kgf/mm2,
退火后能达到q=10~14%焊态也能得到6b60~70kgf/mm2 ；⑶焊接 接头经不同热处理后，其接头的金相组织、硬度，强度延伸率均与球 铁母材QT70—2、QT60-2、QT50-5 、 QT42~10等牌号的性能指 标一致。
实施例：
当焊条采用下列涂药配方(重量%):
石墨： 3 0%;硅铁（75*）: 15%、萤石：23.5%、大理石：6%、 破酸钡：3%、菱苦土： 3%、铝粉：8%、铜粉：2%,锡粉：1%、 锰铁：4%，钇基重稀土铁合金：4.5%,焊接接头拉伸试验按“金属 拉伸试验法” (OB228-76)进
行，接头金相相硬度试验按“稀土镁球 墨铸铁金相标准（FB228 1802—72)进行，冷焊球基铸铁后的接头性能数 据见表一.
附图2:冷焊接头正火后的焊缝组织（a)和熔合区组织（b)
附图3：冷焊接头不完全正火后的焊缝组织（a )和熔合区组织（b )
附图4:冷焊接头退火后的焊缝组织（a)和熔合区组织（b)
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