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大鲵酱肉及其制作方法

阅读:303发布:2024-02-17

专利汇可以提供大鲵酱肉及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种大鲵酱肉及其制作方法,它是将大鲵宰杀后分割为合适大小的肉 块 ,在2-8℃的 温度 环境下存放;再经滚揉腌制、一次加酱上色成香、二次加酱上色成香,与 风 味 固化 剂混匀;再将静腌后的大鲵肉块于40-50℃干燥2-3小时;最后将干燥后的大鲵肉块在5-15℃, 相对湿度 为50-80%的条件下放置15-20天,即得酱肉成品。本发明色泽酱红,肉丝分明,入口酥松,清香鲜美,利口不腻,晶莹透明。,下面是大鲵酱肉及其制作方法专利的具体信息内容。

1.一种大鲵酱肉及其制作方法,其特征在于:
1)将大鲵宰杀放入沸中泡5-B分钟,待其躯体渗出白色粘液后将大鲵捞出,轻轻刮去体表粘液及皮肤附属物;然后去除内脏、洗净,剥去鱼皮、除去鱼头、鱼骨、鱼尾,得鱼肉;分割为合适大小的肉,在2-8℃的温度环境下存放;
2)滚揉腌制:将腌制料与大鲵肉块一起进行滚揉腌制;滚揉温度为2-8℃,每滚揉5-10分钟后静置50-55分钟,总工作时间为3-6小时;
3)一次加酱上色成香:将步骤2)中腌好的大鲵肉块与固化剂用量的2/3混匀,放入滚揉机中真空滚揉;滚揉温度为2-8℃,每滚揉5-10分钟后静置50-60分钟,总工作时间为5-
10小时;
4)二次加酱上色成香:将步骤3)中经一次加酱上色成香的大鲵肉块与余量的风味固化剂混匀于2-8℃放置20-30小时,每隔4小时倒翻一次;
5)干燥:将静腌后的大鲵肉块于40-50℃干燥2-3小时;
6)成熟:将干燥后的大鲵肉块在5-15℃,相对湿度为50-80%的条件下放置15-20天,即得酱肉成品。
前述的加工工艺,步骤2)中所述腌制料是按重量份将备好的食盐、白砂糖、红茶末、柏树枝放在锅内,加水煮沸10-15分钟后,晾至常温,再加入亚硝酸钠、异抗坏血酸钠;滚揉腌制中各原料按重量份计为:大鲵肉块100、食盐1.5-2.5、白砂糖0.5-1.5、红茶末2.5-4、柏树枝4-6、水30-50、亚硝酸钠0.003-0.008、异抗坏血酸钠0.1-0.3;
前述的加工工艺,步骤3)和4)中所述风味固化剂包括葡萄糖、甜面酱、味精、酱油和料酒等。加酱上色成香中各原料按重量份计为:大鲵肉块100、葡萄糖0.2-0.5、甜面酱3-6、味精0.1-0.5、酱油0.5-1.5和料酒0.5-1.5。

说明书全文

大鲵酱肉及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品技术领域,具体地说提供一种大鲵酱肉及其制作方法。

背景技术

[0002] 随着近20年的不断努,人工养殖的大鲵走上了餐桌,同时人们也对大鲵做了进一步地深加工,更好地开拓了大鲵在食疗和药用上的价值。大鲵肉是优质蛋白质资源,含有丰富的人体维生素(维生素A、D)和、锌、镁等微量元素。目前大鲵申报的专利主要集中在大鲵的食用及保健功效上:如中国专利“一种大鲵药膳的制作方法”(200710019021.8),就提供了一种具有增强体质免疫力,对心血管疾病、贫血和肿瘤有一定辅助作用的功能食品,但是未见大鲵酱肉的具体应用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种味浓郁、且品质均一化的大鲵酱肉产品。其色泽酱红,肉丝分明,入口酥松,清香鲜美,利口不腻,晶莹透明。
[0004] 为实现上述目的,本发明的实施方案为:
[0005] 包括如下步骤:
[0006] 1)将大鲵宰杀放入沸中泡5-8分钟,待其躯体渗出白色粘液后将大鲵捞出,轻轻刮去体表粘液及皮肤附属物;然后去除内脏、洗净,剥去鱼皮、除去鱼头、鱼骨、鱼尾,得鱼肉;分割为合适大小的肉,在2-8℃的温度环境下存放;
[0007] 2)滚揉腌制:将腌制料与大鲵肉块一起进行滚揉腌制;滚揉温度为2-8℃,每滚揉5-10分钟后静置50-55分钟,总工作时间为3-6小时;
[0008] 3)一次加酱上色成香:将步骤2)中腌好的大鲵肉块与风味固化剂用量的2/3混匀,放入滚揉机中真空滚揉;滚揉温度为2-8℃,每滚揉5-10分钟后静置50-60分钟,总工作时间为5-10小时;
[0009] 4)二次加酱上色成香:将步骤3)中经一次加酱上色成香的大鲵肉块与余量的风味固化剂混匀于2-8℃放置20-30小时,每隔4小时倒翻一次;
[0010] 5)干燥:将静腌后的大鲵肉块于40-50℃干燥2-3小时;
[0011] 6)成熟:将干燥后的大鲵肉块在5-15℃,相对湿度为50-80%的条件下放置15-20天,即得酱肉成品。
[0012] 前述的加工工艺,步骤2)中所述腌制料是按重量份将备好的食盐、白砂糖、红茶末、柏树枝放在锅内,加水煮沸10-15分钟后,晾至常温,再加入亚硝酸钠、异抗坏血酸钠;滚揉腌制中各原料按重量份计为:大鲵肉块100、食盐1.5-2.5、白砂糖0.5-1.5、红茶末2.5-4、柏树枝4-6、水30-50、亚硝酸钠0.003-0.008、异抗坏血酸钠0.1-0.3;
[0013] 前述的加工工艺,步骤3)和4)中所述风味固化剂包括葡萄糖、甜面酱、味精、酱油和料酒等。加酱上色成香中各原料按重量份计为:大鲵肉块100、葡萄糖0.2-0.5、甜面酱3-6、味精0.1-0.5、酱油0.5-1.5和料酒0.5-1.5。
[0014] 采用本发明工艺制备的大鲵酱肉,不仅产品色泽酱红鲜亮、外形美观,具有很好的酱香味和腌腊味,而且加工工艺简单,风味浓郁、均一化,适于实现工业化生产。

具体实施方式

[0015] 以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用原料均为市售商品。
[0016] 实施例大鲵酱肉及其加工工艺
[0017] 原料:大鲵肉块100Kg。
[0018] 腌制料:食盐2.0Kg、白砂糖0.5Kg、红茶末2.5-4Kg、柏树枝4-6Kg、水30-50Kg、亚硝酸钠0.005Kg、异抗坏血酸钠0.2Kg。腌制料是按重量份将备好的食盐、白砂糖、红茶末、柏树枝放在锅内,加水煮沸10-15分钟后,晾至常温,再加入亚硝酸钠、异抗坏血酸钠;
[0019] 风味固化剂:葡萄糖0.3Kg、甜面酱5Kg、味精0.3Kg、酱油1.0Kg、料酒1.0Kg、辣椒粉0.3Kg、食盐0.3K、生姜0.3Kg、大蒜0.3Kg。
[0020] 本实施例的酱肉加工工艺,包括以下步骤:
[0021] (1)大鲵宰杀放入沸水中泡5-8分钟,待其躯体渗出白色粘液后将大鲵捞出,轻轻刮去体表粘液及皮肤附属物;然后去除内脏、洗净,剥去鱼皮、除去鱼头、鱼骨、鱼尾,得鱼肉;分割为合适大小的肉块,2-8℃存放,防止肉温升高影响产品品质;
[0022] (2)滚揉腌制:将腌制料与大鲵肉块一起进行滚揉腌制,滚揉温度为4℃,每滚揉10分钟后静置50分钟,总工作时间3小时。
[0023] (3)一次加酱上色成香:将步骤(2)中腌好的大鲵肉块与风味固化剂用量的2/3混匀,放入滚揉机中真空滚揉;滚揉温度为4℃,每滚揉6分钟后静置54分钟,总工作时间为5小时。
[0024] (4)二次加酱上色成香:将步骤(3)中经一次加酱上色成香的大鲵肉块与余量的风味固化剂混匀于4℃放置20小时,每隔4小时倒翻一次。
[0025] (5)干燥:静腌后,将大鲵肉块取出放入烟熏炉中干燥,温度控制在45℃,干燥3小时。
[0026] (6)成熟:干燥后将肉放入恒温恒湿装置中进行成熟,温度为15℃,相对湿度为60%,成熟时间16天。
[0027] (7)包装:将成熟后的产品放入PVDC袋中,用真空包装机进行真空包装。
[0028] 虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
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