一种上人屋面暗埋排气管道施工方法
专利汇可以提供一种上人屋面暗埋排气管道施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种上人屋面暗埋排气管道施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、屋面发泡 混凝土 找坡层（11）施工后测量放线，b、根据保温层厚度确定排气管（15）高度，c、将集气管放置集气管网 位置 上，d、在集气管上方用粒料（14）填充，e、发泡混凝土找坡层（11）分隔缝位置与集气管网相重合，f、在集气管（1）上方及排气管（15）四周粘贴附加卷材防 水 层，g、粘贴卷材防水层表面均匀涂刷 基层 处理剂，h、细石混凝土保护层（7）施工，i、喇叭状桶做模板，浇筑混凝土。本 发明 具有 找平层 、保温层内的气体及时排出，防止屋面水的冻胀、气体的压 力 导致屋面开裂，延长屋面使用寿命，施工成本低，管道排列准确、高度统一和良好观感效果的优点。，下面是一种上人屋面暗埋排气管道施工方法专利的具体信息内容。
1.一种上人屋面暗埋排气管道施工方法，上人屋面层次结构从底层往屋面顶层依次为：结构板（13）、水泥砂浆找平层（9）、聚氨酯隔气层（12）、发泡混凝土找坡层（11）、水泥发泡板找平层（10）、水泥砂浆找平层（9）、卷材防水层（8）、细石混凝土保护层（7）；上人屋面暗埋排气管道包括集气管（1）和排气管（15），其中集气管水平设置在发泡混凝土找坡层（11）与水泥发泡板找平层（10）之间，若干集气管相交构成集气管网，集气管网通过PVC五通弯头（2）与排气管（15）底端连通，排气管与集气管垂直设置，排气管顶端位于建筑物屋顶外表；
上人屋面暗埋排气管道施工流程：屋面发泡混凝土找坡层施工完成→测量放线，确定排气道及排气口位置→排气道及排气口制作→铺设排气道及排气口安装→铺设保温板→填充碎石→找坡层施工→卷材防水层施工→保护层施工→排气口保护设施施工；其特征在于包括以下步骤：
a、屋面发泡混凝土找坡层（11）施工完成后，进行测量放线，确定集气管及排气管位置，使其纵横交错、相互贯通、不得堵塞，排气管与大气连通的排气口相连；
b、根据保温层厚度确定排气管（15）高度；集气管为PVC管，管壁按梅花状开孔，打孔孔径控制在8mm-16mm之间，间距30mm-50mm，外面用密目网包裹，铁丝扎牢；
c、将预制好的集气管放置在定位好的集气管网位置上，采用管卡将集气管固定，确保不偏位、不移位；
d、屋面水泥发泡板找平层（9）铺设完成后，在集气管上方用粒料（14）填充，填至与水泥发泡板找平层高度相同；
e、发泡混凝土找坡层（11）施工时，其分隔缝位置应与集气管网相重合；
f、在卷材防水层（8）粘贴前，应在集气管（1）上方及排气管（15）四周粘贴附加卷材防水层；卷材防水层在集气管部位附加层宽度为200mm，在排气管附加层的高度不低于250mm；
g、在粘贴卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材；
h、细石混凝土保护层（7）施工时，应沿集气管网位置设置分隔缝，分格缝纵横间距不大于6m；在混凝土浇筑前应用20×40的木条将分格缝进行分格，待混凝土达到一定强度后，及时将分格缝内的嵌条及时取出，取出后立即采用防水油膏进行嵌填密实，然后用带铅箔防水卷材进行盖缝；
i、排气管（15）底座处采用上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶做模板，浇筑C20混凝土（6）保护排气管。
2.如权利要求1所述的上人屋面暗埋排气管道施工方法，其特征在于，所述排气管道的集气管水平向间距为6m作纵横设置，屋面面积每36㎡设置1个排气口。
3.如权利要求1所述的上人屋面暗埋排气管道施工方法，其特征在于，所述集气管和排气管均为φ50mmPVC管。
4.如权利要求1所述的上人屋面暗埋排气管道施工方法，其特征在于，所述粒料（14）为碎石或者陶瓷粒子。
一种上人屋面暗埋排气管道施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
结构板、水泥砂浆找平层、聚氨酯隔气层、发泡混凝土找坡层、水泥发泡板找平层、水泥砂浆找平层、卷材防水层、细石混凝土保护层；上人屋面暗埋排气管道包括集气管和排气管，其中集气管水平设置在发泡混凝土找坡层与水泥发泡板找平层之间，若干集气管相交构成集气管网，集气管网通过PVC五通弯头与排气管底端连通，排气管与集气管垂直设置，排气管顶端位于建筑物屋顶外表；上人屋面暗埋排气管道施工流程：屋面发泡混凝土找坡层施工完成→测量放线，确定排气道及排气口位置→排气道及排气口制作→铺设排气道及排气口安装→铺设保温板→填充碎石→找坡层施工→卷材防水层施工→保护层施工→排气口保护设施施工；其特征在于包括以下步骤：
a、屋面发泡混凝土找坡层施工完成后，进行测量放线，确定集气管及排气管位置，使其纵横交错、相互贯通、不得堵塞，排气管与大气连通的排气口相连；
b、根据保温层厚度确定排气管高度；集气管为PVC管，管壁按梅花状开孔，打孔孔径控制在8mm-16mm之间，间距30mm-50mm，外面用密目网包裹，铁丝扎牢；
c、将预制好的集气管放置在定位好的集气管网位置上，采用管卡将集气管固定，确保不偏位、不移位；
d、屋面水泥发泡板找平层铺设完成后，在集气管上方用粒料填充，填至与水泥发泡板找平层高度相同；
e、发泡混凝土找坡层施工时，其分隔缝位置应与集气管网相重合；
f、在卷材防水层粘贴前，应在集气管上方及排气管四周粘贴附加卷材防水层；卷材防水层在集气管部位附加层宽度为200mm，在排气管附加层的高度不低于250mm；
g、在粘贴卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材；
h、细石混凝土保护层施工时，应沿集气管网位置设置分隔缝，分格缝纵横间距不大于
6m；在混凝土浇筑前应用20×40的木条将分格缝进行分格，待混凝土达到一定强度后，及时将分格缝内的嵌条及时取出，取出后立即采用防水油膏进行嵌填密实，然后用带铅箔防水卷材进行盖缝；
i、排气管底座处采用上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶做模板，浇筑C20混凝土保护排气管。
2、工程质量安全可靠，找平层、保温层内的气体能够及时排出，有效防止屋面因水的冻胀、气体的压力导致屋面的开裂破坏；
3、延长屋面使用寿命，施工成本低，管道排列准确、高度统一，具有良好的观感效果。
附图说明
具体实施方式
屋面发泡混凝土找坡层施工完成→测量放线，确定排气道及排气口位置→排气道及排气口制作→铺设排气道及排气口安装→铺设保温板→填充碎石→找坡层施工→卷材防水层施工→保护层施工→排气口保护设施施工，施工包括以下步骤：
现请参阅图1-图3，图1为本发明实施例的排气管道平面布置图，图2为图1中A-A的剖视图，图3为图1中B-B的剖视图。
c、将预制好的集气管放置在定位好的集气管网位置上，采用管卡将集气管固定，确保不偏位、不移位；
d、屋面水泥发泡板找平层9铺设完成后，在集气管上方用碎石填充，填至与水泥发泡板找平层高度相同；
e、发泡混凝土找坡层11施工时，其分隔缝位置应与集气管网相重合；
f、在卷材防水层8粘贴前，应在集气管1上方及排气管15四周粘贴附加卷材防水层；卷材防水层在集气管部位附加层宽度为200mm，在排气管附加层的高度不低于250mm；
g、在粘贴卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷沥青基防水卷材用基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材；
h、细石混凝土保护层7施工时，应沿集气管网位置设置分隔缝，分格缝纵横间距不大于
6m；在混凝土浇筑前应用20×40的木条将分格缝进行分格，待混凝土达到一定强度后，及时将分格缝内的嵌条及时取出，取出后立即采用防水油膏进行嵌填密实，然后用带铅箔防水卷材进行盖缝；
i、以往由于卷材防水层贴在排气口上250mm，影响美观且容易损坏。现在排气管底座处统一采用上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶做模板，浇筑C20混凝土进行保护排气管。所述排气管道的集气管水平向间距为6m作纵横设置，屋面面积每36㎡设置1个排气口。所述集气管和排气管均为φ50mmPVC管。
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