可移动组合式单侧大模板结构及施工方法
专利汇可以提供可移动组合式单侧大模板结构及施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种可移动组合式单侧大模板结构及施工方法，该大模板结构包括大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统，大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体，用于整体保证大模板的 稳定性 ；所述桁架系统为可移动桁架，可移动桁架与模板体系的根部 混凝土 预埋件锚固；所述斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩 螺栓 式锚固连接，大模板斜撑下端与地板预埋 地脚螺栓 锚固连接。本发明通过桁架 支撑 和杆件斜撑的共同支撑以及新的连接方式，提高了大模板的稳定性，可移动式桁架支撑为施工便利。，下面是可移动组合式单侧大模板结构及施工方法专利的具体信息内容。
1.一种可移动组合式单侧大模板结构，包括大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统，其特征在于：大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体，用于整体保证大模板的稳定性；所述桁架系统为可移动桁架，可移动桁架与模板体系的根部混凝土预埋件锚固；所述斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩螺栓式锚固连接，大模板斜撑下端与地板预埋地脚螺栓锚固连接。
2.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构，其特征在于：所述大模板由大模板面板(10)、围檩(8)、围檩腹板(9)组成；大模板面板(10)通过围檩腹板(9)连接围檩(8)。
3.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构，其特征在于：所述斜撑系统包括可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)、预埋长斜撑地脚螺栓(7)，所述可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)上端分别模板体系固接，所述可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓(7)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构，其特征在于：所述可移动桁架剖面为三角形外或矩形或梯形；可移动桁架下面装有万向滑轮(5)和桁架调节底托(3)及桁架支撑地脚螺栓。
5.一种可移动组合式单侧大模板的施工方法，包括大模板的施工方法和大模板循环施工方法，其特征在于：
所述大模板的施工方法的步骤为：
1)大模板、斜撑系统、桁架系统、及预埋件按常规工艺制作；
2)预埋桁架地脚螺栓(4)，,预埋短斜撑地脚螺栓(6)，预埋长斜撑地脚螺栓(7)；
3）一个大模板结构为一个施工组，同组大模板面板(10)进行编号；
4）大模板中的大模板面板(10)与大模板面板(10)横向连接之间用密封胶进行粘贴；
5）对各大模板面板(10)面涂抹脱模剂；
6）依次吊装大模板并设置临时支撑；
7）吊装可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)，粗放后将可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓(7)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)进行固定；
8）可移动桁架的吊装、安装；然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓(4)连接固定，调节桁架支撑地脚螺栓；
9)用铅垂线检查垂直度，根据需要调节可调节长斜撑(1)、可调节短斜撑(2)、桁架调节底托(3)位置；
10)大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定；
11)大模板侧向螺栓连接以及插销连接；螺栓相邻异向拧紧连接，插销安放到位，并在插销尾部穿孔穿保险钢钉，之后浇筑混凝土；
所述大模板循环施工方法的步骤为：
1)可移动桁架解除固定；分别放松桁架调节底托(3)、预埋桁架地脚螺栓(4)、桁架螺栓、万向滑轮(5)，沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓(4)，水平推移可移动桁架到下一循环；
2)拆卸可调节短斜撑(2)；放松斜预埋短斜撑地脚螺栓(6)与可调节短斜撑(2)之间的锚固螺栓，放松可调节短斜撑(2)与围檩腹板(9)之间锚固螺栓，吊移可调节短斜撑(2)；
3)吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑(1)；吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零，放松预埋长斜撑地脚螺栓(7)与可调节长斜撑(1)之间的锚固螺栓，放松可调节长斜撑(1)与围檩腹板(9)之间锚固螺栓，吊移可调节长斜撑(1)，吊移大模板；
4)至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程，可循环到下一步。
可移动组合式单侧大模板结构及施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
2）预埋桁架地脚螺栓，,预埋短斜撑地脚螺栓，预埋长斜撑地脚螺栓；
3）一个大模板结构为一个施工组，同组大模板面板进行编号；
4）大模板中的大模板面板与大模板面板横向连接之间用密封胶进行粘贴；
5）对各大模板面板面涂抹脱模剂；
6）依次吊装大模板并设置临时支撑；
7）吊装可调节长斜撑、可调节短斜撑，粗放后将可调节长斜撑、可调节短斜撑下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓、预埋短斜撑地脚螺栓进行固定；
8）可移动桁架的吊装、安装；然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓连接固定，调节桁架支撑地脚螺栓；
9）用铅垂线检查垂直度，根据需要调节可调节长斜撑、可调节短斜撑、桁架调节底托位置；
10）大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定；
11）大模板侧向螺栓连接以及插销连接；螺栓相邻异向拧紧连接，插销安放到位，并在插销尾部穿孔穿保险钢钉，之后浇筑混凝土；
所述大模板循环施工方法的步骤为：
1）可移动桁架解除固定；分别放松桁架调节底托、预埋桁架地脚螺栓、桁架螺栓、万向滑轮，沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓，水平推移可移动桁架到下一循环；
2）拆卸可调节短斜撑；放松斜预埋短斜撑地脚螺栓与可调节短斜撑之间的锚固螺栓，放松可调节短斜撑与围檩腹板之间锚固螺栓，吊移可调节短斜撑；
3）吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑；吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零，放松预埋长斜撑地脚螺栓与可调节长斜撑之间的锚固螺栓，放松可调节长斜撑与围檩腹板之间锚固螺栓，吊移可调节长斜撑，吊移大模板；
4）至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程，可循环到下一步。
图3为可移动桁架剖面形式示意图；
其中（：a）为三角形（，b）为矩形（，c）为梯形。
具体实施方式
（1）大模板、斜撑系统、桁架系统、及预埋件按通常工艺制作；
（2）预埋桁架地脚螺栓4，,预埋短斜撑地脚螺栓6，预埋长斜撑地脚螺栓7；
（3）一个大模板结构为一个施工组，同组大模板面板10进行编号；
（4）大模板面板10与大模板面板10横向连接之间用密封胶进行粘贴；
（5）对各大模板面板10面涂抹脱模剂；
（6）依次吊装大模板并设置临时支撑；
（7）吊装可调节长斜撑1、可调节短斜撑2，粗放后将可调节长斜撑1、可调节短斜撑2下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓7、预埋短斜撑地脚螺栓6进行固定；
（8）可移动桁架（图3a、b、c）的吊装、安装；然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓4连接固定，调节桁架支撑地脚螺栓；
（9）用铅垂线检查垂直度，根据需要调节可调节长斜撑1、可调节短斜撑2、桁架调节底托3位置；
（10）大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定；
（11）大模板侧向螺栓连接以及插销连接；螺栓相邻异向拧紧连接，插销安放到位，并在插销尾部穿孔穿保险钢钉，之后浇筑混凝土；
二、大模板循环施工方法的步骤为：
（1）可移动桁架解除固定；分别放松桁架调节底托3、预埋桁架地脚螺栓4、桁架螺栓、万向滑轮5，沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓4，水平推移可移动桁架到下一循环；
（2）拆卸可调节短斜撑2；放松斜预埋短斜撑地脚螺栓6与可调节短斜撑2之间的锚固螺栓，放松可调节短斜撑2与围檩腹板9之间锚固螺栓，吊移可调节短斜撑2；
（3）吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑1；吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零，放松预埋长斜撑地脚螺栓7与可调节长斜撑1之间的锚固螺栓，放松可调节长斜撑1与围檩腹板9之间锚固螺栓，吊移可调节长斜撑1，吊移大模板；
（4）至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程，可循环到下一步。
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