一种基于五室RTO的焚烧系统专利检索-废气旁通阀阀阀门专利检索查询-专利查询网

一种基于五室RTO的焚烧系统

阅读：944发布：2021-01-07

专利汇可以提供一种基于五室RTO的焚烧系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于五室RTO的焚烧系统，该实用新型采用五室RTO，能源利用率和节约能源方面较三室RTO焚烧系统效果更好，由于RTO进口和出口各安装有3个排风机，总处理量可达3×25000m3/h，再加上各路阀门之间的配合，处理废气的能力大大提升，可以同时处理烘干室排出的废气及水射器排出的废气，污水池也可以接一路管道至喷淋塔风机。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种基于五室RTO的焚烧系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于五室RTO的焚烧系统，其特征在于：包括烘干室废气管路（1）、喷水网过滤装置（2）、喷淋塔风机（3）、二级喷淋塔（4）、自来水进水口（5）、多管净压隔爆装置（6）、缓冲罐（7）、水射器废气管路（8）、2#进风根阀（9）、1#新风阀（10）、3#风机进阀（11）、4#风机进阀（12）、5#风机进阀（13）、排风机A（14）、6#风机出阀（15）、7#风机出阀（16）、8#风机出阀（17）、
9#进风根阀（18）、10#旁通阀（19）、五室RTO（20）、38#氮气阀（21）、28#超高温自控自卸阀（22）、余热利用锅炉（23）、30#高温排放阀（24）、31#锅炉根阀（25）、29#RTO进风切换阀（26）、换热器（27）、待排仓（28）、32#排风机进阀（29）、33#排风机进阀（30）、34#排风机进阀（31）、排风机B（32）、35#排风机出阀（33）、36#排风机出阀（34）、37#排风机出阀（35）及排风筒（36），所述烘干室废气管路（1）与喷水网过滤装置（2）相连，所述喷水网过滤装置（2）一侧与喷淋塔风机（3）一端相连，所述喷淋塔风机（3）另一端与二级喷淋塔（4）一端相连，所述自来水进水口（5）分别与喷水网过滤装置（2）及二级喷淋塔（4）相连，所述二级喷淋塔（4）另一端与多管净压隔爆装置（6）一端相连，所述多管净压隔爆装置（6）另一端与缓冲罐（7）一端相连，所述水射器废气管路（8）分别与多管净压隔爆装置（6）及喷淋塔风机（3）相连，所述缓冲罐（7）另一端通过阻火器与2#进风根阀（9）一端相连，所述2#进风根阀（9）另一端与分别与
1#新风阀（10）及3#风机进阀（11）、4#风机进阀（12）、5#风机进阀（13）相连，所述3#风机进阀（11）、4#风机进阀（12）、5#风机进阀（13）分别安装在三个排风机A（14）一侧上，三个所述排风机A（14）另一侧分别安装有6#风机出阀（15）、7#风机出阀（16）、8#风机出阀（17），所述6#风机出阀（15）、7#风机出阀（16）、8#风机出阀（17）远离排风机A（14）一端分别与9#进风根阀（18）及10#旁通阀（19）一端相连，所述10#旁通阀（19）另一端通过第一三通与五室RTO（20）相连，所述38#氮气阀（21）接在第一三通剩余一个端口上，所述五室RTO（20）顶端与28#超高温自控自卸阀（22）一端相连，所述28#超高温自控自卸阀（22）另一端与第二三通相连，所述余热利用锅炉（23）一端通过30#高温排放阀（24）与第二三通端相连，所述余热利用锅炉（23）另一端通过31#锅炉根阀（25）与第三三通相连，所述29#RTO进风切换阀（26）一端与第二三通剩余一端相连，所述29#RTO进风切换阀（26）另一端通过与第三三通相连，所述换热器（27）一端接在第三三通剩余一个端口上，所述五室RTO（20）远离连接10#旁通阀（19）一端及换热器（27）远离第三三通一端均与待排仓（28）相连，所述待排仓（28）还通过32#排风机进阀（29）、33#排风机进阀（30）、34#排风机进阀（31）与三个排风机B（32）一侧相连，三个所述排风机B（32）另一侧分别通过35#排风机出阀（33）、36#排风机出阀（34）、37#排风机出阀（35）与排风筒（36）相连，所述9#进风根阀（18）远离排风机A（14）一端与排风桶相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于五室RTO的焚烧系统，其特征在于：所述五室RTO（20）内部设置有五个腔室，所述五室RTO（20）内部设置有11#RTO进风切换阀（37）、12#RTO进风切换阀（38）、13#RTO进风切换阀（39）、14#RTO进风切换阀（40）、15#RTO进风切换阀（41）、16#RTO出风切换阀（42）、17#RTO出风切换阀（43）、18#RTO出风切换阀（44）、19#RTO出风切换阀（45）、20#RTO出风切换阀（46）、21#RTO冷风吹扫阀（47）、22#RTO冷风吹扫阀（48）、23#RTO冷风吹扫阀（49）、24#RTO冷风吹扫阀（50）、25#RTO冷风吹扫阀（51），所述11#RTO进风切换阀（37）、16#RTO出风切换阀（42）及21#RTO冷风吹扫阀（47）位于同一个腔室内，所述12#RTO进风切换阀（38）、17#RTO出风切换阀（43）及22#RTO冷风吹扫阀（48）位于同一个腔室内，所述
13#RTO进风切换阀（39）、18#RTO出风切换阀（44）及23#RTO冷风吹扫阀（49）位于同一个腔室内，所述14#RTO进风切换阀（40）、19#RTO出风切换阀（45）及24#RTO冷风吹扫阀（50）位于同一个腔室内，所述15#RTO进风切换阀（41）、20#RTO出风切换阀（46）及25#RTO冷风吹扫阀（51）位于同一个腔室内，所述21#RTO冷风吹扫阀（47）、22#RTO冷风吹扫阀（48）、23#RTO冷风吹扫阀（49）、24#RTO冷风吹扫阀（50）及25#RTO冷风吹扫阀（51）还与26#冷风机切换阀（52）及27#冷风机切换阀（53）相连，所述五室RTO（20）一侧设置有进口阀门（54），所述五室RTO（20）另一端设置有出口阀门（55），所述进口阀门（54）与11#RTO进风切换阀（37）、12#RTO进风切换阀（38）、13#RTO进风切换阀（39）、14#RTO进风切换阀（40）、15#RTO进风切换阀（41）相连，所述出口阀门（55）与16#RTO出风切换阀（42）、17#RTO出风切换阀（43）、18#RTO出风切换阀（44）、19#RTO出风切换阀（45）、20#RTO出风切换阀（46）相连，所述五室RTO（20）上表面安装有四个燃烧机（56），相互间隔的两台所述燃烧机（56）与一台燃烧风机（57）相连，剩余两台燃烧机（56）与剩余的一台燃烧风机（57）相连。
3.根据权利要求1所述的一种基于五室RTO的焚烧系统，其特征在于：所述烘干室废气
3
管路（1）的排放量为至少为8000m/h。
4.根据权利要求1所述的一种基于五室RTO的焚烧系统，其特征在于：每个所述排风机A（14）及每个排风机B（32）的排风量均为25000m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种基于五室RTO的焚烧系统，其特征在于：所述水射器废气
管路（8）与多管净压隔爆装置（6）之间设置有若干阻火器。

说明书全文

一种基于五室RTO的焚烧系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及五室RTO废气焚烧技术领域，具体为一种基于五室RTO的焚烧系统。

背景技术

[0002] RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

[0003] RTO,蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

[0004] 蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术，又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也作HTAC技术，也有称之为无焰燃烧技术，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料的合理利用，既减少了污染物的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术，另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。

[0005] 传统焚烧系统一般基于三室RTO，由于三室的限制，所以能源利用率和节约能源方面还提升空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种基于五室RTO的焚烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于五室RTO的焚烧系统，包括烘干室废气管路、喷水网过滤装置、喷淋塔风机、二级喷淋塔、自来水进水口、多管净压隔爆装置、缓冲罐、水射器废气管路、2#进风根阀、1#新风阀、3#风机进阀、4#风机进阀、5#风机进阀、排风机A、6#风机出阀、7#风机出阀、8#风机出阀、9#进风根阀、10#旁通阀、五室RTO、38#氮气阀、28#超高温自控自卸阀、余热利用锅炉、30#高温排放阀、31#锅炉根阀、29#RTO进风切换阀、换热器、待排仓、32#排风机进阀、33#排风机进阀、34#排风机进阀、排风机B、35#排风机出阀、36#排风机出阀、37#排风机出阀及排风筒，所述烘干室废气管路与喷水网过滤装置相连，所述喷水网过滤装置一侧与喷淋塔风机一端相连，所述喷淋塔风机另一端与二级喷淋塔一端相连，所述自来水进水口分别与喷水网过滤装置及二级喷淋塔相连，所述二级喷淋塔另一端与多管净压隔爆装置一端相连，所述多管净压隔爆装置另一端与缓冲罐一端相连，所述水射器废气管路分别与多管净压隔爆装置及喷淋塔风机相连，所述缓冲罐另一端通过阻火器与2#进风根阀一端相连，所述2#进风根阀另一端与分别与1#新风阀及3#风机进阀、4#风机进阀、5#风机进阀相连，所述3#风机进阀、4#风机进阀、5#风机进阀分别安装在三个排风机A一侧上，三个所述排风机A另一侧分别安装有6#风机出阀、7#风机出阀、8#风机出阀，所述6#风机出阀、7#风机出阀、8#风机出阀远离排风机A一端分别与9#进风根阀及
10#旁通阀一端相连，所述10#旁通阀另一端通过第一三通与五室RTO相连，所述38#氮气阀接在第一三通剩余一个端口上，所述五室RTO顶端与28#超高温自控自卸阀一端相连，所述
28#超高温自控自卸阀另一端与第二三通相连，所述余热利用锅炉一端通过30#高温排放阀与第二三通端相连，所述余热利用锅炉另一端通过31#锅炉根阀与第三三通相连，所述29#RTO进风切换阀一端与第二三通剩余一端相连，所述29#RTO进风切换阀另一端通过与第三三通相连，所述换热器一端接在第三三通剩余一个端口上，所述五室RTO远离连接10#旁通阀一端及换热器远离第三三通一端均与待排仓相连，所述待排仓还通过32#排风机进阀、
33#排风机进阀、34#排风机进阀与三个排风机B一侧相连，三个所述排风机B另一侧分别通过35#排风机出阀、36#排风机出阀、37#排风机出阀与排风筒相连，所述9#进风根阀远离排风机A一端与排风桶相连。

[0008] 优选的，所述五室RTO内部设置有五个腔室，所述五室RTO内部设置有11#RTO进风切换阀、12#RTO进风切换阀、13#RTO进风切换阀、14#RTO进风切换阀、15#RTO进风切换阀、16#RTO出风切换阀、17#RTO出风切换阀、18#RTO出风切换阀、19#RTO出风切换阀、20#RTO出风切换阀、21#RTO冷风吹扫阀、22#RTO冷风吹扫阀、23#RTO冷风吹扫阀、24#RTO冷风吹扫阀、
25#RTO冷风吹扫阀，所述11#RTO进风切换阀、16#RTO出风切换阀及21#RTO冷风吹扫阀位于同一个腔室内，所述12#RTO进风切换阀、17#RTO出风切换阀及22#RTO冷风吹扫阀位于同一个腔室内，所述13#RTO进风切换阀、18#RTO出风切换阀及23#RTO冷风吹扫阀位于同一个腔室内，所述14#RTO进风切换阀、19#RTO出风切换阀及24#RTO冷风吹扫阀位于同一个腔室内，所述15#RTO进风切换阀、20#RTO出风切换阀及25#RTO冷风吹扫阀位于同一个腔室内，所述
21#RTO冷风吹扫阀、22#RTO冷风吹扫阀、23#RTO冷风吹扫阀、24#RTO冷风吹扫阀及25#RTO冷风吹扫阀还与26#冷风机切换阀及27#冷风机切换阀相连，所述五室RTO一侧设置有进口阀门，所述五室RTO另一端设置有出口阀门，所述进口阀门与11#RTO进风切换阀、12#RTO进风切换阀、13#RTO进风切换阀、14#RTO进风切换阀、15#RTO进风切换阀相连，所述出口阀门与
16#RTO出风切换阀、17#RTO出风切换阀、18#RTO出风切换阀、19#RTO出风切换阀、20#RTO出风切换阀相连，所述五室RTO上表面安装有四个燃烧机，相互间隔的两台所述燃烧机与一台燃烧风机相连，剩余两台燃烧机与剩余的一台燃烧风机相连。

[0009] 优选的，所述烘干室废气管路的排放量为至少为8000m3/h。

[0010] 优选的，每个所述排风机A及每个排风机B的排风量均为25000m3/h。

[0011] 优选的，所述水射器废气管路与多管净压隔爆装置之间设置有若干阻火器。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] （1）焚烧系统中采用五室RTO，能源利用率和节约能源方面较三室RTO焚烧系统效果更好。

[0014] （2）由于RTO进口和出口各安装有3个排风机，总处理量可达3×25000m3/h，再加上各路阀门之间的配合，处理废气的能力大大提升。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0016] 图中：烘干室废气管路1、喷水网过滤装置2、喷淋塔风机3、二级喷淋塔4、自来水进水口5、多管净压隔爆装置6、缓冲罐7、水射器废气管路8、2#进风根阀9、1#新风阀10、3#风机进阀11、4#风机进阀12、5#风机进阀13、排风机A14、6#风机出阀15、7#风机出阀16、8#风机出阀17、9#进风根阀18、10#旁通阀19、五室RTO20、38#氮气阀21、28#超高温自控自卸阀22、余热利用锅炉23、30#高温排放阀24、31#锅炉根阀25、29#RTO进风切换阀26、换热器27、待排仓28、32#排风机进阀29、33#排风机进阀30、34#排风机进阀31、排风机B32、35#排风机出阀33、
36#排风机出阀34、37#排风机出阀35、排风筒36、11#RTO进风切换阀37、12#RTO进风切换阀
38、13#RTO进风切换阀39、14#RTO进风切换阀40、15#RTO进风切换阀41、16#RTO出风切换阀
42、17#RTO出风切换阀43、18#RTO出风切换阀44、19#RTO出风切换阀45、20#RTO出风切换阀
46、21#RTO冷风吹扫阀47、22#RTO冷风吹扫阀48、23#RTO冷风吹扫阀49、24#RTO冷风吹扫阀
50、25#RTO冷风吹扫阀51、26#冷风机切换阀52、27#冷风机切换阀53、进口阀门54、出口阀门
55、燃烧机56、燃烧风机57。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于五室RTO的焚烧系统，包括烘干室废气管路1、喷水网过滤装置2、喷淋塔风机3、二级喷淋塔4、自来水进水口5、多管净压隔爆装置6、缓冲罐7、水射器废气管路8、2#进风根阀9、1#新风阀10、3#风机进阀11、4#风机进阀12、5#风机进阀13、排风机A14、6#风机出阀15、7#风机出阀16、8#风机出阀17、9#进风根阀18、10#旁通阀19、五室RTO20、38#氮气阀21、28#超高温自控自卸阀22、余热利用锅炉23、30#高温排放阀24、31#锅炉根阀25、29#RTO进风切换阀26、换热器27、待排仓28、32#排风机进阀29、33#排风机进阀30、34#排风机进阀31、排风机B32、35#排风机出阀33、36#排风机出阀34、37#排风机出阀35及排风筒36，烘干室废气管路1与喷水网过滤装置2相连，烘干室废气管路1的排放量为至少为8000m3/h，喷水网过滤装置2一侧与喷淋塔风机3一端相连，喷淋塔风机3另一端与二级喷淋塔4一端相连，自来水进水口5分别与喷水网过滤装置2及二级喷淋塔4相连，二级喷淋塔4另一端与多管净压隔爆装置6一端相连，多管净压隔爆装置6另一端与缓冲罐7一端相连，水射器废气管路8分别与多管净压隔爆装置6及喷淋塔风机3相连，水射器废气管路8与多管净压隔爆装置6之间设置有若干阻火器，缓冲罐7另一端通过阻火器与2#进风根阀9一端相连，2#进风根阀9另一端与分别与1#新风阀10及3#风机进阀11、4#风机进阀12、5#风机进阀13相连，3#风机进阀11、4#风机进阀12、5#风机进阀13分别安装在三个排风机A14一侧上，三个排风机A14另一侧分别安装有6#风机出阀15、7#风机出阀16、8#风机出阀17，6#风机出阀15、7#风机出阀16、8#风机出阀17远离排风机A14一端分别与9#进风根阀18及10#旁通阀19一端相连，10#旁通阀19另一端通过第一三通与五室RTO20相连，
38#氮气阀21接在第一三通剩余一个端口上，五室RTO20顶端与28#超高温自控自卸阀22一端相连，28#超高温自控自卸阀22另一端与第二三通相连，余热利用锅炉23一端通过30#高温排放阀24与第二三通端相连，余热利用锅炉23另一端通过31#锅炉根阀25与第三三通相连，29#RTO进风切换阀26一端与第二三通剩余一端相连，29#RTO进风切换阀26另一端通过与第三三通相连，换热器27一端接在第三三通剩余一个端口上，五室RTO20远离连接10#旁通阀19一端及换热器27远离第三三通一端均与待排仓28相连，待排仓28还通过32#排风机进阀29、33#排风机进阀30、34#排风机进阀31与三个排风机B32一侧相连，三个排风机B32另一侧分别通过35#排风机出阀33、36#排风机出阀34、37#排风机出阀35与排风筒36相连，9#进风根阀18远离排风机A14一端与排风桶相连，每个排风机A14及每个排风机B32的排风量均为25000m3/h。

[0019] 五室RTO20内部设置有五个腔室，五室RTO20内部设置有11#RTO进风切换阀37、12#RTO进风切换阀38、13#RTO进风切换阀39、14#RTO进风切换阀40、15#RTO进风切换阀41、16#RTO出风切换阀42、17#RTO出风切换阀43、18#RTO出风切换阀44、19#RTO出风切换阀45、20#RTO出风切换阀46、21#RTO冷风吹扫阀47、22#RTO冷风吹扫阀48、23#RTO冷风吹扫阀49、24#RTO冷风吹扫阀50、25#RTO冷风吹扫阀51，11#RTO进风切换阀37、16#RTO出风切换阀42及21#RTO冷风吹扫阀47位于同一个腔室内，12#RTO进风切换阀38、17#RTO出风切换阀43及22#RTO冷风吹扫阀48位于同一个腔室内，13#RTO进风切换阀39、18#RTO出风切换阀44及23#RTO冷风吹扫阀49位于同一个腔室内，14#RTO进风切换阀40、19#RTO出风切换阀45及24#RTO冷风吹扫阀50位于同一个腔室内，15#RTO进风切换阀41、20#RTO出风切换阀46及25#RTO冷风吹扫阀51位于同一个腔室内，21#RTO冷风吹扫阀47、22#RTO冷风吹扫阀48、23#RTO冷风吹扫阀49、24#RTO冷风吹扫阀50及25#RTO冷风吹扫阀51还与26#冷风机切换阀52及27#冷风机切换阀53相连，五室RTO20一侧设置有进口阀门54，五室RTO20另一端设置有出口阀门55，进口阀门54与11#RTO进风切换阀37、12#RTO进风切换阀38、13#RTO进风切换阀39、14#RTO进风切换阀40、15#RTO进风切换阀41相连，出口阀门55与16#RTO出风切换阀42、17#RTO出风切换阀
43、18#RTO出风切换阀44、19#RTO出风切换阀45、20#RTO出风切换阀46相连，五室RTO20上表面安装有四个燃烧机56，相互间隔的两台燃烧机56与一台燃烧风机57相连，剩余两台燃烧机56与剩余的一台燃烧风机57相连。

[0020] 焚烧系统中采用五室RTO，能源利用率和节约能源方面较三室RTO焚烧系统效果更好，由于RTO进口和出口各安装有3个排风机，总处理量可达3×25000m3/h，再加上各路阀门之间的配合，处理废气的能力大大提升，可以同时处理烘干室排出的废气及水射器排出的废气，污水池也可以接一路管道至喷淋塔风机。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种废气再循环系统旁通阀的控制方法及装置	2020-05-19	253
废气旁通阀控制方法及结构	2020-05-15	126
一种涡轮增压器的废气旁通阀的控制机构	2020-05-20	352
废气旁通阀的控制方法及控制装置	2020-05-13	880
EGR辅助的增压废气旁通阀装置	2020-05-14	160
涡轮增压器用废气旁通阀	2020-05-14	958
废气再循环阀一体式旁通阀	2020-05-14	838
涡轮增压器废气旁通阀组件和涡轮增压器	2020-05-20	212
废气旁通阀控制装置	2020-05-11	736
废气旁通阀控制装置	2020-05-11	728

一种基于五室RTO的焚烧系统

一种基于五室RTO的焚烧系统

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：