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立式 扭簧测试设备

阅读：1020发布：2020-06-07

专利汇可以提供立式扭簧测试设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种立式扭簧测试设备，包括箱体以及设置在该箱体上的中心轴，在该中心轴的上端同轴设置有扭簧固定盘，在所述中心轴上活套有旋转加载机构，所述中心轴的下端通过端盖卡接在所述箱体上，在该端盖上设有力传感器，该力传感器位于所述端盖和中心轴之间；在所述中心轴上套设有轴承套，该轴承套与所述箱体固定连接，在所述轴承套和中心轴之间设有第一轴承和第二轴承；在所述旋转加载机构上设置有扭簧拨杆。采用本实用新型提供的立式扭簧测试设备，结构新颖且巧妙，保证了设备的同心度，避免出现偏载现象，减小测量误差，使力传感器能够准确测量出扭簧的力矩。，下面是立式扭簧测试设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种立式扭簧测试设备，包括箱体(1)以及设置在该箱体(1)上的中心轴(2)，在该中心轴(2)的上端同轴设置有扭簧固定盘(4)，在所述中心轴(2)上活套有旋转加载机构(A)，其特征在于：所述中心轴(2)的下端通过端盖(3)卡接在所述箱体(1)上，在该端盖(3)上设有力传感器(6)，该力传感器(6)位于所述端盖(3)和中心轴(2)之间；
在所述中心轴(2)上套设有轴承套(10)，该轴承套(10)与所述箱体(1)固定连接，在所述轴承套(10)和中心轴(2)之间设有第一轴承(7)和第二轴承(8)；
在所述旋转加载机构(A)上设置有扭簧拨杆(5)。
2.根据权利要求1所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：所述旋转加载机构(A)包括转盘(a1)、固定连接在该转盘(a1)下部的蜗轮(a2)以及与该蜗轮(a2)啮合的蜗杆(a3)，所述转盘(a1)和蜗轮(a2)的中轴线重合，所述蜗杆(a3)的一端穿出所述箱体(1)后连接有手轮(9)。
3.根据权利要求2所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：在所述转盘(a1)上设置有安装柱(12)，所述扭簧拨杆(5)安装在该安装柱(12)上。
4.根据权利要求1～3任一项所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：所述第一轴承(7)的外径和轴向宽度均大于所述第二轴承(8)。
5.根据权利要求4所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：在所述轴承套(10)和旋转加载机构(A)之间设有两个第三轴承(11)。
6.根据权利要求1所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：所述端盖(3)与所述箱体(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的立式扭簧测试设备，其特征在于：在所述扭簧固定盘(4)上设有扭簧固定结构。

说明书全文

立式扭簧测试设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种立式扭簧测试设备。

背景技术

[0002] 扭簧由单圈或多圈钢丝缠绕而成，其轴向两端具有向外延伸的支撑触脚，扭簧广泛应用于各类机械设备中，主要用于为转动部件提供复位弹力，扭矩是衡量扭簧性能的重要技术参数。

[0003] 现有的扭簧扭矩检测装置在对扭簧进行检测时，通常是利用测量机构固定好扭簧后，转动扭簧，通过力传感器检测扭簧的扭矩。但是，普遍存在的问题是力传感器所受的力往往偏离受力中心，导致偏载的现象发生，使检测出现较大的误差，进而难以准确测量扭簧的扭矩，解决以上问题成为当务之急。实用新型内容

[0004] 为解决以上技术问题，本实用新型提供一种防止偏载现象发生，准确测量扭簧扭矩的立式扭簧测试设备。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

[0006] 一种立式扭簧测试设备，包括箱体以及设置在该箱体上的中心轴，在该中心轴的上端同轴设置有扭簧固定盘，在所述中心轴上活套有旋转加载机构，其要点在于：所述中心轴的下端通过端盖卡接在所述箱体上，在该端盖上设有力传感器，该力传感器位于所述端盖和中心轴之间；在所述中心轴上套设有轴承套，该轴承套与所述箱体固定连接，在所述轴承套和中心轴之间设有第一轴承和第二轴承；在所述旋转加载机构上设置有扭簧拨杆。

[0007] 采用以上结构，扭簧的一端固定在扭簧固定盘，另一端卡在扭簧拨杆上，通过控制旋转加载机构，带动扭簧拨杆旋转，并通过第一轴承和第二轴承的设置，防止中心轴出现偏心的情况，保证了同心度，增加了设备的抗偏载能力，使端盖和中心轴之间的力传感器能够准确测量出扭簧的力矩。

[0008] 作为优选：所述旋转加载机构包括转盘、固定连接在该转盘下部的蜗轮以及与该蜗轮啮合的蜗杆，所述转盘和蜗轮的中轴线重合，所述蜗杆的一端穿出所述箱体后连接有手轮。采用以上结构，操作简单，并且传动稳定。

[0009] 作为优选：在所述转盘上设置有安装柱，所述扭簧拨杆安装在该安装柱上。采用以上结构，结构简单、合理，便于操作。

[0010] 作为优选：所述第一轴承的外径和轴向宽度均大于所述第二轴承。采用以上结构，使第一轴承能够承受更大的力矩，保证了设备的同心度。

[0011] 作为优选：在所述轴承套和旋转加载机构之间设有两个第三轴承。采用以上结构，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效提高设备的使用寿命的同时，保证了同心度，使设备对扭簧的扭矩测量得更加准确。

[0012] 作为优选：所述中心轴固定盖与所述箱体螺纹连接。采用以上结构，结构简单、易于实现，且可靠。

[0013] 作为优选：在所述扭簧固定盘上设有扭簧固定结构。采用以上结构，便于固定扭簧，对扭簧的扭矩进行测量。

[0014] 有益效果：采用本实用新型提供的立式扭簧测试设备，结构新颖且巧妙，保证了设备的同心度，避免出现偏载现象，减小测量误差，使力传感器能够准确测量出扭簧的力矩。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

[0018] 如图1和图2所示，一种立式扭簧测试设备，包括箱体1以及设置在该箱体1上的中心轴2，在该中心轴2的上端同轴设置有扭簧固定盘4，在所述扭簧固定盘4上设有扭簧固定结构。在所述中心轴2上活套有旋转加载机构A，所述旋转加载机构A包括转盘a1、固定连接在该转盘a1下部的蜗轮a2以及与该蜗轮a2啮合的蜗杆a3，所述转盘a1和蜗轮a2的中轴线重合，所述蜗杆a3的一端穿出所述箱体1后连接有手轮9。本领域技术人员也可采用蜗轮a2和蜗杆a3以外的类似机构进行同等替换。

[0019] 请参见图2，所述中心轴2的下端通过端盖3卡接在所述箱体1上，在该端盖3上设有力传感器6，该力传感器6位于所述端盖3和中心轴2之间，力传感器6的外表面与中心轴2贴合，所述端盖3与所述箱体1 螺纹连接。

[0020] 如图2所示，在所述中心轴2上套设有轴承套10，该轴承套10与所述箱体1固定连接，在所述轴承套10和中心轴2之间设有第一轴承7和第二轴承8，所述第一轴承7的外径和轴向宽度均大于所述第二轴承8，使第一轴承7能够承受更大的力矩，保证了同心度。在所述轴承套10和旋转加载机构A之间设有两个第三轴承11，将滑动摩擦转化为滚动摩擦的同时，也保证了同心度。

[0021] 请参见图2，在所述转盘a1上设置有安装柱12，在该安装柱12上安装有扭簧拨杆5。

[0022] 使用时，将扭簧的一端固定在扭簧固定盘上，另一端卡在扭簧拨杆上，通过控制旋转加载机构，带动扭簧拨杆旋转，通过力传感器测量出该扭簧的力矩，并将测得的扭簧力矩通过液晶显示屏显示出来。

[0023] 最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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