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扭簧注油装置

阅读:283发布:2020-05-11

专利汇可以提供扭簧注油装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 扭簧 注油装置,涉及选档板装配工装制造技术领域,包括 底板 ,在所述底板上设有通过 弹簧 座连接的油盒,在所述油盒上设有的与注油 泵 相连接的注油嘴,所述注油嘴具有连接部和设在该连接部上部的注油部,所述注油部具有 定位 台和设在该定位台上的定位柱,在所述定位柱上设有多个呈圆周分布的注油孔;在所述底板上设有控制注油泵的接近 开关 。与 现有技术 相比,本发明解决了现有对扭簧 内圈 的注油存在注油量难均匀一致和工作效率低的问题。,下面是扭簧注油装置专利的具体信息内容。

1.一种扭簧注油装置,其特征在于:包括底板,在所述底板上设有通过弹簧座连接的油盒,在所述油盒上设有的与注油相连接的注油嘴,所述注油嘴具有连接部和设在该连接部上部的注油部,所述注油部具有定位台和设在该定位台上的定位柱,在所述定位柱上设有多个呈圆周分布的注油孔;在所述底板上设有控制注油泵的接近开关
2.根据权利要求1所述的扭簧注油装置,其特征在于:所述弹簧座有两个,每个所述弹簧座均具有与所述底板连接的压板,在所述压板上设有伸缩导杆,在所述伸缩导杆上套设有弹簧,在所述弹簧的下端面与所述压板之间的导套上设有挡圈。
3.根据权利要求1或2所述的扭簧注油装置,其特征在于:在所述注油嘴的内部设有与多个所述注油孔相连通的油道,所述油道的进油口设在所述连接部上,所述进油口通过油管与所述注油泵相连通。
4.根据权利要求3所述的扭簧注油装置,其特征在于:所述油盒包括盒底板和围合在设在所述盒底板边缘的侧围板
5.根据权利要求4所述的扭簧注油装置,其特征在于:所述注油嘴通过所述连接部装在所述盒底板上。
6.根据权利要求5所述的扭簧注油装置,其特征在于:所述伸缩导杆的活动端与所述盒底板连接,所述伸缩导杆的固定端与所述底板连接。

说明书全文

扭簧注油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及选档板装配工装制造技术领域,尤其是一种用于扭簧注油的工装。

背景技术

[0002] 选档板是汽车换挡器的重要件之一,有一种换挡器,该换挡器主要包括定位销柱和限位销的选档板,在所述定位销柱上套装有扭簧。装配时,先要分别在定位销柱的外表面和扭簧的内圈注油,然后再将扭簧套装在定位销柱上。目前,对扭簧的内圈注油是通过人工采用手工进行的,这种手工注油的方式存在如下问题:1、扭簧内圈的注油面不能确保每个部位都均匀一致,也不能确保每个扭簧内圈的注油量都一致;2、劳动强度大及工作效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种扭簧注油装置,以解决现有对扭簧内圈的注油存在注油量难均匀一致和工作效率低的问题。
[0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种扭簧注油装置包括底板,在所述底板上设有通过弹簧座连接的油盒,在所述油盒上设有的与注油相连接的注油嘴,所述注油嘴具有连接部和设在该连接部上部的注油部,所述注油部具有定位台和设在该定位台上的定位柱,在所述定位柱上设有多个呈圆周分布的注油孔;在所述底板上设有控制注油泵的接近开关
[0005] 上述扭簧注油装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述弹簧座有两个,每个所述弹簧座均具有与所述底板连接的压板,在所述压板上设有伸缩导杆,在所述伸缩导杆上套设有弹簧,在所述弹簧的下端面与所述压板之间的导套上设有挡圈。
[0006] 进一步的:在所述注油嘴的内部设有与多个所述注油孔相连通的油道,所述油道的进油口设在所述连接部上,所述进油口通过油管与所述注油泵相连通。
[0007] 进一步的:所述油盒包括盒底板和围合在设在所述盒底板边缘的侧围板
[0008] 进一步的:所述注油嘴通过所述连接部装在所述盒底板上。
[0009] 进一步的:所述伸缩导杆的活动端与所述盒底板连接,所述伸缩导杆的固定端与所述底板连接。
[0010] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于本扭簧注油装置的油盒通过弹簧座装在底板上,在油盒上设有的与注油泵相连接的注油嘴,注油嘴具有连接部和设在该连接部上部的注油部,注油部具有定位台和设在该定位台上的定位柱,在定位柱上设有多个呈圆周分布的注油孔;工作时,先将扭簧的内圈套在注油嘴注油部的定位柱上,使扭簧1的下端面与定位台的上端面相抵接;按压油盒并使油盒与接近开关碰接,即可通过接近开关启动注油泵通过注油孔向扭簧的内圈在规定的时间内注入定量的油,解决了现有对扭簧内圈的注油存在注油量难均匀一致和工作效率低的问题。附图说明
[0011] 图1是本发明实施例的扭簧的结构示意图。
[0012] 图2是采用本发明的结构示意图。
[0013] 图3是本发明实施例的结构示意图。
[0014] 图4是的注油嘴的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本发明作进一步详述:如图1所示的为本实施例的扭簧1;
如图2和图3图所示的扭簧注油装置包括底板2,在底板2上设有通过弹簧座连接的油盒
4,在油盒4上设有的与注油泵相连接的注油嘴5,本实施例的注油嘴5具有连接部5-2和设在该连接部5-2上部的注油部5-1,注油部5-1具有定位台5-1-2和设在该定位台5-
1-2上的定位柱5-1-1,在定位柱5-1-1上设有多个呈圆周分布的注油孔5-1-3;在注油嘴3的内部设有与多个注油孔5-1-3相连通的油道,油道的进油口设在连接部的底端,如图4所示,注油嘴3的油道通过装在进油口上油管与注油泵相连通(图中未示出);在底板2上装有控制注油泵的接近开关8;本实施例的油盒包括盒底板和围合在设在所述盒底板边缘的侧围板,注油嘴5通过连接部5-2装在油盒4的盒底板上,使从注油嘴5的注油孔5-1-
3注入扭簧1的内圈后溢出的油不会流出油盒4外污染环境;本实施例的弹簧座有两个,每个弹簧座均具有与底板2连接的压板3,在压板3上设有伸缩导杆,本实施例的伸缩导杆7的活动端与油盒4的盒底板连接,伸缩导杆7的固定端与底板2连接;在伸缩导杆7上套设有弹簧
6,在弹簧6的下端面与压板3之间的导套上套装有挡圈9。
[0016] 工作时,先将扭簧1的内圈套在注油嘴5注油部5-1的定位柱5-1-1上,使扭簧1的下端面与定位台5-1-2的上端面相抵接;按压油盒4并使油盒4盒底板的下端面与接近开关8碰接,此时,接近开关8的号输出端通过导线控制器发出信号,控制器启动注油泵的注油开关,注油泵通过注油孔5-1-3向扭簧1的内圈在规定的时间内注入定量的油,解决了现有对扭簧内圈的注油存在注油量难均匀一致和工作效率低的问题。
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