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一种高真空法兰密封件

阅读:311发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种高真空法兰密封件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 真空 法兰 密封件 ,包括 密封圈 ,所述密封圈的两侧通过固紧 螺栓 固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘,所述固紧螺栓的末端 螺纹 连接有固紧 螺母 ,所述密封圈的外侧设置有翻边,所述密封圈的中部固定连接有 接触 圈,所述密封圈的内部固定连接有内封圈,所述密封圈的上表面粘接有凸点圆环,所述接触圈的四周设置有螺栓孔,所述内封圈的中部开有通孔。此发明装置采用特殊结构来增加法兰盘之间的接触面积,提高了密封效果,天然 橡胶 翻边的高弹性提高对法兰盘的密封作用,凸点圆环可有效防止过度拉伸使密封面分离而使 密封性 失效,而 硅 胶内封圈可 吸附 内部介质,提高密封圈的使用寿命。,下面是一种高真空法兰密封件专利的具体信息内容。

1.一种高真空法兰密封件,包括密封圈(3),其特征在于:所述密封圈(3)的两侧通过固紧螺栓(2)固定连接有第一法兰盘(1)和第二法兰盘(5),所述固紧螺栓(2)的末端螺纹连接有固紧螺母(4),所述密封圈(3)的外侧设置有翻边(6),所述密封圈(3)的中部固定连接有接触圈(9),所述密封圈(3)的内部固定连接有内封圈(10),所述密封圈(3)的上表面粘接有凸点圆环(7),所述接触圈(9)的四周设置有螺栓孔(8),所述内封圈(10)的中部开有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述密封圈(3)的外侧为圆环形结构,所述密封圈(3)的内侧为圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述翻边(6)的材质为天然橡胶,所述翻边(6)的厚度小于接触圈(9)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述接触圈(9)和凸点圆环(7)的材质均为氟橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述凸点圆环(7)的厚度大于接触圈(9)厚度的一半,所述凸点圆环(7)沿圆心方向等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述内封圈(10)的材质为胶,所述内封圈(10)通过聚酯AB胶与接触圈(9)内侧粘接。
7.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述接触圈(9)的外径与第一法兰盘(1)的外径相等。
8.根据权利要求1所述的一种高真空法兰密封件,其特征在于:所述翻边(6)紧密贴合于第一法兰盘(1)的外侧,所述内封圈(10)与第二法兰盘(5)的内腔紧密贴合。

说明书全文

一种高真空法兰密封件

技术领域

[0001] 本发明涉及机械连接法兰密封的技术领域,具体为一种高真空法兰密封件。

背景技术

[0002] 法兰盘是一种管道与管道相互连接的金属零件,它涉及到基本上所有的管道工程和机械连接领域,具有高密封性,高稳定性的特点,但由于管道内部气压变化,使其内部产生轴向而导致螺栓被拉伸,法兰密封面会沿着彼此分离的方向移动,使法兰之间密封性能降低,常常会在法兰连接处套入密封件,而常规的密封件以细圆片垫圈为主,但其密封主要依靠垫圈的挤压以及分离后的回弹作用,长时间使用后容易出现老化损坏,且没有较好的吸附性,容易使内部分堆积,长时间使密封件处于潮湿状态容易加速密封件老化,从而影响到内部密封件的密封性。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高真空法兰密封件,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高真空法兰密封件,包括密封圈,所述密封圈的两侧通过固紧螺栓固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘,所述固紧螺栓的末端螺纹连接有固紧螺母,所述密封圈的外侧设置有翻边,所述密封圈的中部固定连接有接触圈,所述密封圈的内部固定连接有内封圈,所述密封圈的上表面粘接有凸点圆环,所述接触圈的四周设置有螺栓孔,所述内封圈的中部开有通孔。
[0005] 优选的,所述密封圈的外侧为圆环形结构,所述密封圈的内侧为圆台形结构。
[0006] 优选的,所述翻边的材质为天然橡胶,所述翻边的厚度小于接触圈的厚度。
[0007] 优选的,所述接触圈和凸点圆环的材质均为氟橡胶。
[0008] 优选的,所述凸点圆环的厚度大于接触圈厚度的一半,所述凸点圆环沿圆心方向等间距分布。
[0009] 优选的,所述内封圈的材质为胶,所述内封圈通过聚酯AB胶与接触圈内侧粘接。
[0010] 优选的,所述接触圈的外径与第一法兰盘的外径相等。
[0011] 优选的,所述翻边紧密贴合于第一法兰盘的外侧,所述内封圈与第二法兰盘的内腔紧密贴合。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明装置采用特殊的内圆台外圆环结构,增加了对两法兰盘之间的密封接触面积,提高了密封效果,而天然橡胶的翻边则在外侧对第一法兰盘起到密封作用,凸点圆环则可防止由于拉伸引起法兰密封分离过度而导致密封破坏的状态,利用高凸点进行极致的密封,三环加固密封效果,而氟橡胶材质的接触圈则可有效提高其耐腐蚀、耐燃油、耐介质、压变低的特性,而硅胶内封圈不仅可由内部对第二法兰盘密封,且可吸附内部水分和介质,保证了管道内干燥清洁,从而提高整个密封圈的使用寿命。附图说明
[0013] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明的密封圈的剖视图;
图3为本发明的密封圈的侧视图。
[0014] 图中:1-第一法兰盘;2-固紧螺栓;3-密封圈;4-固紧螺母;5-第二法兰盘;6-翻边;7-凸点圆环;8-螺栓孔;9-接触圈;10-内封圈;11-通孔。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高真空法兰密封件,包括密封圈3,所述密封圈3的两侧通过固紧螺栓2固定连接有第一法兰盘1和第二法兰盘5,所述固紧螺栓2的末端螺纹连接有固紧螺母4,所述密封圈3的外侧设置有翻边6,所述密封圈3的中部固定连接有接触圈9,所述密封圈3的内部固定连接有内封圈10,所述密封圈3的上表面粘接有凸点圆环7,所述接触圈9的四周设置有螺栓孔8,所述内封圈10的中部开有通孔11。
[0017] 所述密封圈3的外侧为圆环形结构,所述密封圈3的内侧为圆台形结构,所述翻边6的材质为天然橡胶,所述翻边6的厚度小于接触圈9的厚度,所述接触圈9和凸点圆环7的材质均为氟橡胶,所述凸点圆环7的厚度大于接触圈9厚度的一半,所述凸点圆环7沿圆心方向等间距分布,所述内封圈10的材质为硅胶,所述内封圈10通过聚氨酯AB胶与接触圈9内侧粘接,所述接触圈9的外径与第一法兰盘1的外径相等,所述翻边6紧密贴合于第一法兰盘1的外侧,所述内封圈10与第二法兰盘5的内腔紧密贴合。
[0018] 工作原理:当使用这种高真空法兰密封件时,先将密封圈3正放与第一法兰盘1和第二法兰盘5之间,由固紧螺栓2通过第一法兰盘1穿过密封圈3中的螺栓孔8后与第二法兰盘5连接,末端用固紧螺母4固定,密封圈3在固定螺栓2紧固后进行挤压,形成内部的初始真空密封状态,而内封圈10伸入第二法兰盘5内腔并紧附于内侧壁上,翻边6则紧附于第一法兰盘1外侧壁,当轴向力拉伸固紧螺栓2时,密封面出现相对分离,此时接触圈9会回弹持续进行密封,当超出回弹幅度时,则凸点圆环7将代替接触圈9进行极致密封作用,当管道内出现其他介质,如水、杂质等物质时,硅胶材质的内封圈10则可进行吸附作用,除去杂质后使内部环境清洁,从而可提高密封圈3的使用寿命。
[0019] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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