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一种径向密封件

阅读:465发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种径向密封件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种径向 密封件 ,包括本体,所述本体的表面开有凹槽,所述本体的表面一体成型有凸片,所述本体的表面外侧一体成型有外 密封圈 ,所述本体的表面内侧一体成型有内密封圈,所述凹槽的表面四 角 设置有 吸盘 ,所述本体的外侧开有密封槽,所述密封槽的内部套接有密封圈。该种发明设计合理,使用方便,通过设置有 硅 胶材质的凸片,提高了该发明在低压环境下的密封效果,通过设置有与本体等高的吸盘,提高了该发明在高压环境中的密封效果,通过设置有与密封槽相配合的密封圈,提高了侧面密封效果同时缓冲了 正面 压 力 造成的形变,该发明结构紧凑,生产工艺简单,使用方便,造价低廉,适合广泛推广。,下面是一种径向密封件专利的具体信息内容。

1.一种径向密封件,包括本体(4),其特征在于:所述本体(4)的表面开有凹槽(3),所述本体(4)的表面一体成型有凸片(2),所述本体(4)的表面外侧一体成型有外密封圈(5),所述本体(4)的表面内侧一体成型有内密封圈(1),所述凹槽(3)的表面四设置有吸盘(6),所述本体(4)的外侧开有密封槽(7),所述密封槽(7)的内部套接有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种径向密封件,其特征在于:所述密封槽(7)共开有3组,所述密封槽(7)的宽度为1MM,所述密封槽(7)与本体(4)平设置,且密封槽(7)等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种径向密封件,其特征在于:所述密封圈(8)为O型密封圈,所述密封圈(8)的材质为氟橡胶,所述密封圈(8)的直径为1MM。
4.根据权利要求1所述的一种径向密封件,其特征在于:所述凹槽(3)为梯形槽结构,所述凹槽(3)的深度为0.5MM,所述凹槽(3)等间距分布有8组。
5.根据权利要求1所述的一种径向密封件,其特征在于:所述凸片(2)为圆形凸台结构,所述凸片(2)的高度为0.1MM,所述凸片(2)的材质为胶,所述凸片(2)等间距设置在凹槽(3)中间。
6.根据权利要求1所述的一种径向密封件,其特征在于:所述吸盘(6)为中间凹陷的盘状结构,所述吸盘(6)的材质为丁晴塑料,所述吸盘(6)的高度为1MM。

说明书全文

一种径向密封件

技术领域

[0001] 本发明涉及密封件技术领域,具体为一种径向密封件。

背景技术

[0002] 密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,密封件的存放室温最好在30℃以下,避免密封件产生高温老化,密封件虽小,但它的作用使它成为国防、化工、石油、炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位,近几年来,随着经济的高速增长,密封件制造业一直保持两位数的增长。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种径向密封件,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种径向密封件,包括本体,所述本体的表面开有凹槽,所述本体的表面一体成型有凸片,所述本体的表面外侧一体成型有外密封圈,所述本体的表面内侧一体成型有内密封圈,所述凹槽的表面四设置有吸盘,所述本体的外侧开有密封槽,所述密封槽的内部套接有密封圈。
[0005] 优选的,所述密封槽共开有3组,所述密封槽的宽度为1MM,所述密封槽与本体水平设置,且密封槽等间距分布。
[0006] 优选的,所述密封圈为O型密封圈,所述密封圈的材质为氟橡胶,所述密封圈的直径为1MM。
[0007] 优选的,所述凹槽为梯形槽结构,所述凹槽的深度为0.5MM,所述凹槽等间距分布有8组。
[0008] 优选的,所述凸片为圆形凸台结构,所述凸片的高度为0.1MM,所述凸片的材质为胶,所述凸片等间距设置在凹槽中间。
[0009] 优选的,所述吸盘为中间凹陷的盘状结构,所述吸盘的材质为丁晴塑料,所述吸盘的高度为1MM。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种发明设计合理,使用方便,通过设置有硅胶材质的凸片,提高了该发明在低压环境下的密封效果,通过设置有与本体等高的吸盘,提高了该发明在高压环境中的密封效果,通过设置有与密封槽相配合的密封圈,提高了侧面密封效果同时缓冲了正面造成的形变,该发明结构紧凑,生产工艺简单,使用方便,造价低廉,适合广泛推广。附图说明
[0011] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明的局部结构示意图;
图3为挡板的侧视结构示意图。
[0012] 图中:1-内密封圈;2-凸片;3-凹槽;4-本体;5-外密封圈;6-吸盘;7-密封槽;8-密封圈。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种径向密封件,包括本体4,所述本体4的表面开有凹槽3,所述本体4的表面一体成型有凸片2,所述本体4的表面外侧一体成型有外密封圈5,所述本体4的表面内侧一体成型有内密封圈1,所述凹槽3的表面四角设置有吸盘6,所述本体4的外侧开有密封槽7,所述密封槽7的内部套接有密封圈8。
[0015] 所述密封槽7共开有3组,所述密封槽7的宽度为1MM,所述密封槽7与本体4水平设置,且密封槽7等间距分布,所述密封圈8为O型密封圈,所述密封圈8的材质为氟橡胶,所述密封圈8的直径为1MM,所述凹槽3为梯形槽结构,所述凹槽3的深度为0.5MM,所述凹槽3等间距分布有8组,所述凸片2为圆形凸台结构,所述凸片2的高度为0.1MM,所述凸片2的材质为硅胶,所述凸片2等间距设置在凹槽3中间,所述吸盘6为中间凹陷的盘状结构,所述吸盘6的材质为丁晴塑料,所述吸盘6的高度为1MM,提高了抗拉伸效果。
[0016] 工作原理:在使用过程中,首先使本体4与被密封的物体固定,在受到低压或高压时,处于外侧的外密封圈5和处于内侧的内密封圈1会首先起到密封效果,吸盘6吸附被密封的物体的表面,使本体4与其紧贴,提高密封效果,凹槽3会形成一个相对稳定的密封环境,提高对外界压力变化的缓冲效果,凸片2受到挤压后会产生较大的形变,使其能一直处于形变状态,提高密封效果。
[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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