专利汇可以提供弹性的泵壳密封件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 离心 泵 壳体部件接缝处的 密封件 ,这是一种弹性的 泵壳 密封件,设置在泵壳的配合部件之间,并将这些壳泵部件密封。该密封件具有斜削面,这些面与泵壳的接合面中至少一个斜削面相配合,密封件的横截面形状为“J”或“L”形或其它适合的形状。本发明的密封件使得泵壳部件的接缝处结构无需对配合面进行精密 机械加工 ,从而降低了机加工成本。,下面是弹性的泵壳密封件专利的具体信息内容。
1、一种弹性的泵壳密封件,其特征是:密封件的位置设在一个第一泵壳部件和一个第2泵壳部件之间,并在第二泵壳部件的一个凹槽中相配合,还将上述两个件密封住。
2、根据权利要求1的弹性泵壳密封件,其中,该密封件基本上为L形横断面,L形中的长臂的表面中至少有一个面从其自由端倾斜,该自由端的宽度比长臂底部的宽度窄,该面与第一或第二泵壳部件的接触面之一的斜削面相配合,构成L底部的下侧的密封件部分适于就位在第二壳部件的(一个)肩部。
3、根据权利要求2的弹性的泵壳密封件,其中构成L形底部的密封件的上表面有一个凹槽用以容纳第一泵壳部件的一个突起,使该泵壳部件相对于第二泵壳部件定位。
4、根据权利要求2的弹性的泵壳密封件,其中构成L形底部的密封件的上表面有一个突起与第一泵壳部件内的一个凹槽相配合,使该泵壳部件相对于第二泵壳部件定位。
5、根据权利要求2的弹性的泵壳密封件,其中构成L底部的密封件的下表面有一个凹槽用以容纳第二泵壳部件的一个突起,使该部分相对于第一泵壳部件定位。
6、根据权利要求2的弹性的泵壳密封件,其中构成L形底部的密封件的下表面有一个突起,用以同第二泵壳部件内的一个凹槽相配合,使该泵壳部件相对于第一泵壳部件定位。
7、根据前述权利要求中任一项的弹性的泵壳密封件,其中密封件是环形的。
8、根据前述权利要求中任一项的弹性的泵壳密封件,其中L形的长臂的倾斜面是以其内侧面与第一泵壳部件的一个倾斜面相配合。
9、根据前述权利要求中任一项的弹性的泵壳密封件,其中构成L形底端的自由端的密封件部分,从第二泵壳部件的肩部边缘紧靠第一泵壳部件向上倾斜。
10、一种参照图4和图5所叙述的弹性泵壳密封件。
由于通常的泥浆泵要求经受恶劣工作状态,则需要用高硬度的合金结构,这使得其部件机械加工困难而且加工费用高。为确保部件的正确对准和密封,泵的壳体接缝处需要精密加工。因此,也使这种泵的生产成本增加。
典型的先有技术用来密封这种接缝的方式如图1到图3所示。
图1表示出一个“U”型密封件4,它处于机架板1的一个凹槽中。蜗壳2和侧衬3的配合面14和15项加工成精确的公差以保证精密配合。
“U”形密封件4对着蜗壳2和侧衬3的外表面被压靠在接缝的两侧,从而对流过面14和15间的内面的泵送介质提供了密封。
另一种密封方式,如图2中所示,采用了一个“O”形环状密封件5。蜗壳2和侧衬3各自的配合面16和17被加工成平滑的密封面。在蜗壳2或侧衬3的外角隅处开有一个斜凹槽18,“O”型环5被压缩进该槽。
在此密封位置,蜗壳2和侧衬3随其面16和17的紧密接触而被锁在一起。通过机架板1和侧衬3的表面17将“O”形环5压进凹槽18,从而对任何流过面16和17的内面的介质形成密封。
还有一种先有技术方式,如图3所示,采用了一种“V”形环状
密封件。在这一方式中,面19和20被加工,“V”形环6插在两面之间。当蜗壳2和侧衬3与机架板1紧密接触时,则压缩“V”形环6,以便提供一种无漏密封。为保证橡胶密封件的适当压缩实现无漏密封,表面19和20必需精密加工。
本发明试图改善在先有技术的方法中所需的机械加工必要条件。本发明以一种广为适用的形式提供了弹性的泵壳密封件,这种密封件设置就位于泵壳的配合部件之间并将这些泵壳部件密封。
更可取地是,这种密封件具有斜削面,这些面与泵壳的接合面中至少一个斜削面相配合。
现在通过参考附图举例说明本发明,其中
图4表示包含本发明的一个实施例的离心泥浆泵的简略断面视图;
图5表示图4中所示的密封件的详细剖视图。
如图4中所示,一个“J”形断面的密封件8被就位于蜗壳2上的凹槽中并使侧衬3定位还将侧衬3与蜗壳2之间密封住;紧贴敷在侧衬3上的机架板1与蜗壳2形成一个泥浆泵壳,叶轮7在泵壳内旋转。
密封件8的详细视图表示在图5中。侧衬3的面10为斜削面。该斜削面与密封件8的立缘22的内侧面21的斜度相吻合,这样就使侧衬3相对于蜗壳2径向就位而不必设置一个径向密封接缝。密封件8的弹性材料沿轴向被压缩在侧衬3的面12和蜗壳2的面13之间以提供液密封接合。立缘11的面24被斜削以防蜗壳2与侧衬3的配合接缝处被腐蚀。
上面实施例中表示的密封件为“J”字形,随本发明的构件突起
形状可以采用“L”形或其他适合形状的密封件。另外,环形突起23可以设置在蜗壳2的面13上,相应地,在“J”形密封件底部设有互补的凹槽。
另外,内侧面21可以不必斜削而只是把外侧面9斜削以提供正确的径向定位。可在蜗壳2也可在侧衬3的相对面上再设置一个环形突起以便可对具有任何形状的密封件8提供双重锁紧。
其次,本发明提供的接缝结构无需对配合面进行精密机械加工,却以比现有技术的密封件还低的成本提供了一种液密性密封件。
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