技术领域
[0001] 本
发明涉及齿轮清洁装置领域技术领域，具体涉及一种齿轮加工清洁装置。
背景技术
[0002] 齿轮是依靠齿的
啮合传递
扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、
齿条、
蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、
传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造
水平直接影响到工业产品的
质量，齿轮
轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动
力。我国齿轮行业伴随国民经济的快速发展取得了长足进步，产品
门类齐全，广泛应用于航空
船舶、兵器装备、汽摩农机、机床工具、
工程机械、轨道交通等领域，随着生产的发展，齿轮清洁方面受到重视，现有装置对齿轮进行清洁时，大多都是平放在齿轮槽里进行清洁，很难清洁到齿轮的另外一面，清洗不干净，导致齿轮后期的测量出现一定的误差，生产齿轮
精度下降，另外现有齿轮清洁装置大多不能对齿轮碎屑进行收集，浪费材料，增加企业生产成本，同时不便于对弧形网格
挡板表面的碎屑进行清理，以及清洁装置本体在使用的过程中会发生震动，长期下来会对地面和清洁装置本体造成一定的损坏效果。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服
现有技术不足，现提出一种齿轮加工清洁装置，用以解决清洗不干净，导致齿轮后期的测量出现一定的误差，生产齿轮精度下降、现有齿轮清洁装置大多不能对齿轮碎屑进行收集，浪费材料，增加企业生产成本和不便于对弧形网格挡板表面的碎屑进行清理的问题，达到清理干净，减小误差，提高齿轮精确度、对碎屑进行收集，节约材料，降低企业生产成本，同时便于对网格挡板表面的碎屑进行清理，以及清洁装置本体在使用的过程中会发生震动，长期下来会对地面和清洁装置本体造成一定的损坏效果。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种齿轮加工清洁装置, 包括清洁装置本体，所述清洁装置本体的外侧设置有安装框，所述安装框的底端设置有
支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑脚，所述支撑脚的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有高弹性
弹簧，所述安装框的顶端设置有传输管，所述传输管的一侧设置有
增压泵，所述
增压泵的一侧设置有连接管，所述连接管的中部设置有分
流管，所述分流管的一端设置有高压雾化喷头，所述安装框的一端设置有
驱动器，所述驱动器的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有旋转盘，所述旋转盘的中部设置有啮齿插接槽，所述啮齿插接槽的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有挡板，所述挡板的中部设置有卡槽，所述安装框的内部的一侧设置有弧形
磁性网格挡板，所述弧形磁性网格挡板的一侧设置有蓄水槽，所述蓄水槽的内部设置有液面
传感器，所述蓄水槽的底端设置有排污口，所述安装框的内部的一端设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有活动卡圈，所述安装框的另一端设置有物料进出口，所述物料进出口的一侧设置有密封防护门，所述安装框的
正面设置有控制盒，所述控制盒的内部设置有蓄电板和可编程编辑
控制器，所述控制盒的表面设置有调节按钮和显示屏，所述增压泵、驱动器、液面传感器、调节按钮和显示屏均与可编程编辑控制器电性连接。
[0007] 进一步的，所述支撑杆和安装框通过螺钉连接，所述支撑杆和安装槽均与高弹性弹簧通过
焊接。
[0008] 进一步的，所述传输管的一端连接供水端，所述传输管的另一端和增压泵卡合连接，所述增
氧泵和分流管均与连接管卡合连接，所述高压雾化喷头和分流管通过
螺母连接。
[0009] 进一步的，所述驱动器和传动杆配合使用，所述传动杆和旋转盘配合使用，所述支撑杆和啮齿插接槽卡合连接。
[0010] 进一步的，所述挡板和支撑杆通过焊接，所述卡槽和活动卡圈配合使用，所述活动卡圈和固定杆通过焊接。
[0011] 进一步的，所述密封防护门的一侧设置有把手，所述密封防护门和安装框通过
铰链连接。
[0012] 进一步的，所述安装框的内部设置有加固板，所述弧形网格挡板的一侧设置有防水安装盒。
[0013] 进一步的，所述加固板的表面设置有防滑齿纹一，所述弧形网格挡板的两侧均设置有防滑齿纹二，所述防滑齿纹一和防滑齿纹二配合使用，所述安装盒的内部设置有安全
电阻和通电电源。
[0014] 进一步的，所述弧形网格挡板的顶端的两侧均设置有
钢丝绳，所述安装框的内部的顶端均设置有固定框。
[0015] 进一步的，所述固定框的内部设置有自动收卷器，所述自动收卷器和
钢丝绳配合使用。
[0016] 进一步的，所述清洁装置本体的表面设置有防水涂层和绝缘涂层。
[0017] (三)有益效果
[0018] 本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019] 1)、为解决清洗不干净，导致齿轮后期的测量出现一定的误差，生产齿轮精度下降问题，本设计提出安装框的顶端设置有传输管，传输管的一侧设置有增压泵，增压泵的一侧设置有连接管，连接管的中部设置有分流管，分流管的一端设置有高压雾化喷头，安装框的一端设置有驱动器，驱动器的一侧设置有传动杆，传动杆的一端设置有旋转盘，旋转盘的中部设置有啮齿插接槽，啮齿插接槽的一侧设置有支撑杆，支撑杆的一端设置有挡板，挡板的中部设置有卡槽设计，解决了清理干净，减小误差，提高齿轮精确度问题，有便于对齿轮进行清洗的有益效果。
[0020] 2)、为解决齿轮清洁装置大多不能对齿轮碎屑进行收集，浪费材料，增加企业生产成本，不便于对弧形网格挡板表面的碎屑进行清理问题，本设计提出安装框的内部的一侧设置有弧形磁性网格挡板，弧形磁性网格挡板的一侧设置有蓄水槽，蓄水槽的内部设置有液面传感器，蓄水槽的底端设置有排污口，安装框的内部的一端设置有固定杆，固定杆的顶端设置有活动卡圈，加固板的表面设置有防滑齿纹一，弧形网格挡板的两侧均设置有防滑齿纹二，防滑齿纹一和防滑齿纹二配合使用，安装盒的内部设置有安全电阻和通电电源，弧形网格挡板的顶端的两侧均设置有钢丝绳，安装框的内部的顶端均设置有固定框，固定框的内部设置有自动收卷器，自动收卷器和钢丝绳配合使用设计，解决了对碎屑进行收集，节约材料，降低企业生产成本，同时便于对网格挡板表面的碎屑进行清理问题，有便于对碎屑进行集中收集，同时便于后期对弧形网格挡板上碎屑的处理有益效果。
[0021] 3)、为解决清洁装置本体在使用的过程中会发生震动，长期下来会对地面和清洁装置本体造成一定的损坏效果问题，本设计提出清洁装置本体的外侧设置有安装框，所述安装框的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑脚，所述支撑脚的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有高弹性弹簧设计，解决了起到缓冲减压的作用的问题，有减小清洁装置本体对地面的压力，起到缓冲减压的有益效果。
附图说明
[0022] 图1是本发明的清洁装置本体的结构示意图。
[0023] 图2是本发明的加固杆结构示意图。
[0024] 图3是本发明的支撑脚内部结构示意图。
[0025] 图4是本发明的高压雾化喷头结构示意图。
[0026] 图5是本发明的安装框内部结构示意图。
[0027] 图6是本发明的控制盒内部结构示意图。
[0028] 图7是本发明的防滑齿纹一和防滑齿纹二结构示意图
[0029] 1-清洁装置本体；2-安装框；3-支撑杆；4-支撑脚；5-安装槽；6-高弹性弹簧；7-传输管；8-增压泵；9-连接管；10-分流管；11-高压雾化喷头； 12-驱动器；13-传动杆；14-旋转盘；15-啮齿插接槽；16-加固杆；17-挡板；18-卡槽；19-弧形网格挡板；20-蓄水槽；21-液面传感器；22-排污口； 23-固定杆；24-活动卡圈；25-物料进出口；26-密封防护门；27-控制盒； 28-蓄电板；29可编程编辑控制器；30-调节按钮；31-显示屏；32-加固板； 33-防水安装盒；34-防滑齿纹一；35-防滑齿纹二；36-安全电阻；37-通电电源；38-钢丝绳；39-固定框；40-自动收卷器。
具体实施方式
[0030] 本技术方案中：
[0031] 3-支撑杆、6-高弹性弹簧、8-增压泵、9-连接管、11-高压雾化喷头、 12-驱动器、13-传动杆、14-旋转盘、16-加固杆、19-弧形网格挡板、21- 液面传感器、23-固定杆、24-活动卡圈、29可编程编辑控制器、32-加固板、 33-防水安装盒、34-防滑齿纹一、35-防滑齿纹二、36-安全电阻、37-通电电源、38-钢丝绳、40-自动收卷器为本发明含有实质创新性构件。
[0032] 1-清洁装置本体、2-安装框、4-支撑脚、5-安装槽、7-传输管、10- 分流管、15-啮齿插接槽、17-挡板、18-卡槽、20-蓄水槽、22-排污口、25- 物料进出口、26-密封防护门、27-控制盒、28-蓄电板、30-调节按钮、31- 显示屏、39-固定框为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。
[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0034] 如图1所示的一种齿轮加工清洁装置,包括清洁装置本体1，清洁装置本体1的外侧设置有安装框2，安装框2的底端设置有支撑杆3，支撑杆3 的底端设置有支撑脚4，支撑脚4的顶端设置有安装槽5，安装槽5的内部设置有高弹性弹簧6，安装框2的顶端设置有传输管7，传输管7的一侧设置有增压泵8，增压泵8的一侧设置有连接管9，连接管9的中部设置有分流管10，分流管10的一端设置有高压雾化喷头11，安装框2的一端设置有驱动器12，驱动器
12的一侧设置有传动杆13，传动杆13的一端设置有旋转盘14，旋转盘14的中部设置有啮齿插接槽15，啮齿插接槽15的一侧设置有加固杆16，加固杆16的一端设置有挡板17，挡板17的中部设置有卡槽18，安装框2的内部的一侧设置有弧形网格挡板19，弧形网格挡板19 的一侧设置有蓄水槽20，蓄水槽20的内部设置有液面传感器21，蓄水槽 20的底端设置有排污口
22，安装框2的内部的一端设置有固定杆23，固定杆23的顶端设置有活动卡圈24，安装框2的另一端设置有物料进出口25，物料进出口25的一侧设置有密封防护门26，安装框2的正面设置有控制盒 27，控制盒27的内部设置有蓄电板28和可编程编辑控制器29，控制盒27 的表面设置有调节按钮30和显示屏31，增压泵8、驱动器12、液面传感器 21、调节按钮30和显示屏31均与可编程编辑控制器29电性连接。
[0035] 其中，支撑杆3和安装框2通过螺钉连接，支撑杆3和安装槽5均与高弹性弹簧6通过焊接，起到缓冲减压的作用；传输管7的一端连接供水端，传输管7的另一端和增压泵8卡合连接，增氧泵8和分流管10均与连接管9卡合连接，高压雾化喷头11和分流管10通过螺母连接，便于高压雾化喷头11的安装和使用；驱动器12和传动杆13配合使用，传动杆13 和旋转盘14配合使用，加固杆16和啮齿插接槽15卡合连接，便于加固杆 16的安装和使用；挡板17和加固杆16通过焊接，卡槽18和活动卡圈24 配合使用，活动卡圈24和固定杆23通过焊接，便于加固杆16的固定；密封防护门26的一侧设置有把手，密封防护门26和安装框2通过铰链连接，便于密封防护门26的安装；安装框2的内部设置有加固板32，弧形网格挡板19的一侧设置有防水安装盒33，便于弧形网格挡板19的安装和使用，便于碎屑的收集；加固板32的表面设置有防滑齿纹一34，弧形网格挡板 33的两侧均设置有防滑齿纹二35，防滑齿纹一34和防滑齿纹二35配合使用，防水安装盒33的内部设置有安全电阻36和通电电源37，便于弧形网格挡板19进行通电和增强安全性；弧形网格挡板19的顶端的两侧均设置有钢丝绳38，安装框2的内部的顶端均设置有固定框39，便于弧形网格挡板33的；固定框39的内部设置有自动收卷器40，自动收卷器40和钢丝绳 38配合使用，便于钢丝绳38对弧形网格挡板19进行固定；清洁装置本体 1的表面设置有防水涂层和绝缘涂层，起到防水和绝缘的作用。
[0036] 本发明提到的一种齿轮加工清洁装置，在使用的过程中，将齿轮卡合在加固杆16上，加固杆16的一端插接在啮齿插接槽15的内部，卡槽18 卡合在活动卡圈24的内部，关闭密封防护门26，按压调节按钮30启动清洁装置本体1，可编程编辑控制器29对驱动器12进行驱动，驱动器12带动传动杆13旋转，传动杆13带动旋转盘14旋转，旋转盘14带动加固杆 16旋转，可编程编辑控制器29对增压泵8进行驱动，水从传输管7进行入到连接管9，在从连接管9进入到分流管10，最后从高压雾化喷头11喷出，同时可编辑编辑控制器29对通电电源37进行启动，使得对弧形网格挡板 19进行通电使得磁化，弧形网格挡板19对碎屑进行磁吸，当发生意外时，安全电阻36断开通电电源37的电源，清理后的污水存储在蓄水槽20的内部，同时液面传感器21将信息传递给可编程编辑控制器29，可编程编辑控制器29将信息传递给显示屏31，污水从排污口22排出，可编程编辑控制器29对自动收卷器40进行启动，自动收卷器40将钢丝绳38进行收卷，使得便于弧形网格挡板19的移动，同时高弹性弹簧6对清洁装置本体1起到缓冲减压的作用。
[0037] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明
请求保护的技术内容，已经全部记载在
权利要求书中。
