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一种驱动

阅读:938发布:2020-05-26

专利汇可以提供一种驱动专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 磁 力 驱动 泵 ,包括 电动机 ,外磁 钢 , 电机 架,泵盖,泵体和从动 转子 ;所述的从动转子包括中 心轴 ,连接在中心轴和泵盖之间的两个 轴承 ,连接在中心轴上的与泵体配合的 叶轮 ,以及连接在中心轴上的与外磁钢配合的内磁钢;所述的外磁钢和内磁钢之间还设置有隔离套;所述的隔离套连接在泵盖上;所述的泵盖上设置有若干个第一通孔;所述的中心轴的中间部位设置有第二通孔,外圆上设置有两个平衡盘;所述的其中一个平衡盘设置在叶轮和轴承之间,另一个平衡盘设置在轴承和内磁钢之间;所述的平衡盘与内磁钢之间还留有间隙;使得泵体与隔离套处的压力处于平衡状态,轴向力基本上达到了平衡, 磁力驱动泵 运行 稳定性 好,可靠性高。,下面是一种驱动专利的具体信息内容。

1.一种驱动,包括电动机(1),连接在电动机(1)上的外磁(2)和电机架(3),连接在电机架(3)上的泵盖(4),连接在泵盖(4)上的泵体(5),以及穿在泵盖(4)内的从动转子;所述的从动转子包括中心轴(6),连接在中心轴(6)和泵盖(4)之间的两个轴承(7),连接在中心轴(6)上的与泵体(5)配合的叶轮(8),以及连接在中心轴(6)上的与外磁钢(2)配合的内磁钢(9);所述的外磁钢(2)和内磁钢(9)之间还设置有隔离套(10);所述的隔离套(10)连接在泵盖(4)上;其特征是:所述的泵盖(4)上设置有若干个第一通孔(11);所述的中心轴(6)的中间部位设置有第二通孔(12),外圆上设置有两个平衡盘(13);所述的其中一个平衡盘(13)设置在叶轮(8)和轴承(7)之间,另一个平衡盘(13)设置在轴承(7)和内磁钢(9)之间;所述的平衡盘(13)与内磁钢(9)之间还留有间隙(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵,其特征是:所述的从动转子还包括套在中心轴(6)上的并且与轴承(7)配合的轴套(15),以及用于将叶轮(8)、内磁钢(9)、平衡盘(13)和轴套(15)紧的螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵,其特征是:所述的中心轴(6)包括中间段(6-
1),对称设置在中间段(6-1)两侧的台阶轴段(6-2),以及连接在台阶轴段(6-2)上的与螺母(16)配合的螺纹段(6-3)。
4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵,其特征是:所述的平衡盘(13)与中心轴(6)之间按正常公差间隙配合,并设置有与叶轮(8)和内磁钢(9)配合的凹槽(17)。

说明书全文

一种驱动

技术领域

[0001] 本实用新型涉及泵技术领域,具体而言,涉及一种YMCQ-B系列磁力驱动泵

背景技术

[0002] 磁力驱动泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递;由于泵轴和内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产;传统的磁力驱动泵存在结构稳定性差,轴向力大,运转时震动大等缺陷发明内容
[0003] 本实用新型目的是提供一种结构稳定性好的磁力驱动泵,解决了以上技术问题。
[0004] 为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种磁力驱动泵,包括电动机,连接在电动机上的外磁电机架,连接在电机架上的泵盖,连接在泵盖上的泵体,以及穿在泵盖内的从动转子;所述的从动转子包括中心轴,连接在中心轴和泵盖之间的两个轴承,连接在中心轴上的与泵体配合的叶轮,以及连接在中心轴上的与外磁钢配合的内磁钢;所述的外磁钢和内磁钢之间还设置有隔离套;所述的隔离套连接在泵盖上;其特征是:所述的泵盖上设置有若干个第一通孔;所述的中心轴的中间部位设置有第二通孔,外圆上设置有两个平衡盘;所述的其中一个平衡盘设置在叶轮和轴承之间,另一个平衡盘设置在轴承和内磁钢之间;所述的平衡盘与内磁钢之间还留有间隙。
[0005] 作为优选的技术方案:所述的从动转子还包括套在中心轴上的并且与轴承配合的轴套,以及用于将叶轮、内磁钢、平衡盘和轴套紧的螺母
[0006] 作为优选的技术方案:所述的中心轴包括中间段,对称设置在中间段两侧的台阶轴段,以及连接在台阶轴段上的与螺母配合的螺纹段。
[0007] 作为优选的技术方案:所述的平衡盘与中心轴之间按正常公差间隙配合,并设置有与叶轮和内磁钢配合的凹槽。
[0008] 本实用新型的有益效果是:一种磁力驱动泵,与传统结构相比:所述的泵盖上设置有若干个第一通孔;所述的中心轴的中间部位设置有第二通孔,外圆上设置有两个平衡盘;所述的其中一个平衡盘设置在叶轮和轴承之间,另一个平衡盘设置在轴承和内磁钢之间;
所述的平衡盘与内磁钢之间还留有间隙;在实际使用时,由于设置有第一通孔和第二通孔,使得介质能够迅速的进入到隔离套处,形成压力,抵消了泵体内产生的部分推力,而且介质由第一通孔进入时,会流入平衡盘与内磁钢之间留有的间隙中,产生了推力,又抵消了泵体内产生的部分推力,使得泵体与隔离套处的压力处于平衡状态,轴向力基本上达到了平衡,磁力驱动泵运行稳定性好,可靠性高。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型中心轴主视图;
[0011] 图3为本实用新型平衡盘结构示意图;
[0012] 图中数字所表示的相应名称:1.电动机、2.外磁钢、3.电机架、4.泵盖、5.泵体、6.中心轴、7.轴承、8.叶轮、9.内磁钢、10.隔离套、11.第一通孔、12.第二通孔、13.平衡盘、14.间隙、15.轴套、16.螺母、17.凹槽、6-1.中间段、6-2.台阶轴段、6-3.螺纹段。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本实用新型进一步描述;
[0014] 在附图中:一种磁力驱动泵,包括电动机1,通过螺栓连接在电动机1上的外磁钢2和电机架3,通过螺栓连接在电机架3上的泵盖4,通过螺栓连接在泵盖4上的泵体5,以及穿在泵盖4内的从动转子;所述的从动转子包括中心轴6,连接在中心轴6和泵盖4之间的两个轴承7,连接在中心轴6上的与泵体5配合的叶轮8,以及连接在中心轴6上的与外磁钢2配合的内磁钢9;所述的外磁钢2和内磁钢9之间还设置有隔离套10;所述的隔离套10连接在泵盖4上;所述的泵盖4上设置有若干个第一通孔11;所述的中心轴6的中间部位设置有第二通孔
12,外圆上设置有两个平衡盘13;所述的其中一个平衡盘13设置在叶轮8和轴承7之间,另一个平衡盘13设置在轴承7和内磁钢9之间;所述的平衡盘13与内磁钢9之间还留有间隙14;所述的从动转子还包括套在中心轴6上的并且与轴承7配合的轴套15,以及用于将叶轮8、内磁钢9、平衡盘13和轴套15锁紧的螺母16;在实际使用时,由于设置有第一通孔11和第二通孔
12,使得介质能够迅速的进入到隔离套10处,形成压力,抵消了泵体5内产生的部分推力,而且介质由第一通孔11进入时,会流入平衡盘13与内磁钢9之间留有的间隙14中,产生了推力,又抵消了泵体5内产生的部分推力,使得泵体5与隔离套10处的压力处于平衡状态,轴向力基本上达到了平衡,磁力驱动泵运行稳定性好,可靠性高。
[0015] 在图2中:所述的中心轴6包括中间段6-1,对称设置在中间段6-1两侧的台阶轴段6-2,以及连接在台阶轴段6-2上的与螺母16配合的螺纹段6-3;对称的结构,加工制造更加方便,而且有利于轴向力平衡。
[0016] 在图1、图3中:所述的平衡盘13与中心轴6之间按正常公差间隙配合,并设置有与叶轮8和内磁钢9配合的凹槽17;安装更加方便,定位精度高。
[0017] 上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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