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新型衬氟驱动

阅读:1025发布:2020-06-03

专利汇可以提供新型衬氟驱动专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种新型衬氟 磁 力 驱动 泵 ,包括泵体(1)、静环(2)、动环(3)、 叶轮 内 转子 (4)、隔离套(5)、 轴承 套(6)、泵轴(7)、后止推环(8)、补强罩(9)、外磁转子(10)、连接架(11),其特征是:所述泵体 内衬 、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,所述泵体 外壳 采用球墨 铸 铁 ,所述泵轴、轴承套、动静环均采用无压 烧结 碳 化 硅 ,所述轴承套内孔设置有 螺旋槽 ,所述隔离套外面增设用PPS制成的补强罩,所述内外 磁选 用钕铁 硼 材料。本实用新型的有益效果是:确保磁力泵在强 腐蚀 性的场合能正常运行,整个泵组采用后拉式结构,单人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。,下面是新型衬氟驱动专利的具体信息内容。

1.一种新型衬氟驱动,包括泵体、叶轮转子、隔离套、外磁转子、连接架、电动机,外磁转子和内磁转子上设有若干对磁体,隔离套设于外磁转子和内磁转子之间,其特征是:泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,泵体外壳采用球墨,泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结,轴承套内孔特设了螺旋槽,隔离套外面增设了采用补强罩,内外磁选用钕铁材料,整个泵组采用后拉式结构。

说明书全文

新型衬氟驱动

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种输送液体的泵,具体涉及一种输送易燃、易爆、有毒、有害液体的泵,即新型衬氟磁力驱动泵

背景技术

[0002] 传统的非金属磁力泵的泵体、叶轮、隔离套一般都采用聚丙烯注塑而成,并且叶轮因为有内磁必须采用二次注塑成型工艺,这样适应不了强腐蚀性工况,经常有介质从叶轮的二次注塑的接缝里渗进内磁钢,使叶轮内转子发胀,从而胀破隔离套引发一系列的严重后果。动环及轴套一般都选用石墨材料,静环和泵轴选用瓷,这种配置容易磨损碎裂,且不适应高腐蚀性场合,系统压力及环境温度不能太高,否则泵头部分极易产生变形。为了解决上述问题,本实用新型对原磁力泵进行改进,来满足生产生活中对磁力泵的需要。实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术的上述缺点,提供一种可使用寿命长、强度高、检修方便的新型衬氟磁力驱动泵。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型衬氟磁力驱动泵,包括泵体(1)、静环(2)、动环(3)、叶轮内转子(4)、隔离套(5)、轴承套(6)、泵轴(7)、后止推环(8)、补强罩(9)、外磁转子(10)、连接架(11),外磁转子和内磁转子上设有若干对磁体,隔离套设于外磁转子和内磁转子之间。其特征是:泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成;泵体外壳采用球墨;泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化,轴承套内孔特设了螺旋槽,隔离套外面增设了采用补强罩,内外磁选用钕铁材料。
[0005] 本实用新型具有下述优点:(1)泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,无杂质析出,十分适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;(2)泵体外壳采用球墨铸铁可以增加泵的强度和耐用性;(3)泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性;(4)轴承套内孔独特的螺旋槽设计使滑动轴承副润滑更方便,更 容易带走泵运转时摩擦产生的热量;(5)隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;(6)内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况也不会打滑也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;(7)整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。附图说明
[0006] 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0007] 如图1所示一种新型衬氟磁力驱动泵,包括泵体1、静环2、动环3、叶轮内转子4、隔离套5、轴承套6、泵轴7、后止推环8、补强罩9、外磁转子10、连接架11。泵体内衬、叶轮内转子4、隔离套5均采用纯净的F46材料一次模压而成,电机轴与外磁转子10底面中心固定连接,静环2压入泵体1进口部位,泵轴7一端定位于静环2中心孔内,一端加工成方形压入隔离套6内方孔,叶轮内转子4中与轴承套6紧配,叶轮内转子4与轴承套6可同时在泵轴7上轻松旋转,叶轮内转子容于外磁转子内,并与外磁转子同心布置,叶轮内转子与外磁转子之间设隔离套5和补强罩9,隔离套5与泵体1的密封通过连接架11与泵体1连接紧固后达到压紧密封。
[0008] 工作时,电机带动外磁转子10转动,由于磁引力作用,叶轮内转子4被带动,叶轮转动,泵工作。并且轴承套6内孔设置了独特螺旋槽结构,使滑动轴承副得到足够的润滑并带着热量,隔离套5外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩9,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况也不会打滑也可防止叶轮内转子4与后止推环8接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件;确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。
[0009] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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