磁力驱动泵
专利汇可以提供磁力驱动泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且磁 力 驱动 泵 ，包括泵轴、 轴承 及磁 转子 ，泵轴前、后段各设有前轴承套座及前轴承 水 腔套和后轴承套座及后轴承水腔套，其上装有 滑动轴承 ；泵轴上装一轴套，前轴承套座后侧端面设一平衡板，平衡板后侧装一与其 配对 的平衡盘；后轴承套座后端连接一密封罩，密封罩前端外部设一压盘，压盘后侧设一外冷引流盘，外冷引流盘后侧连接对中筒；泵轴后端密封罩内设一内磁转子，密封罩外部设一外磁转子，外磁转子与外磁转子外座连成一体，外磁转子前侧外圆周面上设有外冷循环轮，外磁转子后侧端面装有甩水盘，在对中筒上甩水盘的后侧装一外冷后盘，对中筒后侧端面上装有水封圈。本 发明 解决了 磁力驱动泵 能抗抽空、抗干磨的问题。，下面是磁力驱动泵专利的具体信息内容。
1、一种磁力驱动泵，包括泵轴、轴承及磁转子，其特征在于上述泵轴(18) 前段设有前轴承套座(15)，前轴承套座(15)上轴承处设有前轴承水腔套(17)， 泵轴(18)后段设有后轴承套座(32)，后轴承套座(32)上轴承处设有后轴承 水腔套(31)，上述前轴承套座(15)和后轴承套座(32)上分别装有滑动轴承 (11)，上述泵轴(18)上装一轴套(8)，轴套(8)与轴承(11)配对形成对 泵轴(18)的双端双支撑；上述前轴承套座(15)后侧端面设一平衡板(14)， 平衡板(14)后侧装一与所述平衡板(14)配对的平衡盘(13)；上述后轴承套 座(32)后端连接一密封罩(2)，密封罩(2)前端外部设一压盘(9)，压盘(9) 后侧设一外冷引流盘(29)，外冷引流盘(29)后侧连接对中筒(28)，对中筒 (28)与电机(20)止口连接；上述泵轴(18)后端密封罩(2)内设一内磁转 子(3)，密封罩(2)外部设一外磁转子(4)，外磁转子(4)与外磁转子外座 (1)连成一体，装在电机轴端上，外磁转子(4)前侧外圆周面上设有外冷循 环轮(7)，随电机轴一同旋转；外磁转子(4)后侧端面装有甩水盘(24)，在 对中筒(28)上甩水盘(24)的后侧装一外冷后盘(23)，对中筒(28)后侧端 面上装有水封圈(21)。
2、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述后轴承套座(32) 两侧各装一副止推静环(6)和止推动环(5)，止推静环(6)为非金属材料， 止推动环(5)装在泵轴(18)上，为硬质合金或喷硬。
3、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述平衡板(14) 与平衡盘(13)均为分体结构，平衡板(14)内外两端分别设有内压环(34) 和外压环(33)，上述平衡板(14)为非金属材料，平衡盘(13)为硬质合金制 成。
4、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述内磁转子(3) 后端装一圆螺母(26)和止动垫圈(27)。
5、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述对中筒(28) 下方连接有外冷出水管、外冷溢流管和凝结水通道，上述对中筒(28)两侧设 有监视窗(37)。
6、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述的外磁转子外 座(1)的长轮毂上设有盘车孔(22)。
7、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于所述滑动轴承(11) 为非金属材料，轴套(8)为硬质合金或喷硬。
8、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于在泵体底盘沿轴心 线并以对称轴线在电机座底下各设有两排拆装孔，孔与孔相错，分列于对称轴 线两侧。
9、根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于它还包括一与泵体 连接的外冷系统控制阀。
技术领域
背景技术
发明内容
本发明的技术方案如下：
一种磁力驱动泵，包括泵轴、轴承及磁转子，泵轴前段设有前轴承套座， 前轴承套座上轴承处设有前轴承水腔套，泵轴后段设有后轴承套座，后轴承套 座上轴承处设有后轴承水腔套，上述前轴承套座和后轴承套座上分别装有滑动 轴承；上述泵轴上装一轴套，该轴套与轴承配对形成对泵轴的双端双支撑；上 述前轴承套座后侧端面设一平衡板，平衡板后侧装一与其配对的平衡盘；上述 后轴承套座后端连接一密封罩，密封罩前端外部设一压盘，压盘后侧设一外冷 引流盘，外冷引流盘后侧连接对中筒，对中筒与电机止口连接；泵轴后端密封 罩内设一内磁转子，密封罩外部设一外磁转子，外磁转子与外磁转子外座连成 一体，装在电机轴端上，外磁转子前侧外圆周面上设有外冷循环轮，随电机轴 一同旋转；外磁转子后侧端面装有甩水盘，在对中筒上甩水盘的后侧装一外冷 后盘，对中筒后侧端面上装有水封圈。
所述后轴承套座两侧各装一副止推静环和止推动环，止推静环为非金属材 料，止推动环装在泵轴上，为硬质合金或喷硬。
所述平衡板与平衡盘均为分体结构，平衡板内外两端分别设有内压环和外 压环，平衡板为非金属材料，平衡盘为硬质合金制成。
本发明解决了磁力驱动泵能抗抽空、抗干磨的难题，能在管道系统长期抽 空的工况下旋转而不损坏泵内任何零件，抽空时泵内要发热，但泵内各摩擦副 的对磨材料耐高温干磨；抽空时，泵内的平衡系统保持正常工作，由于采用了 液体冷却外冷循环系统，密封罩、轴承、平衡板等发热零部件处的外冷系统自 动开启或保持常开，使其温度控制在设计范围之内。
本发明使磁力泵的零泄漏密封性能与适应现场所有抽空条件下的抗抽空、 抗干磨的性能相结合，将在石油、化工、油田、油库、制药、食品、卫生等用 来输送有毒、有害、易燃、易爆介质时绝不允许有一丝泄漏而吸入管道又经常 发生抽空工况条件的生产企业中得到广泛地应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图
具体实施方式
本发明的泵转子轴心线与电机轴心线是由对中筒28止口对接结构保证同心 度，使其安装时无须找正，并为外冷系统的外冷液提供了一个往复循环而又密 闭的一个工作空间。对中筒上设置了盘车孔开口、溢流孔、溢流管、冷凝孔、 冷凝管等，在外磁转子外座1的长轮毂上设置了盘车孔22，用盘车手柄直接盘 车。
泵体连接一外冷系统控制阀，当泵的吸入口发生抽空时，外冷系统控制阀 就会自动开启，开启大小随着抽空程度的大小而变化，抽空消失时关闭，也可 设置为常开状态。外冷液体由前轴承水腔套17进入，顺序经过平衡板14、后轴 承水腔套31、引流盘29、密封罩2与外磁转子4的环形缝隙内，再经由外磁转 子外座1的外侧板面后被甩水盘24甩起进入低压区—外冷循环轮7入口处，由 此轮吸入升压后再进入下一个循环之中去，而在甩水盘24处外泄的液体将在该 盘的外侧形成水环密封。各摩擦副的热量、密封罩2处的涡流热均被循环流动 的外冷液体所带走，其温度被保持在较低数值下而不再升高，各摩擦副的总摩 擦力矩远小于磁力矩，泵在抽空后，泵轴仍能与电机轴做同步旋转，不丢转、 不打滑。
泵体底盘安装电机的位置上设置了合理的拆装孔，沿轴心线并以此为对称 轴线在电机座底下各两排，孔与孔相错，分列于对称轴线两侧，即使是上吨重 的电机和其上配置系统，也可十分轻松的装上拆下。
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