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一种结构简单的不泄漏轴流

阅读:995发布:2020-07-04

专利汇可以提供一种结构简单的不泄漏轴流专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种结构简单的不 泄漏 轴流 泵 ,其特征是:轴流 叶轮 设计在 转子 环的内部,组成了叶轮转子体,该叶轮转子体的体积仅相当于普通转子的体积,整体装进隔离套的内部,隔离套再装进 定子 线包的内部,省去 屏蔽泵 的转子部分,也省去了 磁 力 驱动泵 的外磁 钢 与 电机 转子,使得结构简化,体积也减小,而且还能够减少磁阻,中 心轴 的左右两端分别装进左侧轴套和右侧轴套中,两端是封闭的,不露出泵体。,下面是一种结构简单的不泄漏轴流专利的具体信息内容。

1.一种结构简单的不泄漏轴流,包括:1.左侧端盖体,左侧轴套支架(2),左侧轴套(3),4.进口,中心轴(5),6.轴流叶轮转子环(7),定子线包(8),隔离套(9),右侧端盖体(10),右侧轴套支架(11),右侧轴套(12),出水口(13),14.外壳,15.底座;其特征是:轴流叶轮(6)设计在转子环(7)的内部,组成了叶轮转子体,该叶轮转子体的体积仅相当于普通转子的体积,整体装进隔离套(9)的内部,隔离套(9)再装进定子线包(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单的不泄漏轴流泵,其特征在于:中心轴(5)的左右两端分别装进左侧轴套(3)和右侧轴套(12)中,两端是封闭的,不露出泵体,为了实现这个目的,需要把左侧轴套(3)固定在左侧轴套支架(2)上面,左侧轴套支架(2)再与左侧端盖
1固定,同时中心轴(5)固定在轴流叶轮(6)内,右侧轴套(12)固定在右侧轴套支架(11)上面,右侧轴套支架(11)再与右侧端盖体(10)固定。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单的不泄漏轴流泵,其特征在于:隔离套(9)位于本发明泵体的中间位置,与右侧端盖体(10)制作成为整体,同时右侧轴套(12)和右侧轴套支架(11)被固定在这个整体上面,组成如图5所示的结构,该整体其右侧是出水口(13),左侧是敞口的隔离套(9),转子环(7)和轴流叶轮(6)组成的整体通过左侧敞口的隔离套(9)装入其内部,左侧端盖体1与左侧敞口的隔离套(9)用法兰固定组合成为泵体,该组合的泵体插入到定子线包(8)的内部形成本发明的产品。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单的不泄漏轴流泵,其特征在于:左侧轴套(3)和右侧轴套(12)可以是轴承结构,也可以是由摩擦小的材料制成的轴套。
5.根据权利要求1所述的一种结构简单的不泄漏轴流泵,其特征在于:转子环(7)可以用永磁材料制成,也可以采用芯制成异步磁场

说明书全文

一种结构简单的不泄漏轴流

技术领域

[0001] 本发明涉及机械领域,尤其是一种结构简单的不泄漏轴流泵。

背景技术

[0002] 目前通常的不泄漏泵以屏蔽泵与磁泵为主,离心泵泄漏是由于与叶轮连接的泵轴要伸出泵体以外,这样泵轴才能够与电动机轴连接,从而被电动机驱动;然而叶轮轴是转动的,泵体是静止的,叶轮轴与泵体必须有缝隙,不然泵轴就不能够转动,不管泵轴多么精致,也总会有气体或者液体从转动轴的侧面逸出。为此有人研制高性能的机械密封,也的确能够收到一定的效果,但是机械密封同样是靠转动轴传输到泵做功的,其转动部分必然有缝隙存在,再精致的机械密封也总会有气体或者液体从转动的摩擦面中逸出。为此人们研制了屏蔽泵,但是屏蔽泵的隔离套形状多处弯曲,不仅增加了成本,而且减弱了强度,弯曲越多对强度的要求就越高,另外这个弯曲的大面积隔离套其内部的所有缝隙都充满液体,使得摩擦力增加,制造时也要用大型冲压设备完成。
[0003] 磁力驱动泵的制造相对简单,电机可以采用成品,电机带动外磁旋转产生旋转磁场,这个旋转磁场穿透隔离套,再带动内磁钢旋转,内磁钢再带动泵的叶轮做功,为此可以看出磁力驱动泵又比屏蔽泵多了一级转动设施,即多了一套转动的外磁,这必然增加磁力损耗,即在隔离套的外部再增加一套外磁转子;运行时电动机的转子在旋转时带动外磁转子旋转,外磁转子的磁力线穿透隔离套,再带动隔离套内部的内磁转子作同步旋转,内磁转子再带动叶轮转动做功,这必然使得体积加大,成本也上升;另外由于外磁转子在旋转时产生离心力,所以会使整个泵体震动,从而导致易损和使用寿命减少。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种结构简单的不泄漏轴流泵,克服现有技术中的不足,降低成本与减少体积,同时提高效率。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,包括:1.左侧端盖体,2.左侧轴套支架,3.左侧轴套,4.进口,5.中心轴,6.轴流叶轮,7.转子环,8.定子线包,9.隔离套,10.右侧端盖体,11.右侧轴套支架,12.右侧轴套,13.出水口,14.外壳,15.底座;其特征是:轴流叶轮6设计在转子环7的内部,组成了叶轮转子体,该叶轮转子体的体积仅相当于普通转子的体积,整体装进隔离套9的内部,隔离套9再装进定子线包8的内部,省去屏蔽泵的转子部分,也省去了磁力驱动泵的外磁钢与电机转子,使得结构简化,体积也减小,而且还能够减少磁阻。所述中心轴5的左右两端分别装进左侧轴套3和右侧轴套12中,两端是封闭的,不露出泵体;为了实现这个目的,需要把左侧轴套3固定在左侧轴套支架2上面,左侧轴套支架2再与左侧端盖1固定,同时中心轴5固定在轴流叶轮6内,右侧轴套12固定在右侧轴套支架11上面,右侧轴套支架11再与右侧端盖体10固定,组成本发明泵体的左侧;定子线包8被外壳14包裹,固定在底座15上面,组成本发明的整体。
[0006] 所述隔离套9位于本发明泵体的中间位置,其特征是与右侧端盖体10制作成为整体,同时右侧轴套12和右侧轴套支架11被固定在这个整体上面,组成如图5所示的结构;该整体其右侧是出水口13,左侧是敞口的隔离套9,转子环7和轴流叶轮6组成的整体通过左侧敞口的隔离套9装入其内部,左侧端盖体1与左侧敞口的隔离套9用法兰固定组合成为泵体,该组合的泵体插入到定子线包8的内部形成本发明的产品。
[0007] 所述左侧轴套3和右侧轴套12可以是轴承结构,也可以是由摩擦力小的材料制成的轴套。
[0008] 所述的转子环7可以用永磁材料制成,也可以采用芯制成异步磁场。附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 图1是本发明的剖面结构图。
[0011] 图2是本发明的侧向剖面图。
[0012] 图3是本发明的轴流叶轮与中心轴的正、侧投影图。
[0013] 图4是本发明的轴流叶轮与转子环组合体的正、侧投影图。
[0014] 图5是本发明的左侧端盖、左侧轴套及其支架组合为一体的剖视图。
[0015] 图6是本发明的隔离套与右侧端盖、右侧轴套及其支架组合为一体的剖视图。
[0016] 图7是本发明的除了定子线包8以外的泵体剖视图。
[0017] 图中:1.左侧端盖体,2.左侧轴套支架,3.左侧轴套,4.进水口,5.中心轴,6.轴流叶轮,7.转子环,8.定子线包,9.隔离套,10.右侧端盖体,11.右侧轴套支架,12.右侧轴套,13.出水口,14.外壳,15.底座;

具体实施方式

[0018] 运行时,定子线包8被通入电流后产生旋转磁场,旋转磁场穿透泵的隔离套9直接作用到与轴流叶轮6以及转子环7组合体上面,使得转子环7与叶轮一起转动,旋转的轴流叶轮6把进水口4的水送到出水口13一侧完成做功。
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