技术领域
[0001] 本实用新型涉及
计量泵领域，特别涉及一种计量泵动力端。
背景技术
[0002] 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体的一种特殊容积泵。计量泵可以分为动力端和
液力端，其中动力端包括了
电机和传动箱，传动箱还包括了蜗轮
蜗杆机构、行程调节机构和
曲柄连杆机构，上述机构在持续运行过程中需要保持传动顺畅，所以传动箱内部都会盛有
润滑油，使所有的机构部件在工作时都能浸于润滑油中，而计量泵常常应用于石油化工企业，然而石油化工企业一般一年才检修一次，所以计量泵在长时间中一直处于持续的工作状态，而普通的计量泵传动箱箱盖和
箱体之间仅仅依靠
密封垫片来起到密封效果，因为计量泵工作时会产生持续的振动，又由于石油化工企业检修所隔时间长，所以该种密封形式无法长时间进行密封，在一段工作时间之后，箱盖和盖体之间会产生间隙而导致润滑油
泄漏。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种计量泵动力端，通过密封垫片和台阶体外壁的
密封圈，实现了箱盖的双密封，可以延长密封时间。
[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种计量泵动力端，包括电机、传动箱体和若干箱盖，所述箱盖沿其圆周方向均匀穿设有若干与传动箱体呈
螺纹连接的紧固
螺栓，所述箱盖与传动箱体之间设有密封垫片，所述箱盖朝向传动箱体一端面延伸有台阶体，所述台阶体外壁与传动箱体内壁相贴合，所述台阶体外壁嵌设有密封圈，所述密封圈与传动箱体内壁呈密封配合；所述密封垫片嵌设且卡紧于台阶体外壁。
[0005] 通过采用上述技术方案，利用台阶体延伸了整个箱盖的深度，并且将台阶体置于传动箱体的内部，由于长时间使用过程中的振动作用，箱盖和传动箱体之间会产生松动，依靠延伸的台阶体，即使箱盖端面和传动箱体端面之间产生间隙，台阶体外壁嵌设的密封圈依然保持和传动箱体内壁的密封配合，延长了箱盖和传动箱体之间密封的时间，使该箱盖更适用于长时间才检修一次的石油化工企业，减少润滑油的泄漏量；同时，密封垫片嵌设且卡紧于台阶体的外壁可以增加密封垫片与台阶体外壁之间的阻力，减小了设备在工作过程中产生的振动对箱盖和传动箱体之间的连接关系的影响，使箱盖和传动箱体更难以脱离，进而延长整个箱盖的密封时间，减少泄漏量。
[0006] 本实用新型进一步设置为：所述台阶体靠近箱盖一端设有环槽，所述密封垫片嵌设于环槽，所述密封垫片外壁套设有卡箍，所述卡箍设有缺口，所述卡箍抵紧于密封垫片外壁。
[0007] 通过采用上述技术方案，利用环槽使密封垫片能够嵌设进入台阶体的外壁，因为卡箍具有一个缺口，从而使卡箍能够对密封垫片的外壁施加一个向其中心收紧的力，进而使密封垫片能够抵紧于环槽的内壁，提升了密封垫片对箱盖和传动箱体之间的
密封性能；同时，还对密封垫片的
位置进行了限位固定，使其在振动过程中尽量保持稳定，从而不会发生转动，提升了密封垫片与箱盖和台阶体外壁之间的摩擦阻力，进一步提升了密封性能。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述卡箍内壁同时抵紧于传动箱体外壁和密封垫片外壁，所述密封垫片表面抵触于环槽内壁。
[0009] 通过采用上述技术方案，利用卡箍能够提升密封垫片和传动箱体之间的结合力，使密封垫片难以脱离传动箱体的端面，同时凭借密封垫片表面和环槽内壁之间的抵触作用，因为卡箍对密封垫片外壁的收紧力，使密封垫片能够紧贴于传动箱体的端面，从而使密封垫片能够保持呈
水平，此时密封垫片就能对箱盖施加一个抵触
支撑力，避免箱盖会因振动而逐渐脱离传动箱体的端面，提升了箱盖和传动箱体端面之间的结合力，进而也就能延长密封时间。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述传动箱体外壁设有卡槽，所述卡箍嵌设且抵紧于卡槽。
[0011] 通过采用上述技术方案，利用卡槽对卡箍提供一个放置位，并且对卡箍施加一个抵触支撑力，使卡箍在竖直方向不会发生掉落，进而卡箍利用其向中心的收紧力能够持续对密封垫片施加抵紧力，使密封垫片嵌设于环槽中也不会发生掉落，从而提升了箱盖和传动箱体端面之间的结合力，进而延长了两者之间的密封时间。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述密封垫片为耐油
石棉橡胶垫片。
[0013] 通过采用上述技术方案，使密封垫片能够适用于石油化工企业，遇油不会发生吸收膨胀，从而保持和箱盖、传动箱体端面之间的贴合度，使其达到更好的密封效果。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述台阶体外壁设有呈环状的卡嵌槽，所述密封圈嵌设于卡嵌槽，所述卡嵌槽截面呈直
角梯形，所述卡嵌槽开口深度大于其底面深度。
[0015] 通过采用上述技术方案，利用直角梯形的截面形状，卡嵌槽的其中一个
侧壁呈倾斜设置，并且卡嵌槽的开口深度大于其底面深度，从而卡嵌槽呈内窄外宽设置，进而当密封圈嵌设于卡嵌槽内部时，卡嵌槽的倾斜侧壁会对密封圈施加一个往背离台阶体中心方向的抵触力，进而使密封圈能够和传动箱体内壁实现更好的密封作用。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述卡嵌槽内沿台阶体圆周方向均匀嵌设有若干滚珠，相邻所述滚珠相贴合，所述滚珠设置于密封圈内壁与卡嵌槽之间且滚珠外壁抵紧于密封圈内壁，所述卡嵌槽内设置有挡环。
[0017] 通过采用上述技术方案，利用卡嵌槽其中一个倾斜设置的侧壁，当滚珠位于卡嵌槽中时，滚珠会因其自身重力的原因而沿着倾斜的侧壁朝向密封圈滚动，进而滚珠的外壁会对密封圈的内壁施加一个向外的扩径力，进而使密封圈的外壁能够抵紧于传动箱体的内壁，同时利用挡环来对滚珠进行限位，避免其掉落出卡嵌槽。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述卡嵌槽内壁沿台阶体圆周方向均匀设置有若干滑移孔，所述滑移孔内沿台阶体径向滑移连接有抵紧于密封圈内壁的抵紧
块，所述抵紧块背离密封圈一端与滑移孔内壁之间连接有弹性件。
[0019] 通过采用上述技术方案，利用弹性件自身的回复作用，能够对抵紧块施加一个背离台阶体中心的力，使抵紧块可以沿着滑移孔移动，并伸出卡嵌槽的内壁，且抵紧于密封圈的内壁，对密封圈施加背离台阶体中心的扩径力，使密封圈的外壁抵紧于传动箱体的内壁，进而提升了密封圈的密封效果。
[0020] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合卡箍同时卡紧于传动箱体和箱盖外壁的作用，并且卡箍嵌设于传动箱体外壁的卡槽中，使密封垫片能够嵌设于台阶体的外壁，并且对整个箱盖提供一个抵触支撑力，使箱盖难以因振动而和传动箱体端面之间发生脱离，提升了密封垫片的密封效果和时间，并且一旦箱盖和传动箱体之间产生空隙，台阶体卡嵌槽内的密封圈能够抵触于密封垫片的表面，利用密封圈和密封垫片来起到密封作用。
附图说明
[0021] 图1是本
实施例一主要用于体现传动箱体外部的结构示意图；
[0022] 图2是本实施例一的局部剖视图，主要用于体现箱盖和检修孔的配合；
[0023] 图3是图2的I部放大图，主要用于体现密封圈；
[0024] 图4是图2的II部放大图，主要用于体现密封垫片；
[0025] 图5是本实施例一主要用于体现卡箍的结构示意图；
[0026] 图6是本实施例二主要用于体现滚珠的局部剖视图；
[0027] 图7是本实施例三主要用于体现抵紧块的局部剖视图。
[0028] 附图标记：1、电机；2、传动箱体；21、卡槽；3、箱盖；31、紧固螺栓；32、台阶体；321、环槽；322、卡嵌槽；33、通孔；4、密封垫片；5、密封圈；6、卡箍；61、缺口；62、凸
耳；7、滚珠；8、挡环；9、滑移孔；10、抵紧块；11、弹性件；12、
法兰盘；13、检修孔；14、紧固螺栓。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 一种计量泵动力端，参照图1所示，包括一个长方体传动箱体2，在传动箱体2的其中一个外侧壁上安装有一个电机1，电机1的外壁通过法兰盘12固定连接于传动箱体2。
[0031] 参照图2-3所示，在传动箱体2的其余多个侧壁上均设有检修孔13，在检修孔13处均设有呈圆盘状的箱盖3，在箱盖3端面的边缘沿着其圆周方向均匀设置有四个通孔33，在四个通孔33中均穿设有一个
螺纹连接于传动箱体2外侧壁的紧固螺栓14；在箱盖3朝向传动箱体2的一侧端面延伸有一个呈圆柱状的台阶体32，台阶体32的直径小于箱盖3的直径；台阶体32的外壁贴合于检修孔13的内壁；在台阶体32的外壁设置有呈环状的卡嵌槽322，卡嵌槽322的截面投影呈直角梯形，且卡嵌槽322的开口深度大于其底壁的深度；在卡嵌槽322中嵌设有一个O型密封圈5，密封圈5抵触于卡嵌槽322的倾斜侧壁，密封圈5的外壁抵紧于检修孔13的内壁。
[0032] 参照图2-3所示，在箱盖3朝向传动箱体2一侧端面上设有一个呈环状的密封垫片4，该密封垫片4优选为耐油石棉橡胶垫片，密封垫片4的两侧端面分别紧贴于箱盖3和传动箱体2的端面；密封垫片4套设于台阶体32的外壁；台阶体32靠近箱盖3的一端外壁设有环槽
321；密封垫片4的内壁嵌设于环槽321中，密封垫片4的表面抵触于环槽321的内壁；再结合图4-5所示，在密封垫片4的外壁套设有一个卡箍6，卡箍6呈环状且设置有一缺口61，卡箍6在缺口61处延伸有两个呈对称设置的凸耳62，卡箍6的内壁呈直径不同的台阶形；卡箍6具有向其中心的收紧力，卡箍6直径较大的内壁抵紧于密封垫片4的外壁；同时，卡箍6的厚度大于密封垫片4的厚度且卡紧于传动箱体2的外壁；在传动箱体2的外壁设有呈环状的卡槽
21，卡箍6直径较小的内壁嵌设且卡紧于卡槽21内，卡箍6的表面抵触于卡槽21的侧壁。
[0033] 本实施例的工作原理是：在长时间进行一次检修的石油化工企业，由于运行过程中的振动，利用密封垫片4对环槽321的抵触支撑力以及卡紧力，并且利用卡箍6使密封垫片4可以紧紧贴合于传动箱体2的端面且不分离，从而减小了箱盖3在使用过程中的位移量，避免箱盖3和传动箱体2之间产生空隙；同时，结合台阶体32外壁的密封圈5以及密封垫片4形成双密封，延长了整个箱盖3和传动箱体2之间的有效密封时间。
[0034] 实施例二：
[0035] 一种计量泵动力端，与实施例一的不同之处在于，参照图6所示，在卡嵌槽322内沿着台阶体32的圆周方向均匀设置有若干滚珠7，相邻滚珠7相贴合，在卡嵌槽322的倾斜内壁上设置有呈环状的挡环8，挡环8抵触于滚珠7；滚珠7由于其自身重力的原因在卡嵌槽322的倾斜内壁上朝向密封圈5滚动，滚珠7的外壁对密封圈5施加一个背离其中心的扩径力，使密封圈5的外壁抵紧于检修孔13的内壁。
[0036] 实施例三：
[0037] 一种计量泵动力端，与实施例一的不同之处在于，参照图7所示，在卡嵌槽322背离密封圈5的侧壁上沿着台阶体32的圆周方向均匀设置有四个滑移孔9，滑移孔9内沿着台阶体32的径向方向滑移连接有一个抵紧块10；抵紧块10位于滑移孔9内的一端与滑移孔9的内壁之间连接有一个弹性件11；抵紧块10伸出滑移孔9的一端抵紧于密封圈5且对密封圈5施加一个背离其中心的扩径力。
[0038] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
