技术领域
[0001] 本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其是涉及回流冷凝器循环水设备及复合肥生产系统。
背景技术
[0002] 如图1所示，
现有技术中尿素装置循环水水质较差，运行期间经常出现回流冷凝器循环水
管束被淤泥
结垢堵塞的情况，严重影响换热器正常工作，回流冷凝器冷凝效果差导致解析
水解系统运行负荷较低，且运行过程中解析塔压
力波动较大，造成解析废液电导率指标合格率低。需要厂里利用各种停车机会对尿素装置回流冷凝器循环水管束进行机械及化学双重清洗，清洗后解析水解系统运行情况明显好转，但由于循环水水质从没有根本上得以改善，装置运行一周后回流冷凝器再次出现不冷凝的情况，解析水解系统再次恶化。
[0003] 循环水水质较差，
浊度、硬度等各类指标严重超标，且因微涡旋装置排污效果不佳，循环水中淤泥含量较高，经常出现换热器结垢及淤泥堵塞的情况，严重影响换热器换热效率。回流冷凝器内循环水流速较低，在经过回流冷凝器管束时容易出现淤泥沉积堵塞结垢的情况，停车检修期间对换热器进行清洗能够短时间提高换热器换热效率，由于循环水水质差、流速较低，运行一周后换热器再次出现结垢及不换热的情况。目前第一解析塔气相
温度为115℃，气相管线接入回流冷凝器底部，在回流冷凝器底部高温解析气相与低温循环水(冬季循环水温度为18℃)
接触，会在回流冷凝器底部列管壳侧形成结晶，影响气相正常流通，造成解析、水解塔超压，解析废液超标。因此如何有效缓解回流冷凝器结晶的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种回流冷凝器循环水设备及复合肥生产系统，将回流冷凝器的循环水出水管线接到加压
泵进口，将回流冷凝器循环水进水管线接到加压泵出口处，实现闭路循环，增加循环水流速，有效地缓解了回流冷凝器结晶的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
[0006] 第一方面，本实用新型提供一种回流冷凝器循环水设备，包括：
[0007] 回流冷凝器，所述回流冷凝器设有循环水入口和循环水出口；
[0008] 加压泵，所述加压泵设有加压泵进口和加压泵出口；
[0009] 连接所述加压泵出口与所述循环水入口的第一管线；
[0010] 连接所述循环水出口与所述加压泵入口的第二管线；
[0011] 所述第二管线上设有第三管线，所述第三管线一端与所述第二管线连通，另一端与循环水回水总管连通；所述第三管线上设有第一调节
阀；
[0012] 所述第二管线还设有第四管线，所述第四管线一端与所述第二管线连通，另一端与循环水补水总管连通；所述第四管线上设有第二调节阀。
[0013] 进一步地，所述第一调节阀为温控阀，当所述第二管线中的循环水达到预设值时所述温控阀打开，当所述第二管线内的循环水低于预设值时所述温控阀关闭。
[0014] 进一步地，所述第二管线位于所述第三管线与所述第二管线的连接处与所述加压泵进口之间设有用于调节所述第二管线中流量的第三调节阀。
[0015] 进一步地，所述第二管线位于所述第四管线与所述第二管线的连接处与所述第三调节阀之间设有第四调节阀。
[0017] 进一步地，所述第二管线位于所述第四管线与所述第二管线的连接处与所述加压泵进口之间设有第五调节阀，且所述第一管线上设有第六调节阀。
[0018] 进一步地，还包括用于补水的第五管线，所述第五管线一端与所述第五调节阀和所述第四管线与所述第二管线的连接处之间的管线连通，所述第五管线的另一端与所述第一管线连通，且所述第五管线与所述第一管线的连接处在所述第六调节阀和所述循环水入口之间的管线上；所述第五管线上设有第七调节阀。
[0019] 进一步地，所述第四管线上设有用于测量所述第四管线内液体流量的流量计。
[0020] 进一步地，所述流量计为差压式流量计；或者，
[0021] 所述流量计为容积式流量计。
[0022] 第二方面，本实用新型还提供一种复合肥生产系统，包括循环水补水总管、循环水回水总管，还包括第一方面中任一项所述的回流冷凝器循环水设备；
[0023] 所述循环水补水总管与所述回流冷凝器循环水设备中的第四管线连通；
[0024] 所述循环水回水总管与所述回流冷凝器循环水设备中的第三管线连通。
[0025] 本实用新型提供的回流冷凝器循环水设备及复合肥生产系统具有以下有益效果：
[0026] 本实用新型第一方面提供的回流冷凝器循环水设备，包括：回流冷凝器，回流冷凝器设有循环水入口和循环水出口；加压泵，加压泵设有加压泵进口和加压泵出口；连接加压泵出口与循环水入口的第一管线；连接循环水出口与加压泵入口的第二管线；第二管线上设有第三管线，第三管线一端与第二管线连通，另一端与循环水回水总管连通；第三管线上设有第一调节阀；第二管线还设有第四管线，第四管线一端与第二管线连通，另一端与循环水补水总管连通；第二管线上设有第二调节阀。本实用新型第一方面提供的回流冷凝器循环水设备改变原有的循环水流程，选一台加压泵，将回流冷凝器的循环水出水管线接到加压泵进口，将回流冷凝器的循环水进水管线接到加压泵出口处，实现了闭路循环，第三管线与循环水回水总管相连，第三管线上安装有第一调节阀，通过控制第一调节阀阀位开度来调节循环水出水温度，在新增
循环泵进口管处增加第四管线，第四管线与循环水供水总管相连并增设第二调节阀阀
门，正常运行期间第二调节阀阀门留有一定开度，当第一调节阀打开后，第四管线自动补充循环水量，增加循环水流速，同时保持循环水出水速度不变，即循环水回水总管中流速不变。回流冷凝器循环水设备有效增加回流冷凝器循环水流速，避免循环水中淤泥在低速流动状态下积存结垢，堵塞管束。减少了回流冷凝器列管清理周期，节约了生产成本。回流冷凝器循环水流速增加后，循环水温度可适当提高，可有效解决回流冷凝器壳测回流液结晶堵塞的问题，稳定解析水解系统正常运行，提高解析废液合格率。回流冷凝器循环水增加加压泵后，回流冷凝器冷凝效果增加，回流液温度降低，可有效延长回流泵使用周期，减少回流泵检修成本。此外，回流液温度降低可提高低压甲铵冷凝器吸收效果，减少尾气放空量，有效控制高压系统水
碳比，提高转化率，进而达到降低
氨耗的目的。
[0027] 本实用新型第二方面提供的复合肥生产系统设置有本实用新型第一方面提供的回流冷凝器循环水设备，从而具有本实用新型第一方面提供的回流冷凝器循环水设备所具有的一切有益效果。
附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为背景技术中提供的回流冷凝器循环水设备的结构示意图；
[0030] 图2为本实用新型
实施例提供的回流冷凝器循环水设备的结构示意图；
[0031] 图3为本实用新型实施例提供的回流冷凝器循环水设备的结构示意图；
[0032] 图4为本实用新型实施例提供的回流冷凝器循环水设备的结构示意图。
[0033] 图标：1-回流冷凝器；2-加压泵；3-第一管线；4-第二管线；5-第三管线；6-第一调节阀；7-第四管线；8-第二调节阀；9-第三调节阀；10-第四调节阀；11-第五调节阀；12-第六调节阀；13-第五管线；14-第七调节阀；15-流量计。
具体实施方式
[0034] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0038] 请参照图2、图3和图4，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的回流冷凝器循环水设备及复合肥生产系统作详细说明。
[0039] 本实用新型第一方面的实施例提供了一种回流冷凝器循环水设备，包括：
[0040] 回流冷凝器1，回流冷凝器1设有循环水入口和循环水出口；
[0041] 加压泵2，加压泵2设有加压泵进口和加压泵出口；
[0042] 连接加压泵出口与循环水入口的第一管线3；
[0043] 连接循环水出口与加压泵入口的第二管线4；
[0044] 第二管线4上设有第三管线5，第三管线5一端与第二管线4连通，另一端与循环水回水总管连通；第三管线5上设有第一调节阀6；
[0045] 第二管线4还设有第四管线7，第四管线7一端与第二管线4连通，另一端与循环水补水总管连通；第四管线7上设有第二调节阀8。
[0046] 需要说明的是，本实用新型第一方面实施例提供的回流冷凝器循环水设备，包括：回流冷凝器，回流冷凝器设有循环水入口和循环水出口；加压泵，加压泵设有加压泵进口和加压泵出口；连接加压泵出口与循环水入口的第一管线；连接循环水出口与加压泵入口的第二管线；第二管线上设有第三管线，第三管线一端与第二管线连通，另一端与循环水回水总管连通；第三管线上设有第一调节阀；第二管线还设有第四管线，第四管线一端与第二管线连通，另一端与循环水补水总管连通；第二管线上设有第二调节阀。本实用新型第一方面实施例提供的回流冷凝器循环水设备改变原有的循环水流程，选一台加压泵，将回流冷凝器的循环水出水管线接到加压泵进口，将回流冷凝器的循环水进水管线接到加压泵出口处，实现了闭路循环，第三管线与循环水回水总管相连，第三管线上安装有第一调节阀，通过控制第一调节阀阀位开度来调节循环水出水温度，在新增循环泵进口管处增加第四管线，第四管线与循环水供水总管相连并增设第二调节阀阀门，正常运行期间第二调节阀阀门留有一定开度，当第一调节阀打开后，第四管线自动补充循环水量，增加循环水流速，同时保持循环水出水速度不变，即循环水回水总管中流速不变。回流冷凝器循环水设备有效增加回流冷凝器循环水流速，避免循环水中淤泥在低速流动状态下积存结垢，堵塞管束。减少了回流冷凝器列管清理周期，节约了生产成本。回流冷凝器循环水流速增加后，循环水温度可适当提高，可有效解决回流冷凝器壳测回流液结晶堵塞的问题，稳定解析水解系统正常运行，提高解析废液合格率。回流冷凝器循环水增加加压泵后，回流冷凝器冷凝效果增加，回流液温度降低，可有效延长回流泵使用周期，减少回流泵检修成本。此外，回流液温度降低可提高低压甲铵冷凝器吸收效果，减少尾气放空量，有效控制高压系统水碳比，提高转化率，进而达到降低氨耗的目的。
[0047] 需要说明的是，加压泵包括作业泵和备用泵，一般情况下，作业泵处于工作状态，当作业泵出现故障时，备用泵可随时投入使用，一般与正在工作的作业泵交替使用。同样的，第二尿液泵组件包括作业泵和备用泵；第三尿液泵组件包括作业泵和备用泵。备用泵可随时投入使用，一般与正在工作的作业泵交替使用。
[0048] 进一步地，第一调节阀6为温控阀，当第二管线4中的循环水达到预设值时温控阀打开，当第二管线4内的循环水低于预设值时温控阀关闭。
[0049] 需要说明的是，第三管线上安装有第一调节阀，第一调节阀为温控阀，通过控制第一调节阀的阀位开度来调节循环水出水温度。
[0050] 进一步地，第二管线4位于第三管线5与第二管线4的连接处与加压泵进口之间设有用于调节第二管线4中流量的第三调节阀9。
[0051] 需要说明的是，第二管线位于第三管线与第二管线的连接处与加压泵进口之间设有用于调节第二管线中流量的第三调节阀9。第三调节阀用于调节循环水流量。
[0052] 进一步地，第二管线4位于第四管线7与第二管线4的连接处与第三调节阀9之间设有第四调节阀10。
[0053] 进一步地，第四调节阀10为截止阀。
[0054] 需要说明的是，第二管线位于第四管线与第二管线的连接处与第三调节阀之间设有第四调节阀，且第四调节阀为截止阀，用于防止第二管线内液体回流。
[0055] 进一步地，第二管线4位于第四管线7与第二管线4的连接处与加压泵进口之间设有第五调节阀11，且第一管线3上设有第六调节阀12。
[0056] 进一步地，回流冷凝器循环水设备还包括用于补水的第五管线13，第五管线13一端与第五调节阀11和第四管线7与第二管线4的连接处之间的管线连通，第五管线13的另一端与第一管线3连通，且第五管线13与第一管线3的连接处在第六调节阀12和循环水入口之间的管线上；第五管线13上设有第七调节阀14。
[0057] 需要说明的是，第五管线属于补水管线可补充循环水量，第五管线上的第七调节阀可控制补充循环水量的流量。
[0058] 进一步地，第四管线7上设有用于测量第四管线7内液体流量的流量计15。
[0059] 进一步地，流量计15为差压式流量计；或者，
[0060] 流量计15为容积式流量计。
[0061] 需要说明的是，一种具体实施方式中，流量计可以为差压式流量计，例如孔板流量计。流量计也可以为浮子流量计，例如
转子流量计。流量计还可以为容积式流量计。
[0062] 本实用新型第二方面的实施例提供了一种复合肥生产系统，包括循环水补水总管、循环水回水总管，还包括第一方面中任一种回流冷凝器循环水设备；
[0063] 循环水补水总管与回流冷凝器循环水设备中的第四管线7连通；
[0064] 循环水回水总管与回流冷凝器循环水设备中的第三管线5连通。
[0065] 本实用新型第二方面的实施例提供的复合肥生产系统设置有本实用新型第一方面的实施例提供的回流冷凝器循环水设备，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的回流冷凝器循环水设备所具有的一切有益效果。
[0066] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
