一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置
阅读：1发布：2020-12-31
专利汇可以提供一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 泡沫 循环脂肽 发酵 工艺装置，包括： 发酵罐 (1)、消泡罐(2)、回收罐(3)、 蠕动 泵 (4)，气升式发酵罐(1)顶部经管线和 阀 门 连接消泡罐(2)，消泡罐(2)顶部经管线和阀门连接回收罐(3)顶部，消泡罐(2)连接排气管线A，回收罐(3)连接排气管线B； 蠕动泵 (4)经管线和阀门同时连接发酵罐(1)、消泡罐(2)、回收罐(3)。本实用新型的有益效果是，实现了脂肽发酵泡沫的 回收利用 ，避免了脂肽发酵损失，提高了产量；投资少，操作简单。，下面是一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置专利的具体信息内容。
一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种发酵工艺装置，具体涉及一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置。
背景技术
[0002] 脂肽是枯草芽孢杆菌发酵产生的一种生物表面活性剂，分子由亲水的肽键和亲油的脂肪烃链两部分组成，由于其特殊的化学组成和两亲型分子结构，脂肽生物表面活性剂在医药。微生物采油、环境治理等领域有重要的应用前景。现有的脂肽的生产主要为微生物发酵法，由于发酵过程中产生大量的泡沫，且现有机械消泡和消泡剂消泡都不能取得好的效果，造成这个现象的原因主要是泡沫循环脂肽发酵的工艺装置设计不合理，发酵过程中产生的大量泡沫不能及时排出，脂肽发酵转化率低，造成脂肽类发酵产品无法大量工业化生产。实用新型内容
[0003] 为了克服微生物发酵法生产脂肽过程中的消泡难题，本实用新型提供了一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置。该工艺装置能够将发酵过程中产生的大量泡沫及时排出，不仅实现了脂肽的发酵生产，而且能够大大提高脂肽发酵转化率。该工艺装置结构简单，投资少，操作简单，适宜工业化推广使用。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置，包括：发酵罐(1)、消泡罐(2)、回收罐(3)、蠕动泵(4)，气升式发酵罐(1)顶部经管线和阀门连接消泡罐(2)，消泡罐(2)顶部经管线和阀门连接回收罐(3)顶部，消泡罐(2)连接排气管线A，回收罐(3)连接排气管线B；蠕动泵(4)经管线和阀门同时连接发酵罐(1)、消泡罐(2)、回收罐(3)。
[0006] 优选地，所述发酵罐(1)为气升式发酵罐。阀门设置在管线上。
[0007] 其中，消泡罐的容积为发酵罐容积的0.5～1.0％，回收罐的容积为发酵罐容积的0.05～0.1％。
[0008] 本实用新型中，气升式发酵罐产生的泡沫以一定的压力通过溢流管从消泡罐顶部进入消泡罐，泡沫破裂后产生的气体通过消泡罐顶部的排气口和管线进入回收罐，气体在通过回收罐的顶部排气口排放除去，消泡罐产生的泡沫液化液和回收罐产生的回收液经过蠕动泵循环进入发酵罐继续发酵。整个泡沫循环过程是正压进行的，整个系统可在发酵罐灭菌过程中同时消毒灭菌，保证了整个过程无菌运行。
[0009] 本实用新型涉及的一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置，包括采用的发酵罐为气升式发酵罐，是基于气升式发酵罐密闭性好，避免了泡沫置顶造成的染菌问题；发酵罐控制压力0.05MPa，消泡罐控制压力0.01～0.02MPa，设计消泡罐容积为发酵罐容积的0.5～1.0％，是为了造成压力差，使发酵产生的脂肽泡沫容易破裂，减少占地面积，同时避免压力过低造成的染菌问题，消泡罐底部设有排液口，可以适时排除部分泡沫液保证脂肽次级代谢的高效运行；回收罐的容积为发酵罐容积的0.05～0.1％，控制压力为0.01～0.02Mpa，是为了回收因消泡罐来不及消泡逃逸除去的部分泡沫；采用蠕动泵循环泡沫液化液是因为蠕动泵不直接与物料接触，而且可以连续运行，避免了染菌，蠕动泵可以实现液体低压至高压，避免了压力差造成的危害。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 如图1所示，一种泡沫循环脂肽发酵工艺装置由气升式发酵罐(1)、消泡罐(2)、回收罐(3)、蠕动泵(4)组合而成。实施本实用新型，气升式发酵罐(1)产生的脂肽泡沫经管线和阀门进入消泡罐(2)顶部，消泡后产生的气体通过消泡罐(2)顶部管线和阀门进入回收罐(3)顶部，随后气体经回收罐顶部排气管线B排出。消泡罐产生的液化泡沫和回收罐产生的液体经蠕动泵(4)打入发酵罐(1)。消泡罐产生的部分液化泡沫可通过A管线排出。
[0014] 具体操作：
[0015] 10m3气升式发酵罐(1)灭菌：打开阀门5、6、7、8、9、10，系统高温高温高压灭菌，115℃，15min。降温至发酵温度，关闭阀门9，通过调节阀门5、7调整气升式发酵罐(1)压力
0.05MPa，100L消泡罐(2)压力为0.02MPa，10L回收罐(3)压力为0.02MPa，气体通过通道B排出。接种完后开始发酵，待脂肽泡沫至气升式发酵罐(1)顶部后，进入消泡罐(2)，待液位至一半时，并开启蠕动泵(4)，根据液体产生的速度适时调整蠕动泵(4)的转速，将液体连续的打入发酵罐(1)，待脂肽发酵后期，关闭阀门6、8、10和蠕动泵(4)，开启阀门9，通过通道A排出脂肽泡沫液化液收集提纯。系统整个过程运行正常，泡沫液化速度快，未出现泡沫液从消泡罐溢出现象。
0.05MPa，100L消泡罐(2)压力为0.02MPa，10L回收罐(3)压力为0.02MPa，气体通过通道B排出。接种完后开始发酵，待脂肽泡沫至气升式发酵罐(1)顶部后，进入消泡罐(2)，待液位至一半时，并开启蠕动泵(4)，根据液体产生的速度适时调整蠕动泵(4)的转速，将液体连续的打入发酵罐(1)，待脂肽发酵后期，关闭阀门6、8、10和蠕动泵(4)，开启阀门9，通过通道A排出脂肽泡沫液化液收集提纯。系统整个过程运行正常，泡沫液化速度快，未出现泡沫液从消泡罐溢出现象。
[0016] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
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