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液压阻尼托辊

阅读：5发布：2020-09-04

专利汇可以提供液压阻尼托辊专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种液压可调阻尼托辊是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。，下面是液压阻尼托辊专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液压阻尼托辊，包含有机械装置部分和液压系统部分，机械装置部分包括轴承端盖(1)、端面锁紧环(2)、轴承(3)、轴承座(4)、液管固定架(8)、内啮合齿轮(10)、外啮合齿轮(11)、连接固定轴I(12)、泵固定架(13)、风叶(14)、托辊管体(15)、连接固定轴II(16)、卡环(17)和通风滤尘器(18)；液压系统部分包括油箱(6)、液管(7)、容积泵(9)及空气滤清器(5)；其特征是与连接固定轴I(12)配合的轴承座(4)与托辊管体(15)焊为一体，将泵固定架(13)焊接固定在连接固定轴I(12)上，液管固定架(8)固定在连接固定轴II(16)的一端；在托辊管体(15)的另一端焊接有卡环(17)，紧挨卡环(17)设置有轴承座(4)，由端面锁紧环(2)将轴承座(4)固定；两侧轴承座(4)装入轴承(3)后，分别由轴承端盖(1)将轴承(3)固定；油箱(6)固定在连接固定轴II(16)上，液管(7)呈螺旋状置于连接固定轴II(16)的外侧，容积泵(9)是由泵固定架(13)固定，并在其传动轴上固定有外啮合齿轮(11)，与外啮合齿轮(11)啮合的内啮合齿轮(10)焊接在托辊管体(15)上，由液管(7)将容积泵(9)的进出口和油箱(6)连通；空气滤清器(5)置于油箱(6)上；
所述风叶(14)是均匀设置在液管(7)的周围，并与托辊管体(15)焊为一体，在轴承座(4)通孔上设置有通风滤尘器(18)。

说明书全文

液压阻尼托辊

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液压阻尼托辊，具体来讲，是一种用于倾斜带式输送机停机后胶带的阻尼制动，以满足物料安全、准确可靠的输送要求。

背景技术

[0002] 带式输送机由于其运距长、运量大和连续输送等特点，现已在各行各业中普遍采用。而在煤炭行业物料的输送中，带式输送机优为突出。其中，托辊是输送带和物料的支撑与约束部件，对于控制输送带的运行情况有直接的影响。

[0003] 现有国内外胶带输送机上使用的托辊多数为双向托辊。这种具有双向托辊的胶带输送机用在矿井下倾斜巷道运煤时，当驱动滚筒被制动后，带载胶带由于惯性和下滑力的作用向下继续滑动，如果不对其胶带采取制动措施，将造成物料堆积，延误生产。特别是用于精确计量物料的胶带输送带托辊，优为显的重要。

[0004] 目前，在矿井下的胶带输送机制动时，一般采用钢板对胶带进行摩擦制动，这种人工钢板对胶带进行摩擦制动对胶带的磨损特别严重，必须进行严格检修，定期更换，否则胶带断裂，并在其胶带自重和物料的作用下下滑，断裂的胶带不但会堵塞井筒，而且会损坏井筒内的一切设施。更严重的问题是，采用钢板对胶带进行摩擦制动时，有时会产生火花，这对于矿井瓦斯来讲，是具有重大的安全隐患。

[0005] 现有公开号为CN2086245的一种“单向托辊”的发明专利，该单向托辊的功能在于实现对上运带式输送机停机后胶带的摩擦制动。当胶带上运时，托辊随之转动，胶带与托辊之间为滚动摩擦，而当胶带下滑时，托辊不能够反转，胶带底面与单向托辊之间由滚动摩擦变为滑动摩擦，摩擦系数大增，对胶带产生摩擦制动阻力，起到阻止上运带式输送机逆转和断带下滑的作用。但对于下运带式输送机来讲，由于胶带正常运行方向与停机后胶带的滑动方向一致。因此，该单向托辊不能应用于下运带式输送机停车制动。

发明内容

[0006] 本发明提供一种液压阻尼托辊，以解决现有倾斜带式输送机在停车后，带载皮带继续滑动的难题，最大程度地减小输送带的磨损，排除在矿井下人工钢板制动时的安全隐患，克服现有单向托辊仅能用于上运带式输送机的皮带制动，使倾斜带式输送机能够安全高效地运行，满足煤矿井下现代化生产的需要。

[0007] 本发明液压可调阻尼托辊在解决上述问题以及实现上述目的时，所采取的技术方案包含有机械装置部分和液压系统部分。其构成是将与连接固定轴I配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端焊接有卡环，紧挨卡环设置有轴承座，由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承后，分别由轴承端盖将轴承固定；油箱固定在连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II的外侧，由液管将容积泵的进出口和油箱连通；空气滤清器置于油箱上。

[0008] 其中，容积泵是由固定架固定，并在其传动轴上固定有外啮合齿轮，与外啮合齿轮啮合的内啮合齿轮焊接在托辊管体上，风叶是均匀设置在液管的周围，并与托辊管体焊为一体，在轴承座通孔上设置有通风滤尘器。

[0009] 本发明液压阻尼托辊对于现代综合机械化开采的矿井来讲，解决了倾斜带式输送机卷筒制动后胶带继续下滑的制动控制问题，尤其是对于下运带式输送机皮带的制动控制，避免了输送物料的大量堆积，而且本发明能够根据胶带的转速实时调节阻尼制动托辊，减少了对胶带的磨损，大大延长了皮带的使用寿命，有效地提高了生产效率，达到了省时，省力，节约成本的效果。特别是避免了采用人工钢板对胶带进行摩擦制动时，随时会产生火花，对矿井瓦斯来讲，会造成重大的安全隐患。

[0010] 本发明液压阻尼托辊，其突出的实质性特点还在于：第一，在现有液压阻尼托辊结构的基础上进行改进，不改变原有液压阻尼托辊的形状构造，直接改装即可使用。第二，在对停车后的带载胶带的制动时，其制动力可根据胶带的运行速度随时调节制动力矩，完全实现了对胶带无冲击的安全、平稳制动。第三，液压可调阻尼托辊不需额外的动力设备，无电器元件，使用安全可靠。第四，通过增设齿轮传动机构实现对低速状态下胶带的制动。附图说明

[0011] 图1是本发明液压可调阻尼托辊的结构示意图

[0012] 图中：1：轴承端盖；2：端面锁紧环；3：轴承；4：轴承座；5：空气滤清器；6：油箱；7：液管；8：液管固定架；9：容积泵；10：内啮合齿轮；11：外啮合齿轮；12：连接固定轴I；
13：泵固定架；14：风叶；15：托辊管体；16：连接固定轴II；17：卡环；18：通风滤尘器。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步的详细说明，本领域的技术人员在阅读了本具体实施方式后，能够实施本发明的技术方案是显而易见的，同时，本发明的有益效果也能够得到体现。

[0014] 具体实施方式1

[0015] 如图1所述，本发明液压可调阻尼托辊包括机械装置部分和液压系统部分。

[0016] 机械装置部分包括轴承端盖1、端面锁紧环2、卡环17、带防尘盖的深沟球轴承3、轴承座4、托辊管体15、内啮合齿轮10、外啮合齿轮11、通风滤尘器18、连接固定轴I 12、风叶14、连接固定轴II 16、泵固定架13及液管固定架8。

[0017] 液压系统部分包括油箱、液管、容积泵及空气滤清器。

[0018] 其中的构成是将与连接固定轴I 12配合的轴承座4与托辊管体15焊为一体，将泵固定架13焊接固定在连接固定轴I 12上，液管固定架8固定在连接固定轴II 16的一端；在托辊管体15的另一端焊接有卡环17，紧挨卡环17设置有轴承座4，由端面锁紧环2将轴承座4固定；两侧轴承座4装入轴承3后，分别由轴承端盖1将轴承3固定；油箱6固定在连接固定轴II 16上，液管7呈螺旋状置于连接固定轴II 16的外侧，由液管7将容积泵9的进出口和油箱6连通；空气滤清器5置于油箱6上。其中所述的容积泵9是由固定架13固定，并在其传动轴上固定有外啮合齿轮11，与外啮合齿轮11啮合的内啮合齿轮10焊接在托辊管体15上；其中所述的风叶14均匀设置在液管7的周围，并与托辊管体15焊为一体，在轴承座4通孔上设置有通风滤尘器18。

[0019] 本发明液压可调阻尼托辊的外形尺寸及与带式输送机连接的轴尺寸完全一致，安装和固定也与普通托辊一样，直接替换下普通托辊即可。

[0020] 本发明的液压可调阻尼托辊，对于上运带式输送机，当正常工作时，胶带向上运行，胶带通过其底面与托辊管体15的表面摩擦，并带动托辊管体15转动，托辊管体15通过内啮合齿轮10和外啮合齿轮11啮合带动容积泵9的轴转动，由于此转动方向与容积泵9工作时的方向相反，因此，容积泵9只是在空转，对胶带的运行阻力很小。而当带式输送机停车后，下滑的带载胶带向下运行，此时传递到容积泵9轴上的转动方向与容积泵9工作时的方向一致，因此，容积泵9起到消耗带载胶带的动能，阻止带载胶带向下运行，而且制动过程中，容积泵对带载胶带的制动力矩虽胶带的转速而实时调节，对带载胶带实现安全、平稳的制动。

[0021] 对于下运带式输送机，当正常工作时，胶带向下运行，胶带通过其底面与托辊管体15的表面摩擦，并带动托辊管体15转动，托辊管体15通过内啮合齿轮10和外啮合齿轮11啮合带动容积泵9的轴转动，并且此转动方向与容积泵9工作时的方向一致，因此，容积泵9会对运行的胶带产生一定的阻力，但其并不会影响胶带的正常运行。而当带式输送机停车后，下滑的带载胶带在其惯性载荷及下滑力的作用下运行，此时，传递到容积泵9轴上的转动方向仍与容积泵9工作时的方向一致，因此，容积泵9起到消耗带载胶带的动能，阻止带载胶带向下运行，而且制动过程中，容积泵9对带载胶带的制动力矩虽皮带的转速而实时调节，对带载胶带实现安全、平稳的制动。

[0022] 高速运转的液压可调阻尼托辊，通过长液管7表面及随托辊管体15运转的风叶14加速了热量的释放，两侧的通风滤尘器18在保证空气流通的同时防止粉尘的进入液压可调阻尼内，保证了液压可调阻尼托辊的使用寿命。

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