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酱油酿造

阅读:313发布:2020-05-11

专利汇可以提供酱油酿造专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种酱油 酿造 池,包括池体和盖板,所述池体具有外池和内池,所述外池与内池底面连接有 支撑 柱,该外池与内池两 侧壁 之间设置有两 块 横向隔板,使外池与内池之间形成下方的环形热 风 通道、中部的密闭腔室和上部的环形凹槽;所述热风通道内设置有加热装置;与所述密闭腔室连通设置有气帘防尘装置;所述盖板底面上设置有环状凸起,当盖板关闭时,所述凸起落入凹槽中。本实用新型结构简单新颖,能够自行加热,加热过程中,热量分布均匀,避免了热量损失,加热效率高,并且盖板能够自动开闭,使用方便,还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入酿造池内,污染池体,有利于提高酱油品质。,下面是酱油酿造专利的具体信息内容。

1.一种酱油酿造池,包括池体(1)和铰接在所述池体(1)顶端的盖板(2),其特征在于:所述池体(1)具有外池(11)和置于该外池(11)内的内池(12),所述外池(11)与内池(12)底面连接有支撑柱(13),该外池(11)与内池(12)两侧壁之间设置有两横向隔板(3),使外池(11)与内池(12)之间形成下方的环形热通道(4)、中部的密闭腔室(4a)和上部的环形凹槽(4b);
所述热风通道(4)内设置有加热装置;所述内池(12)侧壁上沿周向设置有狭槽(12a),该狭槽(12a)与密闭腔室(4a)连通,所述外池(12)外侧设置有送风装置(5),该送风装置(5)与所述密闭腔室(4a)连通;
所述盖板(2)底面上设置有环状凸起(2a),该凸起(2a)与池体(1)上的环状凹槽(4b)相应,当盖板关闭时,所述凸起(2a)落入凹槽(4b)中。
2.根据权利要求1所述的酱油酿造池,其特征在于:所述盖板(2)上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴(21),所述翻转轴(21)两端通过支(22)与盖板(2)固定,该翻转轴(21)上固套有传动齿轮(23),与所述传动齿轮(23)啮合有一由电机驱动的驱动齿轮(24)。
3.根据权利要求1或2所述的酱油酿造池,其特征在于:所述加热装置包括风机(6)和位于该风机(6)出风一侧的发热管(7)。
4.根据权利要求3所述的酱油酿造池,其特征在于:在靠近所述风机(6)进风一侧的外池(11)侧壁上开设有进风口(11a),在该进风口(11a)背离风机(5)一侧设置有出风口(11b),该进风口(11a)与出风口(11b)上均设置有挡块。
5.根据权利要求1或2所述的酱油酿造池,其特征在于:所述送风装置(5)为一空气压缩机,该空气压缩机的出风口与所述密闭腔室(4a)连通。
6.根据权利要求5所述的酱油酿造池,其特征在于:与所述狭槽(12a)相应设置有一挡环(8),所述挡环(8)外侧设置有气缸(9),该气缸(9)的活塞杆与挡环(8)连接。
7.根据权利要求2所述的酱油酿造池,其特征在于:所述翻转轴(21)上固定有两根撑管(25),所述撑管(25)分列于传动齿轮(23)两侧,并呈“八”字形固定在盖板(2)上。

说明书全文

酱油酿造

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种酱油酿造设备,具体涉及一种用于发酵工序的酱油酿造池。

背景技术

[0002] 酱油,是中国各大菜系中传统的调味品,由豆、麦、麸皮等酿造而成,其色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。
[0003] 发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节,需要将酱醪装入酿造池中,加入酵母进行密闭发酵,整个发酵过程中,需要保持酿造池内处于合适的发酵温度,当外界气温较低时,需要对酿造池进行加热,传统酿造池不具有加热功能,需要另外增加加热设备,十分不便;同时,为保持发酵状态均匀,还需要经常搅拌酱醪,并且要求及时通,以促进有益菌生长,并抑制有害厌氧菌生长,为此,不得不经常开闭酿造池,传统的酱油酿造池仅在池体上端设置盖板,其无法保证可靠密封,并且开启不便,影响生产效率,当酿造池打开时,蚊虫、灰尘等杂质容易进入到酿造池内,污染池体,影响酱油品质。实用新型内容
[0004] 为解决以上技术问题,本实用新型提供一种结构简单新颖,能够自行加热保温、密封良好、操作方便的酱油酿造池。
[0005] 技术方案如下:
[0006] 一种酱油酿造池,包括池体和铰接在所述池体顶端的盖板,其关键在于:所述池体具有外池和置于该外池内的内池,所述外池与内池底面连接有支撑柱,该外池与内池两侧壁之间设置有两横向隔板,使外池与内池之间形成下方的环形热风通道、中部的密闭腔室和上部的环形凹槽;
[0007] 所述热风通道内设置有加热装置;所述内池侧壁上沿周向设置有狭槽,该狭槽与密闭腔室连通,所述外池外侧设置有送风装置,该送风装置与所述密闭腔室连通;
[0008] 所述盖板底面上设置有环状凸起,该凸起与池体上的环状凹槽相应,当盖板关闭时,所述凸起落入该凹槽中。
[0009] 采用以上结构,环形热风通道延及池体底部及侧壁,使加热装置能够对池体进行均匀加热,同时由于热风通道是封闭的,可以对酿造池进行连续加热,避免热量损失,加热效率高;密闭腔室上设置狭槽,接通送风装置,可以在池体内形成气帘,当盖板打开时,能够防止灰尘、蚊虫等杂质进入池体,影响酱油品质;当盖板关闭时,盖板上的凸起落入池体上的凹槽中,向凹槽内注,可以保证盖板与池体的可靠密封。
[0010] 进一步地,所述盖板上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴,所述翻转轴两端通过支与盖板固定,该翻转轴上固套有传动齿轮,与所述传动齿轮啮合有一由电机驱动的驱动齿轮,采用以上结构,需要打开盖板时,启动电机,由驱动齿轮带动传动齿轮旋转,盖板即随传动齿轮与旋转轴一起旋转,完成打开动作,关闭盖板时,启动电机翻转,盖板即可落下,为获得较大传动比,保证盖板平缓地开闭,所述传动齿轮的半径大于驱动齿轮的直径。
[0011] 进一步地,所述加热装置包括风机和位于该风机出风一侧的发热管,风机能够通过通道内空气将发热管产生的热量散发到整个通道内,以对酿造池进行均匀加热,由于热风通道为环形,热风不断自风机进风侧吸入,从出风侧吹出再到发热管循环加热,提高了加热效率。
[0012] 进一步地,在靠近所述风机进风一侧的外池侧壁上开设有进风口,在该进风口背离风机一侧设置有出风口,该进风口与出风口上均设置有挡块,当需要对池体进行加热时,挡块将进风口和出风口封闭,加热装置进行循环加热;当温度过高时,打开进风口和出风口,关闭发热管,利用外界空气导入热风通道内,对池体进行循环冷却。
[0013] 进一步地,所述送风装置为一空气压缩机,该空气压缩机的出风口与所述密闭腔室连通。采用以上结构,当狭槽开启时,确保提供足够的空气压,以在酿造池的内池表面形成气帘。
[0014] 进一步地,与所述狭槽相应设置有一挡环,所述挡环外侧设置有气缸,该气缸的活塞杆与挡环连接,所述内池和外池为同轴的圆柱形池,所述狭槽两端的连线通过所述内池位于该平面上的圆心,所述挡块的形状与狭槽相应。采用以上结构,能够实现狭槽的自动开闭,并保持挡环常态下堵住狭槽,向气缸内通气,活塞杆向后移动,使挡环自狭槽中脱出,即可通入高压空气,进行气帘防尘,反之,则将挡环推进狭槽内,以关闭狭槽,所述狭槽两端的连线通过所述内池位于该平面上的圆心,使狭槽长度刚好为内池的一半周长,如此可以确保气帘覆盖整个内池表面;挡环与狭槽的形状相应,以保证挡块对狭槽的密封。
[0015] 为改善翻转轴的受力条件,保证设备使用寿命,使盖板开启更加容易,所述翻转轴上固定有两根撑管,所述撑管分列于传动齿轮两侧,并呈“八”字形固定在盖板上,该撑管必要时也可兼作把手使用。
[0016] 有益效果:本实用新型的酱油酿造池,其结构简单新颖,能够自行加热,加热过程中,热量分布均匀,避免了热量损失,加热效率高,并且盖板能够自动开闭,使用方便,还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入酿造池内,污染池体,有利于提高酱油品质。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型池体局部剖切的立体机构示意图;
[0019] 图3为图1的A部放大示意图;
[0020] 图4为本实用新型中盖板盖在池体上时的局部剖视图;
[0021] 图5为图1的B向视图。

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023] 如图1和图2所示,一种酱油酿造池,包括池体1和盖板2,所述池体1具有外池11和内池12,所述外池11与内池12底面连接有支撑柱13,所述支撑柱13截面远小于内池
12的截面,该外池11与内池12两侧壁之间平行焊接有两块横向隔板3,使外池11与内池
12之间形成下方的环形热风通道4、中部的密闭腔室4a和位于池体1侧壁顶面的环形凹槽
4b;
[0024] 参见图2和图3,所述热风通道4内设置有风机6,在风机6的出风一侧设置发热管7,该发热管7可以是发热电阻丝或暖气管;所述内池12侧壁位于密闭腔室4a的一段上沿周向设置有狭槽12a,该狭槽12a长度为内池12截面周长的一半,与所述狭槽12a相应设置有一挡环8,所述挡环8外侧设置有气缸9,该气缸9的活塞杆与挡环8焊接固定,所述外池12外侧设置有空气压缩机5,其出风口与所述密闭腔室4a连通。
[0025] 参见图4,所述盖板2底面上设置有环状凸起2a,该凸起2a与池体1上的环状凹槽4b相应,当盖板关闭时,所述凸起2a落入凹槽4b中,所述凹槽4b中预注有水。
[0026] 参见图2,在靠近所述风机6进风一侧的外池11侧壁上开设有进风口11a,在该进风口11a背离风机5一侧设置有出风口11b,该进风口11a与出风口11b上均设置有挡块(图中未示出)。
[0027] 由图1结合图5可以看出,所述盖板2上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴21,所述翻转轴21两端焊有支耳22,支耳22与盖板2焊接固定,该翻转轴21上固套有传动齿轮23,与所述传动齿轮23啮合有一由电机驱动的驱动齿轮24,所述翻转轴21上焊有两根撑管25,所述撑管25分列于传动齿轮23两侧,一端与翻转轴21连接,另一端焊接在盖板2顶面上,其在盖板2上呈“八”字形排布。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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