蔬菜发酵

阅读:828发布:2020-05-31

专利汇可以提供蔬菜发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且蔬菜 发酵 釜,涉及蔬菜发酵技术领域,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括进料口和进液口,还包括设置在所述反应釜本体上的出料口和出液口,所述反应釜本体内含有与所述动 力 装置连接的 转轴 ,所述转轴上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括开设在所述转轴上的转轴道、开设在所述反应釜本体内表面的釜体道和通过卡合结构固定在所述转轴道内且自由端伸入所述釜体道内的搅拌 叶片 ;所述转轴内设置有延伸到所述搅拌叶片内的发热体。解决发酵过程中杂质进入导致不利于控制的问题。,下面是蔬菜发酵专利的具体信息内容。

1.蔬菜发酵釜,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)包括进料口(11)和进液口(12),还包括设置在所述反应釜本体(1)上的出料口(13)和出液口(14),其特征在于,所述反应釜本体(1)内含有与所述动装置(2)连接的转轴(3),所述转轴(3)上设置有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括开设在所述转轴(3)上的转轴道(41)、开设在所述反应釜本体(1)内表面的釜体道(42)和通过卡合结构(5)固定在所述转轴道(41)内且自由端伸入所述釜体道(42)内的搅拌叶片(43);所述转轴(3)内设置有延伸到所述搅拌叶片(43)内的发热体(6)。
2.根据权利要求1所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)内均匀铺设有发热丝(61)。
3.根据权利要求1所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述转轴道(41)呈螺旋状开设在所述转轴(3)的表面上。
4.根据权利要求2所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述釜体道(42)与所述转轴道(41)配合,所述釜体道(42)呈螺旋状开设在所述反应釜本体(1)内表面上;所述釜体道(42)截面呈“工”字槽。
5.根据权利要求1所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述卡合结构(5)具有套设在所述转轴(3)外面的限位圈(51),设置在所述限位圈(51)内侧的卡合件(52);所述卡合件(52)在所述限位圈(51)滑动实现所述搅拌叶片(43)的上下移动。
6.根据权利要求1所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述搅拌叶片(43)至多具有二组且均匀的设置在所述转轴(3)上。
7.根据权利要求5所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,每组所述搅拌叶片(43)具有至少三片搅拌单元。
8.根据权利要求5或6所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述搅拌单元具有前端、后端、上表面和下表面,所述搅拌单元截面的厚度由所述前端向所述后端逐渐增大。
9.根据权利要求7所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述上表面具有若干热释放组,所述热释放组包括均匀铺设在所述热释放组内的热释放单元,所述热释放单元具有若干嵌入在所述上表面内的热传导丝,若干所述热传导丝集合成束状。
10.根据权利要求7所述的蔬菜发酵釜,其特征在于,所述下表面具有切割部件,所述切割部件包括至少两排倾斜设置的刀片。

说明书全文

蔬菜发酵

技术领域

[0001] 本发明涉及蔬菜发酵技术领域,尤其是涉及蔬菜发酵釜。

背景技术

[0002] 在制作蔬菜的过程中,常常将蔬菜进行发酵处理,目前,常用:一是陶坛发酵,即将蔬菜(如大头菜)装入陶坛中,并将陶坛倒立于地上,使发酵过程中产生的份和气体渗入地下;二是发酵池发酵,即将蔬菜(如大头菜)装置于一大池中并密封进行发酵。陶坛发酵的缺点是占地宽、生产量小,不适于规模化生产;发酵池发酵虽然克服了陶坛发酵的缺点,但在发酵过程中产生的水液会沉积于池底,降低了菜品的味和质量
[0003] 现在公开号为CN2862717Y的公开文件中公开了一种用于蔬菜发酵的装置,包括发酵池,在所述发酵池的底部设置有储水池,该储水池通过设置于所述发酵池底部的漏水孔与所述发酵池相通。所述储水池内置有U形管或双U形管或盘形管,所述U形管或双U形管或盘形管的进口经发酵池底部的漏水孔与发酵池相通。
[0004] 该申请文件还是没有解决杂质进入发酵池的问题,因为杂质进入发酵池会引起蔬菜发酵时的病变,不利于蔬菜的口味保存;而且不利于控制发酵过程中的精细程度。

发明内容

[0005] 本发明目的是为了解决发酵过程中杂质进入导致不利于控制的问题。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:蔬菜发酵釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括进料口和进液口,还包括设置在所述反应釜本体上的出料口和出液口,所述反应釜本体内含有与所述动装置连接的转轴,所述转轴上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括开设在所述转轴上的转轴道、开设在所述反应釜本体内表面的釜体道和通过卡合结构固定在所述转轴道内且自由端伸入所述釜体道内的搅拌叶片;所述转轴内设置有延伸到所述搅拌叶片内的发热体。
[0007] 通过将初步处理过的蔬菜放进密封的容器内进行发酵,首先能保证发酵的精密性,便于控制反应釜内的各个要素的含量;其次能保证风味不收外来物质干扰,因为蔬菜本身的汁液会完全的留在反应釜内,不会流失到外面。
[0008] 作为优选,所述反应釜本体内均匀铺设有发热丝。
[0009] 保证整个反应釜的受热均匀,使得蔬菜发酵能均匀整体发酵。
[0010] 作为优选,所述转轴道呈螺旋状开设在所述转轴的表面上。
[0011] 作为优选,所述釜体道与所述转轴道配合,所述釜体道呈螺旋状开设在所述反应釜本体内表面上;所述釜体道截面呈“工”字槽。
[0012] 通过转轴的转动使得搅拌叶在反应釜内上下移动。
[0013] 作为优选,所述卡合结构具有套设在所述转轴外面的限位圈,设置在所述限位圈内侧的卡合件;所述卡合件在所述限位圈滑动实现所述搅拌叶片的上下移动。
[0014] 作为优选,所述搅拌叶片至少具有三组且均匀的设置在所述转轴上。
[0015] 作为优选,每组所述搅拌叶片具有至少三片搅拌单元。
[0016] 作为优选,所述搅拌单元具有前端、后端、上表面和下表面,所述搅拌单元截面的厚度由所述前端向所述后端逐渐增大。
[0017] 作为优选,所述上表面具有若干热释放组,所述热释放组包括均匀铺设在所述热释放组内的热释放单元,所述热释放单元具有若干嵌入在所述上表面内的热传导丝,若干所述热传导丝集合成束状。
[0018] 作为优选,所述下表面具有切割部件,所述切割部件包括至少两排倾斜设置的刀片。
[0019] 通过搅拌叶的结构设置使得蔬菜内的汁液能更好的散发到反应釜内,确保蔬菜的风味。
[0020] 本发明的有益技术效果在于:本发明为了减少了杂质参与发酵过程,使得蔬菜在发酵过程中味道不会流失,即能将蔬菜发酵,又能保持到原有蔬菜的味道。整个发酵釜结构简单,效果良好。
附图说明
[0021] 图1是本发明的侧视剖视图;图2是本发明搅拌装置的俯视图;
在图1和图2中,1-反应釜本体,11-进料口,12-进液口,13-出料口,14-出液口,2-动力装置,3-转轴,4-搅拌装置,41-转轴道,42-釜体道,43-搅拌叶片,5-卡合结构,51-限位圈,
52-卡合件,6-发热体,61-发热丝。

具体实施方式

[0022] 实施例一,如图1和图2所示的蔬菜发酵釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1包括进料口11和进液口12,还包括设置在反应釜本体1上的出料口13和出液口14,反应釜本体1内含有与动力装置2连接的转轴3,转轴3上设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括开设在转轴3上的转轴道41、开设在反应釜本体1内表面的釜体道42和通过卡合结构5固定在转轴道41内且自由端伸入釜体道42内的搅拌叶片43;转轴3内设置有延伸到搅拌叶片43内的发热体6。
[0023] 转轴道41呈螺旋状开设在转轴3的表面上。釜体道42与所述转轴道41配合,釜体道42呈螺旋状开设在反应釜本体1内表面上;釜体道42截面呈“工”字槽。搅拌叶片43具有固定端和自由端;固定端设置有上述卡合结构5与转轴道41配合,卡合结构5具有套设在转轴3外面的限位圈51,设置在限位圈51内侧的卡合件52,卡合件52就是伸入转轴道41内的凸圈,凸圈表面进行光滑处理且设置有防卡件,防卡件就是卡合件52在转轴道41内运动的时候不会被反应釜内的蔬菜卡住。自由端延伸到釜体道42内且具有与“工”字槽配合的限位滑件,限位滑件在釜体道42运动方向上呈流线型且表面光滑处理。卡合件52在限位圈51滑动带动限位滑件在釜体道42内滑动实现搅拌叶片43的上下移动。
[0024] 搅拌叶片43具有一组且均匀的设置在转轴3上。每组搅拌叶片43具有三片搅拌单元。搅拌单元具有前端、后端、上表面和下表面,搅拌单元截面的厚度由前端向后端逐渐增大,呈一个流线型。上表面具有若干热释放组,数量最大为均匀铺满上表面,热释放组包括均匀铺设在热释放组内的热释放单元,热释放单元具有若干嵌入在上表面内的热传导丝,若干热传导丝集合成束状,热传导丝在反应釜本体1内自由散开。下表面具有切割部件,切割部件包括两排倾斜设置的刀片,刀片端部呈钩状,将一些未能快速切割的蔬菜进行固定,通过旋转力长时间的作用使得残留在刀片上的蔬菜被切断;在下表面上设置刀片来切割蔬菜是为了将蔬菜内本身含有的汁液释放到反应釜本体1内。
[0025] 为了确保反应釜本体1内受热均匀,反应釜本体1内均匀铺设有发热丝61。
[0026] 实施例二,卡合件52就是伸入转轴道41内的带有滚轮的连杆,就是连杆的一端与限位圈51固定连接,连杆的另一端设置有在转轴3的轴向平面内滚动的滚轮,滚轮与连杆之间设置有防卡件,防卡件就是卡合件52在转轴道41内运动的时候不会被反应釜内的蔬菜卡住。
[0027] 上述两个实施例中,放入反应釜本体1内的蔬菜经过前处理,前处理包括杀菌、清洗和保鲜等一系列步骤,通过进料口11进入反应釜本体1后,通过进液口12放入发酵液,然后将整个反应釜本体1密封,通过转轴3的转动使得搅拌叶片43在反应釜本体1来回搅拌,搅拌叶片43在反应釜本体1内搅拌十个来回停止搅拌,然后整个反应釜本体1通过调节各种物料的进出来控制发酵程度,保证蔬菜的原味。
[0028] 当然,本发明还可有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
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