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基于气动人工肌肉的振动驱动方法

阅读:926发布:2023-02-23

专利汇可以提供基于气动人工肌肉的振动驱动方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于 气动 人工肌肉的振动驱动方法,首先根据工程实际需要提出驱动 频率 、振幅和驱动 力 要求,频率为0~25Hz;振幅为气动人工肌肉长度的20%;驱动力范围为0~4000N,然后,根据气动人工肌肉振幅和驱动力特性公式(1)(2)反求出控制量,即气源压力、驱动频率和占空比。本发明振动动作平滑、 能量 转换率高、不产生污染、振幅和频率可调,从而满足工程实际当中对振动驱动方法的某些特殊要求。,下面是基于气动人工肌肉的振动驱动方法专利的具体信息内容。

1.基于气动人工肌肉的振动驱动方法,其特征在于,按以下步骤进行:
1)根据工程实际需要提出驱动频率、振幅和驱动要求,频率为0~25Hz;振幅为气动人工肌肉长度的20%;驱动力范围为0~4000N,
2)根据气动人工肌肉振幅和驱动力特性公式(1)(2)反求出控制量,即气源压力、PLC输出脉冲信号的频率,即驱动频率和占空比,
根据气动人工肌肉特性和系统原理,基于气动人工肌肉的振动驱动系统的振幅按照下式计算:
式中:
P——气动人工肌肉的进气压力,即气源压力/Pa;
3
V——气动人工肌肉腔内容积/m ;
2
A——气动人工肌肉等效作用面积/m ;
Qm——进入气动人工肌肉腔内的质量流量/kg;
T——气体绝对温度/度;
k——气体绝热指数,k=1.4;
R——气体常数,R=287.1J/kg·K;
f——PLC输出脉冲信号的频率,即驱动频率,f=1/T;
λ——脉冲占空比;
x——振动驱动系统的振幅/mm;
qm——一周期内进入气动人工肌肉腔内的气体质量/kg;
M——振动驱动系统的等效质量/kg;
F——振动驱动系统的输出力,即驱动力/N;
Ff1——外部摩擦力/N;
F1——外部负载力/N,
基于气动人工肌肉的振动驱动系统驱动力可由下式计算:
F=FlX+Ff+Fv+FZ (2)
式中
FlX——振动驱动系统的理想输出力/N;
Ff——振动驱动系统的摩擦力/N;
Fv——振动驱动系统的弹性回复力/N;
FZ——振动驱动系统的阻尼力/N,
3)基于气动人工肌肉的振动驱动方法,采用PLC和高速开关实现控制驱动频率和占空比,采用压力调节阀调节气源压力。

说明书全文

基于气动人工肌肉的振动驱动方法

技术领域

[0001] 本发明属于振动驱动方法,特别涉及基于气动人工肌肉的振动驱动方法。

背景技术

[0002] 目前常用的振动驱动方法有惯性式、电磁或电动式、液压缸活塞式、气缸活塞式。其中惯性式振动驱动方法是由带偏心的惯性质量在回转过程中产生的不平衡作为振动驱动力,这种振动驱动方法存在的不足是结构尺寸一般较大、能量消耗大、激振振幅难于改变;电磁式振动驱动方法是由心、电磁线圈、衔铁弹簧等组成,电动式振动驱动方法是由磁环、中心磁极和通有交流电的可动线圈等组成,电磁式和电动式存在的不足是结构较复杂、低频特性差、生产成本和维护成本相对较高;液压缸活塞式振动驱动方法主要是由液压缸、活塞、电液伺服、液压油源等组成,存在的不足是必须有液压油源、有油污染、结构尺寸大、成本较高;气缸活塞式振动驱动方法主要由气缸、电磁阀、压缩空气源等组成,存在的不足是需要的气缸结构较复杂、成本也较高、系统响应频率低、在低频时气缸容易产生爬行等。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种基于气动人工肌肉的振动驱动方法,该方法振动动作平滑、能量转换率高、不产生污染、振幅和频率可调,从而满足工程实际当中对振动驱动方法的某些特殊要求。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0005] 基于气动人工肌肉的振动驱动方法,按以下步骤进行:
[0006] 1)根据工程实际需要提出驱动频率、振幅和驱动力要求,频率为0~25Hz;振幅为气动人工肌肉长度的20%;驱动力范围为0~4000N。
[0007] 2)根据气动人工肌肉振幅和驱动力特性公式(1)(2)反求出控制量,即气源压力、驱动频率和占空比。
[0008] 根据气动人工肌肉特性和系统原理,基于气动人工肌肉的振动驱动系统的振幅按照下式计算:
[0009]
[0010] 式中:
[0011] P——气动人工肌肉腔内压力/Pa;
[0012] V——气动人工肌肉腔内容积/m3;
[0013] A——气动人工肌肉等效作用面积/m2;
[0014] Qm——进入气动人工肌肉腔内的质量流量/kg;
[0015] T——气体绝对温度/度;
[0016] k——气体绝热指数,k=1.4;
[0017] R——气体常数,R=287.1J/kg·K;
[0018] f——PLC输出脉冲信号的频率/Hz,f=1/T;
[0019] λ——脉冲占空比;
[0020] x——振动驱动系统的振幅/mm;
[0021] qm——一周期内进入气动人工肌肉腔内的气体质量/kg;
[0022] M——振动驱动系统的等效质量/kg;
[0023] F——振动驱动系统的输出力/N;
[0024] Ff1——外部摩擦力/N;
[0025] F1——外部负载力/N。
[0026] 基于气动人工肌肉的振动驱动系统驱动力可由下式计算:
[0027] F=FlX+Ff+Fv+FZ (2)
[0028] 式中
[0029] F1X——振动驱动系统的理想输出力/N;
[0030] Ff——振动驱动系统的摩擦力/N;
[0031] Fv——振动驱动系统的弹性回复力/N;
[0032] FZ——振动驱动系统的阻尼力/N。
[0033] 本发明采用PLC和高速开关阀来控制驱动频率和占空比,采用压力调节阀调节气源压力。
[0034] 本发明的技术效果为:
[0035] 1.由于气动人工肌肉工作介质为压缩空气,所以这种驱动方式特别适合应于危险品生产场合,而且对环境无污染;
[0036] 2.由于气动人工肌肉低频特性较好,适用于作为低频和超低频(大约在0.1Hz-25Hz)振动驱动器,而普通的驱动方法很难满足这么低的频率要求。
附图说明
[0037] 图1是本发明的实施系统示意图;
[0038] 图2是本发明驱动控制方法图;
[0039] 图3是本发明中控制器工作原理图。
[0040] 下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

[0041] 参照附图1所示,气源1与分气块2连接,分气块2与储气罐3相连,分气块2连接气压调节阀4,气压调节阀4连接气动控制阀5,气动控制阀5连接控制器6,气动控制阀5与气动人工肌肉7相连,气动人工肌肉7连接振动体8,振动体8通过弹性元件9与基座连接。
[0042] 本发明系统包括气源(空气压缩机)1,以及系统执行元件气动人工肌肉7,压缩空气经过气压调节阀4、气动控制阀5后进入气动人工肌肉内腔,气动人工肌肉7在压缩空气的作用下交变的发生径向膨胀和轴向伸缩变形,从而产生交变的激振力驱动振动主体。气动控制阀5采用气动高速开关阀或比例压力阀,气动人工肌肉7为一段包裹着特殊纤维格栅网的橡胶织物管和两端螺栓接头连接件结构,储气罐3用于保持系统工作时的压力稳定性,控制器6输出的动态交变控制信号用于控制气动高速开关阀的开启状态,进而控制气体流量,弹性元件9为弹簧连接件。各气动元件是通过气管连接。
[0043] 参照附图2,开关阀在一系列脉冲电信号的作用下实现开关动作,从而控制开关阀的排气量。脉宽调制器将输入的控制信号与载波信号比较后,转化为周期为T的脉宽调制信号。通过将PLC输出的控制信号与同时由PLC输出的一系列作载波的锯齿波信号进行比较,如果在某一时刻控制信号的值大于锯齿波的值,则要求阀开,否则要求阀关。随后得到一系列控制指令,将这一系列控制指令施加到阀的线圈上,在有控制指令电压的时间阀通路打开,有流量q通过,其余的时间内则无流量通过。气动控制阀采用脉宽调制原理来控制1/2
其平均流量,可用公式q=CdAλ(2□p/ρ) 来表示这一时间内阀的输出流量,式中Cd表示流量系数,A表示阀口的开口面积,λ表示时间Ton与时间T之比,□p表示气压差,ρ表示空气密度。这里高速开关阀的流量q与脉宽占空比λ成正比,脉宽占空比λ越大,通过高速开关阀进入气动人工肌肉腔内的平均流量越大,振动驱动系统的振幅就越大。
[0044] 通过附图1所示驱动系统,实现工作频率为10Hz、振幅5mm、驱动力750N和工作频率为10Hz、振幅为12mm、驱动力为620N的两组振动。
[0045] 根据公式(1)(2)求出以上两组振动的控制量:气源压力为0.4MPa;脉冲周期为100ms;占空比分别取50%和10%。
[0046] 本发明驱动方法采用PLC控制气动开关阀的开启状态,进而控制气体流量。通过PLC输出脉宽可调制的脉冲信号,输出的脉冲满足如下关系:脉冲周期为1/f=100ms;占空比λ=TON/T,分别应取10%和50%。当振动系统振幅小于要求振幅时,可以增加高电平时间,也就是设置更大的占空比,当振幅大于要求振幅时,则可以降低占空比来满足要求。
[0047] 虽然本发明以较好的实施例阐述如上,然而并非用以限定本发明,任何基于气动人工肌肉的振动驱动在满足频率为0~25Hz,振幅为气动人工肌肉长度的20%;驱动力为0~4000N时都可以采用本发明方法实现。
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