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一种非圆 齿轮传动式空气 压缩机

阅读：153发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种非圆齿轮传动式空气压缩机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种非圆齿轮传动式空气压缩机，所述空气压缩机包括驱动部件和气泵部件，驱动部件包括电机、第一非圆齿轮、第一共轭非圆齿轮、第二非圆齿轮、第二共轭非圆齿轮和驱动齿轮箱、气泵部件包括第一叶轮、第二叶轮、压缩腔体、第一出气口、第一进气口、第二进气口、第二出气口和泵壳；所述电机通过联轴器，输入轴与第一非圆齿轮以及第二非圆齿轮连接，第一非圆齿轮与第二非圆齿轮同轴。本发明利用非圆齿轮机构驱动的空气压缩机进气口和出气口对称，径向平衡性好，非等速传动为旋转运动，因此运行平稳可靠、径向工作载荷平衡、脉动可控性好；叶片多、压缩性好，泵壳的内表面及叶片形状简单，容积效率高。，下面是一种非圆齿轮传动式空气压缩机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种非圆齿轮传动式空气压缩机，其特征在于：所述空气压缩机包括驱动部件和气泵部件，驱动部件包括电机(1)、第一非圆齿轮(2)、第一共轭非圆齿轮(3)、第二非圆齿轮(4)、第二共轭非圆齿轮(5)和驱动齿轮箱(9)、气泵部件包括第一叶轮(6)、第二叶轮(7)、压缩腔体(8)、第一出气口(10)、第一进气口(11)、第二进气口(12)、第二出气口(13)和泵壳(14)；所述电机(1)通过联轴器，输入轴与第一非圆齿轮(2)以及第二非圆齿轮(4)连接，第一非圆齿轮(2)与第二非圆齿轮(4)同轴，所述第一非圆齿轮(2)与第一共轭非圆齿轮(3)啮合，所述第二非圆齿轮(4)与第二共轭非圆齿轮(5)啮合，所述第二共轭非圆齿轮(5)与第一叶轮(6)都通过轴套活套在输出轴上，所述第一共轭非圆齿轮(3)和第二叶轮(7)都通过花键固接与输出轴上，所述驱动齿轮箱(9)内设置第一非圆齿轮(2)、第一共轭非圆齿轮(3)、第二非圆齿轮(4)、第二共轭非圆齿轮(5)，所述第一叶轮(6)、第二叶轮(7)的叶片相间设置，所述泵壳沿圆周方向依次开设有第一出气口(10)、第一进气口(11)、第二进气口(12)、第二出气口(13)。
2.如权利要求1所述的一种非圆齿轮传动式空气压缩机，其特征在于：所述第一出气口(10)、第二出气口(13)对称设置，第一进气口(11)、第二进气口(12)对称设置。
3.如权利要求1所述的一种非圆齿轮传动式空气压缩机，其特征在于：所述第一非圆齿轮(2)与第二非圆齿轮(4)参数和结构完全一致，第二共轭非圆齿轮(5)与第一共轭非圆齿轮(3)参数和结构完全一致。
4.如权利要求1所述的一种非圆齿轮传动式空气压缩机，其特征在于：所述第一非圆齿轮(2)与第二非圆齿轮(4)的初始安装相位差、第二共轭非圆齿轮(5)与第一共轭非圆齿轮(3)的初始安装相位差均为90°。

说明书全文

一种非圆齿轮传动式空气 压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及空压机的技术领域，特别是一种非圆齿轮传动式空气压缩机的技术领域。

背景技术

[0002] 压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环，压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。

[0003] 目前，现有的压缩机由于动平衡性差，同时加上转子转速高的影响，会产生比较强烈的空气动力噪声、而且现有的空气压缩机可靠性不高，可操作维护性不够简便。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种非圆齿轮传动式空气压缩机，利用非圆齿轮可以输出非匀速变化的速度规律，使得两个平行的叶片因非匀速运动出现的容积式变化腔体从而产生压缩气体，解决传统空气压缩机结构复杂、操作困难和维修周期长的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种非圆齿轮传动式空气压缩机，所述空气压缩机包括驱动部件和气泵部件，驱动部件包括电机、第一非圆齿轮、第一共轭非圆齿轮、第二非圆齿轮、第二共轭非圆齿轮和驱动齿轮箱、气泵部件包括第一叶轮、第二叶轮、压缩腔体、第一出气口、第一进气口、第二进气口、第二出气口和泵壳；所述电机通过联轴器，输入轴与第一非圆齿轮以及第二非圆齿轮连接，第一非圆齿轮与第二非圆齿轮同轴，所述第一非圆齿轮与第一共轭非圆齿轮啮合，所述第二非圆齿轮与第二共轭非圆齿轮啮合，所述第二共轭非圆齿轮与第一叶轮都通过轴套活套在输出轴上，所述第一共轭非圆齿轮和第二叶轮都通过花键固接与输出轴上，所述驱动齿轮箱内设置第一非圆齿轮、第一共轭非圆齿轮、第二非圆齿轮、第二共轭非圆齿轮，所述第一叶轮、第二叶轮的叶片相间设置，所述泵壳沿圆周方向依次开设有第一出气口、第一进气口、第二进气口、第二出气口。

[0006] 作为优选，所述第一出气口、第二出气口对称设置，第一进气口、第二进气口对称设置。

[0007] 作为优选，所述第一非圆齿轮与第二非圆齿轮参数和结构完全一致，第二共轭非圆齿轮与第一共轭非圆齿轮参数和结构完全一致。

[0008] 作为优选，所述第一非圆齿轮与第二非圆齿轮的初始安装相位差、第二共轭非圆齿轮与第一共轭非圆齿轮的初始安装相位差均为90°。

[0009] 本发明的有益效果：

[0010] 1、本发明利用非圆齿轮机构驱动的空气压缩机进气口和出气口对称，径向平衡性好，非等速传动为旋转运动，因此运行平稳可靠、径向工作载荷平衡、脉动可控性好；叶片多、压缩性好，泵壳的内表面及叶片形状简单，容积效率高。

[0011] 2、本发明利用非圆齿轮机构驱动的空气压缩机属于回转式空气压缩机，因为没有往复运动机构，所以一般没有气阀等，零部件较少，结构较其它类型的压缩机更加简单、紧凑。因此，它的制造方便，成本低；操作使用方便，维修周期时间长，较易实现自动化。

[0012] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1是本发明一种非圆齿轮传动式空气压缩机的整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明中空气压缩机部件的整体结构剖视图。

[0016] 图中1-电机；2-第一非圆齿轮；3-第一共轭非圆齿轮；4-第二非圆齿轮；5-第二共轭非圆齿轮；6-第一叶轮；7-第二叶轮；8-压缩腔体；9-驱动齿轮箱；10-第一出气口；11-第一进气口；12-第二进气口；13-第二出气口；14-泵壳。

具体实施方式

[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0018] 如图1，为实现上述目的，本发明提出了一种非圆齿轮传动式空气压缩机，所述空气压缩机包括驱动部件和气泵部件，驱动部件包括电机1、第一非圆齿轮2、第一共轭非圆齿轮3、第二非圆齿轮4、第二共轭非圆齿轮5和驱动齿轮箱9；所述电机1通过联轴器，输入轴与第一非圆齿轮2以及第二非圆齿轮4连接，第一非圆齿轮2与第二非圆齿轮4同轴，所述第一非圆齿轮2与第一共轭非圆齿轮3啮合，所述第二非圆齿轮4与第二共轭非圆齿轮5啮合，所述第二共轭非圆齿轮5与第一叶轮6都通过轴套活套在输出轴上，所述第一共轭非圆齿轮3和第二叶轮7都通过花键固接与输出轴上，所述驱动齿轮箱9内设置第一非圆齿轮2、第一共轭非圆齿轮3、第二非圆齿轮4、第二共轭非圆齿轮5。所述第一非圆齿轮2与第二非圆齿轮4参数和结构完全一致，第二共轭非圆齿轮5与第一共轭非圆齿轮3参数和结构完全一致。

[0019] 如图2，气泵部件包括第一叶轮6、第二叶轮7、压缩腔体8、第一出气口10、第一进气口11、第二进气口12、第二出气口13和泵壳14；作为优选，所述第一出气口10、第二出气口13对称设置，第一进气口11、第二进气口12对称设置，所述第一叶轮6、第二叶轮7的叶片相间设置，所述泵壳沿圆周方向依次开设有第一出气口10、第一进气口11、第二进气口12、第二出气口13。

[0020] 所述第一非圆齿轮2与第二非圆齿轮4的初始安装相位差、第二共轭非圆齿轮5与第一共轭非圆齿轮3的初始安装相位差均为90°。

[0021] 本发明工作过程：

[0022] 本发明电机1通过联轴器输入轴将动力传给第一非圆齿轮2和第二非圆齿轮4。第一非圆齿轮2与第一共轭非圆齿轮3啮合，第二非圆齿轮4与第二共轭非圆齿轮5啮合，第一共轭非圆齿轮3将动力通过输出轴传给第二叶轮7，第二非圆齿轮4将动力通过轴套传给第一叶轮6，轴套和第二共轭非圆齿轮5固结，第一叶轮6通过轴套活套在输出轴上。两对非圆齿轮副的安装相位不同，实现第一叶轮12与第二叶轮13的差速转动，从而实现吸气与排气过程。

[0023] 本发明利用非圆齿轮机构驱动的空气压缩机进气口和出气口对称，径向平衡性好，非等速传动为旋转运动，因此运行平稳可靠、径向工作载荷平衡、脉动可控性好；叶片多、压缩性好，泵壳的内表面及叶片形状简单，容积效率高；利用非圆齿轮机构驱动的空气压缩机属于回转式空气压缩机，因为没有往复运动机构，所以一般没有气阀等，零部件较少，结构较其它类型的压缩机更加简单、紧凑。因此，它的制造方便，成本低；操作使用方便，维修周期时间长，较易实现自动化。

[0024] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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