一种废弃混凝土制备再生砂的装置专利检索-行星轮行星齿轮组齿轮专利检索查询-专利查询网

一种废弃 混凝土制备再生砂的装置

阅读：751发布：2023-01-16

专利汇可以提供一种废弃混凝土制备再生砂的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种制备再生砂的装置，更具体的说是一种废弃混凝土制备再生砂的装置,包括侧支架 Ⅰ、侧支架Ⅱ、动力机构、行星轮机构、齿圈、破碎筒、筛分板、传动机构Ⅰ、推动机构、破碎机构、传动机构Ⅱ、曲柄机构、连杆和筛分箱，所述行星轮机构包括支撑板、支撑筒、行星轮底板、滑动柱、转动柱和行星轮，支撑筒固定连接在支撑板上，行星轮底板固定连接在支撑筒的内圈，滑动柱的下端固定连接在行星轮底板上，转动柱设置有两个，两个转动柱的上端均固定连接在行星轮底板上，两个转动柱上均转动连接有行星轮，可以通过破碎筒和破碎机构对混凝土进行双向破碎使混凝土彻底破碎，通过筛分箱将彻底破碎的混凝土进行筛分处理。，下面是一种废弃混凝土制备再生砂的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ(1)、侧支架Ⅱ(2)、动力机构(3)、行星轮机构(4)、齿圈(5)、破碎筒(6)、筛分板(7)、传动机构Ⅰ(8)、推动机构(9)、破碎机构(10)、传动机构Ⅱ(11)、曲柄机构(12)、连杆(13)和筛分箱(14)，其特征在于：所述行星轮机构(4)包括支撑板(4-1)、支撑筒(4-2)、行星轮底板(4-3)、滑动柱(4-4)、转动柱(4-5)和行星轮(4-6)，支撑筒(4-2)固定连接在支撑板(4-1)上，行星轮底板(4-3)固定连接在支撑筒(4-2)的内圈，滑动柱(4-4)的下端固定连接在行星轮底板(4-3)上，转动柱(4-5)设置有两个，两个转动柱(4-5)的上端均固定连接在行星轮底板(4-3)上，两个转动柱(4-5)上均转动连接有行星轮(4-6)；
所述破碎机构(10)包括破碎底板(10-1)、破碎轮(10-2)、圆形通孔(10-3)、破碎轴(10-
4)、破碎齿轮(10-5)、破碎体(10-6)和涡状螺纹刀(10-7)，破碎轮(10-2)转动连接在破碎底板(10-1)的上端，圆形通孔(10-3)设置在破碎底板(10-1)上，破碎轴(10-4)的上端转动连接在破碎底板(10-1)的中端，破碎齿轮(10-5)固定连接在破碎轴(10-4)的中端，破碎体(10-6)固定连接在破碎轴(10-4)的下端，破碎体(10-6)为锥形，破碎体(10-6)上固定连接有涡状螺纹刀(10-7)；
所述侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有动力机构(3)，侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有支撑板(4-1)，支撑板(4-1)设置在动力机构(3)的前端，齿圈(5)转动连接在支撑筒(4-2)上，齿圈(5)和两个行星轮(4-6)啮合传动，齿圈(5)和动力机构(3)通过带传动连接，齿圈(5)的下端固定连接有破碎筒(6)，破碎筒(6)的下端固定连接有筛分板(7)，传动机构Ⅰ(8)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，传动机构Ⅰ(8)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，推动机构(9)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，推动机构(9)和传动机构Ⅰ(8)通过带传动连接，破碎轴(10-4)间隙配合在行星轮底板(4-3)上，滑动柱(4-4)滑动连接在圆形通孔(10-3)内，滑动柱(4-4)上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板(4-3)和破碎底板(10-1)之间，破碎齿轮(10-5)和两个行星轮(4-6)啮合传动，两个行星轮(4-6)的齿宽均大于破碎齿轮(10-5)的齿宽，破碎轮(10-2)和推动机构(9)接触，传动机构Ⅱ(11)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，传动机构Ⅱ(11)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，曲柄机构(12)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，曲柄机构(12)和传动机构Ⅱ(11)通过带传动连接，连杆(13)的上端铰接在曲柄机构(12)的偏心位置，连杆(13)的下端铰接在筛分箱(14)上，筛分箱(14)转动连接在侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述侧支架Ⅱ(2)上设置有矩形槽(2-1)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力支架(3-1)、电机(3-2)、动力锥齿(3-3)和动力带轮(3-4)，电机(3-2)固定连接在动力支架(3-1)上，动力锥齿(3-3)和动力带轮(3-4)分别固定连接在电机(3-2)输出轴的上下两端，动力支架(3-1)固定连接在侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述齿圈(5)上设置有齿圈转动槽(5-1)和齿圈安装槽(5-2)，齿圈转动槽(5-1)和齿圈安装槽(5-2)分别设置在齿圈(5)的上下两端，齿圈(5)通过齿圈转动槽(5-1)转动连接在支撑筒(4-2)上，齿圈(5)和动力带轮(3-4)通过带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述破碎筒(6)包括破碎筒体(6-1)和破碎锥形筒(6-2)，破碎锥形筒(6-2)为锥形，破碎锥形筒(6-2)固定连接在破碎筒体(6-1)的下端，破碎筒体(6-1)上设置有入料口，破碎筒体(6-1)的上端固定连接在齿圈安装槽(5-2)内，筛分板(7)固定连接在破碎锥形筒(6-2)的下端，筛分板(7)上设置有多个筛分孔Ⅰ。
6.根据权利要求5所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述传动机构Ⅰ(8)包括传动轴Ⅰ(8-1)、传动锥齿Ⅰ(8-2)和传动带轮Ⅰ(8-3)，传动锥齿Ⅰ(8-2)和传动带轮Ⅰ(8-3)分别固定连接在传动轴Ⅰ(8-1)的两端，传动轴Ⅰ(8-1)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，传动锥齿Ⅰ(8-2)和动力锥齿(3-3)啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述推动机构(9)包括推动轴(9-1)、推动带轮(9-2)和推动凸轮(9-3)，推动带轮(9-2)固定连接在推动轴(9-1)的一端，推动凸轮(9-3)固定连接在推动轴(9-1)的中端，推动轴(9-1)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，推动带轮(9-2)和传动带轮Ⅰ(8-3)通过带传动连接，破碎轮(10-2)的上端与推动凸轮(9-3)接触。
8.根据权利要求7所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述传动机构Ⅱ(11)包括传动轴Ⅱ(11-1)、传动带轮Ⅱ(11-2)和传动锥齿Ⅱ(11-3)，传动带轮Ⅱ(11-
2)和传动锥齿Ⅱ(11-3)分别固定连接在传动轴Ⅱ(11-1)的两端，传动轴Ⅱ(11-1)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，传动锥齿Ⅱ(11-3)和动力锥齿(3-3)啮合传动。
9.根据权利要求8所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述曲柄机构(12)包括曲柄轴(12-1)和曲柄带轮(12-2)，曲柄带轮(12-2)固定连接在曲柄轴(12-1)的一端，曲柄轴(12-1)的另一端转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，连杆(13)的上端铰接在曲柄带轮(12-2)的偏心位置。
10.根据权利要求9所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述筛分箱(14)包括筛分箱体(14-1)、筛分铰接柱(14-2)和筛分轴(14-3)，筛分铰接柱(14-2)固定连接在筛分箱体(14-1)中端的下侧，筛分铰接柱(14-2)固定连接在筛分箱体(14-1)前端的右侧，筛分箱体(14-1)上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分箱体(14-1)内设置有电磁铁，连杆(13)的下端铰接在筛分铰接柱(14-2)上，筛分轴(14-3)的两端分别转动连接在侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)上。

说明书全文

一种废弃混凝土制备再生砂的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种制备再生砂的装置，更具体的说是一种废弃混凝土制备再生砂的装置。

背景技术

[0002] 例如专利号CN201620077756.0一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置，包括依次设置的进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机，以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产；还包括配备有引风机和空气压缩机的除尘器，用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。该实用新型废弃混凝土来源属性强，无需特殊处理，设备少而精且能耗低，可实现多种再生材料的联合生产；掺再生砂的C30混凝土的强度高于基准混凝土，且再生砂对坍落度要求较高的混凝土适应性更好，再生砂最佳替代率10％～30％；该实用新型的缺点是不能将废弃混凝土进行完全的破碎处理并且不能进行筛分和分类。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种废弃混凝土制备再生砂的装置，可以对废弃混凝土进行完全的破碎处理并且能进行筛分和分类。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ、侧支架Ⅱ、动力机构、行星轮机构、齿圈、破碎筒、筛分板、传动机构Ⅰ、推动机构、破碎机构、传动机构Ⅱ、曲柄机构、连杆和筛分箱，所述行星轮机构包括支撑板、支撑筒、行星轮底板、滑动柱、转动柱和行星轮，支撑筒固定连接在支撑板上，行星轮底板固定连接在支撑筒的内圈，滑动柱的下端固定连接在行星轮底板上，转动柱设置有两个，两个转动柱的上端均固定连接在行星轮底板上，两个转动柱上均转动连接有行星轮；

[0006] 所述破碎机构包括破碎底板、破碎轮、圆形通孔、破碎轴、破碎齿轮、破碎体和涡状螺纹刀，破碎轮转动连接在破碎底板的上端，圆形通孔设置在破碎底板上，破碎轴的上端转动连接在破碎底板的中端，破碎齿轮固定连接在破碎轴的中端，破碎体固定连接在破碎轴的下端，破碎体为锥形，破碎体上固定连接有涡状螺纹刀；

[0007] 所述侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间固定连接有动力机构，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间固定连接有支撑板，支撑板设置在动力机构的前端，齿圈转动连接在支撑筒上，齿圈和两个行星轮啮合传动，齿圈和动力机构通过带传动连接，齿圈的下端固定连接有破碎筒，破碎筒的下端固定连接有筛分板，传动机构Ⅰ转动连接在侧支架Ⅰ上，传动机构Ⅰ和动力机构通过齿轮啮合传动，推动机构转动连接在侧支架Ⅰ上，推动机构和传动机构Ⅰ通过带传动连接，破碎轴间隙配合在行星轮底板上，滑动柱滑动连接在圆形通孔内，滑动柱上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板和破碎底板之间，破碎齿轮和两个行星轮啮合传动，两个行星轮的齿宽均大于破碎齿轮的齿宽，破碎轮和推动机构接触，传动机构Ⅱ转动连接在侧支架Ⅱ上，传动机构Ⅱ和动力机构通过齿轮啮合传动，曲柄机构转动连接在侧支架Ⅱ上，曲柄机构和传动机构Ⅱ通过带传动连接，连杆的上端铰接在曲柄机构的偏心位置，连杆的下端铰接在筛分箱上，筛分箱转动连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述侧支架Ⅱ上设置有矩形槽。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述动力机构包括动力支架、电机、动力锥齿和动力带轮，电机固定连接在动力支架上，动力锥齿和动力带轮分别固定连接在电机输出轴的上下两端，动力支架固定连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述齿圈上设置有齿圈转动槽和齿圈安装槽，齿圈转动槽和齿圈安装槽分别设置在齿圈的上下两端，齿圈通过齿圈转动槽转动连接在支撑筒上，齿圈和动力带轮通过带传动连接。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述破碎筒包括破碎筒体和破碎锥形筒，破碎锥形筒为锥形，破碎锥形筒固定连接在破碎筒体的下端，破碎筒体上设置有入料口，破碎筒体的上端固定连接在齿圈安装槽内，筛分板固定连接在破碎锥形筒的下端，筛分板上设置有多个筛分孔Ⅰ。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动锥齿Ⅰ和传动带轮Ⅰ，传动锥齿Ⅰ和传动带轮Ⅰ分别固定连接在传动轴Ⅰ的两端，传动轴Ⅰ转动连接在侧支架Ⅰ上，传动锥齿Ⅰ和动力锥齿啮合传动。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述推动机构包括推动轴、推动带轮和推动凸轮，推动带轮固定连接在推动轴的一端，推动凸轮固定连接在推动轴的中端，推动轴转动连接在侧支架Ⅰ上，推动带轮和传动带轮Ⅰ通过带传动连接，破碎轮的上端与推动凸轮接触。

[0014] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ，传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ分别固定连接在传动轴Ⅱ的两端，传动轴Ⅱ转动连接在侧支架Ⅱ上，传动锥齿Ⅱ和动力锥齿啮合传动。

[0015] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述曲柄机构包括曲柄轴和曲柄带轮，曲柄带轮固定连接在曲柄轴的一端，曲柄轴的另一端转动连接在侧支架Ⅱ上，连杆的上端铰接在曲柄带轮的偏心位置。

[0016] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述筛分箱包括筛分箱体、筛分铰接柱和筛分轴，筛分铰接柱固定连接在筛分箱体中端的下侧，筛分铰接柱固定连接在筛分箱体前端的右侧，筛分箱体上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分箱体内设置有电磁铁，连杆的下端铰接在筛分铰接柱上，筛分轴的两端分别转动连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ上。

[0017] 本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置的有益效果为：

[0018] 本发明一种废弃混凝土制备再生砂的装置，可以通过破碎筒和破碎机构对混凝土进行双向破碎使混凝土彻底破碎，通过筛分箱将彻底破碎的混凝土进行筛分处理。附图说明

[0019] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0020] 图1是本发明的废弃混凝土制备再生砂的装置整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的废弃混凝土制备再生砂的装置剖视图结构示意图；

[0022] 图3是本发明的侧支架Ⅰ结构示意图；

[0023] 图4是本发明的侧支架Ⅱ结构示意图；

[0024] 图5是本发明的动力机构结构示意图；

[0025] 图6是本发明的行星轮机构结构示意图；

[0026] 图7是本发明的行星轮机构剖视图结构示意图；

[0027] 图8是本发明的齿圈结构示意图一；

[0028] 图9是本发明的齿圈结构示意图二；

[0029] 图10是本发明的破碎筒结构示意图；

[0030] 图11是本发明的筛分板结构示意图；

[0031] 图12是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图；

[0032] 图13是本发明的推动机构结构示意图；

[0033] 图14是本发明的破碎机构结构示意图；

[0034] 图15是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图；

[0035] 图16是本发明的曲柄机构结构示意图；

[0036] 图17是本发明的连杆结构示意图；

[0037] 图18是本发明的筛分箱结构示意图。

[0038] 图中：侧支架Ⅰ1；侧支架Ⅱ2；矩形槽2-1；动力机构3；动力支架3-1；电机3-2；动力锥齿3-3；动力带轮3-4；行星轮机构4；支撑板4-1；支撑筒4-2；行星轮底板4-3；滑动柱4-4；转动柱4-5；行星轮4-6；齿圈5；齿圈转动槽5-1；齿圈安装槽5-2；破碎筒6；破碎筒体6-1；破碎锥形筒6-2；筛分板7；传动机构Ⅰ8；传动轴Ⅰ8-1；传动锥齿Ⅰ8-2；传动带轮Ⅰ8-3；推动机构
9；推动轴9-1；推动带轮9-2；推动凸轮9-3；破碎机构10；破碎底板10-1；破碎轮10-2；圆形通孔10-3；破碎轴10-4；破碎齿轮10-5；破碎体10-6；涡状螺纹刀10-7；传动机构Ⅱ11；传动轴Ⅱ11-1；传动带轮Ⅱ11-2；传动锥齿Ⅱ11-3；曲柄机构12；曲柄轴12-1；曲柄带轮12-2；连杆
13；筛分箱14；筛分箱体14-1；筛分铰接柱14-2；筛分轴14-3。

具体实施方式

[0039] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0040] 具体实施方式一：

[0041] 下面结合图1-18说明本实施方式，一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ1、侧支架Ⅱ2、动力机构3、行星轮机构4、齿圈5、破碎筒6、筛分板7、传动机构Ⅰ8、推动机构9、破碎机构10、传动机构Ⅱ11、曲柄机构12、连杆13和筛分箱14，可以通过破碎筒6和破碎机构10对混凝土进行双向破碎使混凝土彻底破碎，通过筛分箱14将彻底破碎的混凝土进行筛分处理。

[0042] 所述行星轮机构4包括支撑板4-1、支撑筒4-2、行星轮底板4-3、滑动柱4-4、转动柱4-5和行星轮4-6，支撑筒4-2固定连接在支撑板4-1上，行星轮底板4-3固定连接在支撑筒4-
2的内圈，滑动柱4-4的下端固定连接在行星轮底板4-3上，转动柱4-5设置有两个，两个转动柱4-5的上端均固定连接在行星轮底板4-3上，两个转动柱4-5上均转动连接有行星轮4-6；

[0043] 所述破碎机构10包括破碎底板10-1、破碎轮10-2、圆形通孔10-3、破碎轴10-4、破碎齿轮10-5、破碎体10-6和涡状螺纹刀10-7，破碎轮10-2转动连接在破碎底板10-1的上端，圆形通孔10-3设置在破碎底板10-1上，破碎轴10-4的上端转动连接在破碎底板10-1的中端，破碎齿轮10-5固定连接在破碎轴10-4的中端，破碎体10-6固定连接在破碎轴10-4的下端，破碎体10-6为锥形，破碎体10-6上固定连接有涡状螺纹刀10-7；

[0044] 所述侧支架Ⅰ1和侧支架Ⅱ2之间固定连接有动力机构3，侧支架Ⅰ1和侧支架Ⅱ2之间固定连接有支撑板4-1，支撑板4-1设置在动力机构3的前端，齿圈5转动连接在支撑筒4-2上，齿圈5和两个行星轮4-6啮合传动，齿圈5和动力机构3通过带传动连接，齿圈5的下端固定连接有破碎筒6，破碎筒6的下端固定连接有筛分板7，传动机构Ⅰ8转动连接在侧支架Ⅰ1上，传动机构Ⅰ8和动力机构3通过齿轮啮合传动，推动机构9转动连接在侧支架Ⅰ1上，推动机构9和传动机构Ⅰ8通过带传动连接，破碎轴10-4间隙配合在行星轮底板4-3上，滑动柱4-4滑动连接在圆形通孔10-3内，滑动柱4-4上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板4-3和破碎底板10-1之间，破碎齿轮10-5和两个行星轮4-6啮合传动，两个行星轮4-6的齿宽均大于破碎齿轮10-5的齿宽，破碎轮10-2和推动机构9接触，传动机构Ⅱ11转动连接在侧支架Ⅱ2上，传动机构Ⅱ11和动力机构3通过齿轮啮合传动，曲柄机构12转动连接在侧支架Ⅱ2上，曲柄机构12和传动机构Ⅱ11通过带传动连接，连杆13的上端铰接在曲柄机构12的偏心位置，连杆13的下端铰接在筛分箱14上，筛分箱14转动连接在侧支架Ⅰ1和侧支架Ⅱ2之间；破碎轮10-2挤压压缩弹簧带动破碎底板10-1上下运动，破碎底板10-1带动破碎轴10-4在行星轮底板4-3上进行上下运动，破碎轴10-4带动破碎齿轮10-5、破碎体10-6和涡状螺纹刀10-7进行上下运动，破碎齿轮10-5和两个行星轮4-6啮合传动，两个行星轮4-6的齿宽均大于破碎齿轮10-5的齿宽，保证破碎齿轮10-5在进行上下运动时两个行星轮4-6也能带动破碎齿轮10-5进行转动，齿圈5和两个行星轮4-6啮合传动，齿圈5带动两个行星轮4-6进行转动，行星轮4-6的转动方向和齿圈5相同，两个行星轮4-6带动破碎齿轮10-5进行转动，破碎齿轮
10-5的转动方向与两个行星轮4-6相反，破碎齿轮10-5的转动方向与齿圈5相反，破碎齿轮
10-5带动破碎轴10-4进行转动，破碎轴10-4带动破碎体10-6和涡状螺纹刀10-7进行转动，破碎体10-6为锥形，破碎体10-6和破碎锥形筒6-2之间的距离从上到下慢慢变小，破碎体
10-6和破碎锥形筒6-2的转动方向相反，涡状螺纹刀10-7将对建筑废料进行挤压推动，对建筑废料产生向下的推力，建筑废料在破碎体10-6和破碎锥形筒6-2之间被彻底碾碎通过筛分板7进行筛分，通过筛分板7的建筑废料掉落到筛分箱14上。

[0045] 具体实施方式二：

[0046] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述侧支架Ⅱ2上设置有矩形槽2-1。

[0047] 具体实施方式三：

[0048] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构3包括动力支架3-1、电机3-2、动力锥齿3-3和动力带轮3-4，电机3-2固定连接在动力支架3-1上，动力锥齿3-3和动力带轮3-4分别固定连接在电机3-2输出轴的上下两端，动力支架3-1固定连接在侧支架Ⅰ1和侧支架Ⅱ2之间；使用时将建筑废料通过破碎筒体6-1上设置有入料口倒入到破碎筒体6-1内，启动电机3-2，电机3-2的输出轴开始转动，电机3-2的输出轴带动动力锥齿3-3和动力带轮3-4同时进行转动。

[0049] 具体实施方式四：

[0050] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述齿圈5上设置有齿圈转动槽5-1和齿圈安装槽5-2，齿圈转动槽5-1和齿圈安装槽5-2分别设置在齿圈5的上下两端，齿圈5通过齿圈转动槽5-1转动连接在支撑筒4-2上，齿圈5和动力带轮3-4通过带传动连接；动力带轮3-4带动齿圈5进行转动，齿圈5通过齿圈转动槽5-1在支撑筒4-2上转动，齿圈5上固定连接有圆形挡板，挡板内端的下端面与支撑筒4-2贴合，保证齿圈5可以承受向下的力。

[0051] 具体实施方式五：

[0052] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述破碎筒6包括破碎筒体6-1和破碎锥形筒6-2，破碎锥形筒6-2为锥形，破碎锥形筒6-2固定连接在破碎筒体6-1的下端，破碎筒体6-1上设置有入料口，破碎筒体6-1的上端固定连接在齿圈安装槽5-2内，筛分板7固定连接在破碎锥形筒6-2的下端，筛分板7上设置有多个筛分孔Ⅰ；齿圈5带动破碎筒体6-1开始转动，破碎筒体6-1带动破碎锥形筒6-2开始转动，破碎锥形筒6-2带动筛分板7进行转动。

[0053] 具体实施方式六：

[0054] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述传动机构Ⅰ8包括传动轴Ⅰ8-1、传动锥齿Ⅰ8-2和传动带轮Ⅰ8-3，传动锥齿Ⅰ8-2和传动带轮Ⅰ8-3分别固定连接在传动轴Ⅰ8-1的两端，传动轴Ⅰ8-1转动连接在侧支架Ⅰ1上，传动锥齿Ⅰ8-2和动力锥齿3-3啮合传动；动力锥齿3-3带动传动锥齿Ⅰ8-2进行转动，传动锥齿Ⅰ8-2带动传动轴Ⅰ8-1进行转动，传动轴Ⅰ8-1带动传动带轮Ⅰ8-3进行转动。

[0055] 具体实施方式七：

[0056] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述推动机构9包括推动轴9-1、推动带轮9-2和推动凸轮9-3，推动带轮9-2固定连接在推动轴9-1的一端，推动凸轮9-3固定连接在推动轴9-1的中端，推动轴9-1转动连接在侧支架Ⅰ1上，推动带轮9-2和传动带轮Ⅰ8-3通过带传动连接，破碎轮10-2的上端与推动凸轮9-3接触；传动带轮Ⅰ8-3带动推动带轮9-2进行转动，推动带轮9-2带动推动轴9-1进行转动，推动轴9-1带动推动凸轮9-3进行转动，推动凸轮9-3推动破碎轮10-2上下进行运动。

[0057] 具体实施方式八：

[0058] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述传动机构Ⅱ11包括传动轴Ⅱ11-1、传动带轮Ⅱ11-2和传动锥齿Ⅱ11-3，传动带轮Ⅱ11-2和传动锥齿Ⅱ11-3分别固定连接在传动轴Ⅱ11-1的两端，传动轴Ⅱ11-1转动连接在侧支架Ⅱ2上，传动锥齿Ⅱ11-3和动力锥齿3-3啮合传动；动力锥齿3-3带动传动锥齿Ⅱ11-3进行转动，传动锥齿Ⅱ11-3带动传动轴Ⅱ11-1进行转动，传动轴Ⅱ11-1带动传动带轮Ⅱ11-2进行转动。

[0059] 具体实施方式九：

[0060] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述曲柄机构12包括曲柄轴12-1和曲柄带轮12-2，曲柄带轮12-2固定连接在曲柄轴12-1的一端，曲柄轴12-1的另一端转动连接在侧支架Ⅱ2上，连杆13的上端铰接在曲柄带轮12-2的偏心位置；传动带轮Ⅱ11-2带动曲柄带轮12-2进行转动，曲柄带轮12-2带动连杆13进行上下运动。

[0061] 具体实施方式十：

[0062] 下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述筛分箱14包括筛分箱体14-1、筛分铰接柱14-2和筛分轴14-3，筛分铰接柱14-2固定连接在筛分箱体14-1中端的下侧，筛分铰接柱14-2固定连接在筛分箱体14-1前端的右侧，筛分箱体14-1上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分箱体14-1内设置有电磁铁，连杆13的下端铰接在筛分铰接柱14-2上，筛分轴14-3的两端分别转动连接在侧支架Ⅰ1和侧支架Ⅱ2上；连杆13带动筛分箱体14-1以筛分轴14-3为中心进行摆动，筛分箱体14-1内设置有电磁铁将建筑废料中的铁制物进行吸附分离。

[0063] 本发明的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其工作原理为：

[0064] 使用时将建筑废料通过破碎筒体6-1上设置的入料口倒入到破碎筒体6-1内，启动电机3-2，电机3-2的输出轴开始转动，电机3-2的输出轴带动动力锥齿3-3和动力带轮3-4同时进行转动，动力带轮3-4带动齿圈5进行转动，齿圈5通过齿圈转动槽5-1在支撑筒4-2上转动，齿圈5带动破碎筒体6-1开始转动，破碎筒体6-1带动破碎锥形筒6-2开始转动，破碎锥形筒6-2带动筛分板7进行转动，动力锥齿3-3带动传动锥齿Ⅰ8-2进行转动，传动锥齿Ⅰ8-2带动传动轴Ⅰ8-1进行转动，传动轴Ⅰ8-1带动传动带轮Ⅰ8-3进行转动，传动带轮Ⅰ8-3带动推动带轮9-2进行转动，推动带轮9-2带动推动轴9-1进行转动，推动轴9-1带动推动凸轮9-3进行转动，推动凸轮9-3推动破碎轮10-2上下进行运动，破碎轮10-2挤压压缩弹簧带动破碎底板10-1上下运动，破碎底板10-1带动破碎轴10-4在行星轮底板4-3上进行上下运动，破碎轴
10-4带动破碎齿轮10-5、破碎体10-6和涡状螺纹刀10-7进行上下运动，破碎齿轮10-5和两个行星轮4-6啮合传动，两个行星轮4-6的齿宽均大于破碎齿轮10-5的齿宽，保证破碎齿轮
10-5在进行上下运动时两个行星轮4-6也能带动破碎齿轮10-5进行转动，齿圈5和两个行星轮4-6啮合传动，齿圈5带动两个行星轮4-6进行转动，行星轮4-6的转动方向和齿圈5相同，两个行星轮4-6带动破碎齿轮10-5进行转动，破碎齿轮10-5的转动方向与两个行星轮4-6相反，破碎齿轮10-5的转动方向与齿圈5相反，破碎齿轮10-5带动破碎轴10-4进行转动，破碎轴10-4带动破碎体10-6和涡状螺纹刀10-7进行转动，破碎体10-6为锥形，破碎体10-6和破碎锥形筒6-2之间的距离从上到下慢慢变小，破碎体10-6和破碎锥形筒6-2的转动方向相反，涡状螺纹刀10-7将对建筑废料进行挤压推动，对建筑废料产生向下的推力，建筑废料在破碎体10-6和破碎锥形筒6-2之间被彻底碾碎通过筛分板7进行筛分，通过筛分板7的建筑废料掉落到筛分箱14上；动力锥齿3-3带动传动锥齿Ⅱ11-3进行转动，传动锥齿Ⅱ11-3带动传动轴Ⅱ11-1进行转动，传动轴Ⅱ11-1带动传动带轮Ⅱ11-2进行转动，传动带轮Ⅱ11-2带动曲柄带轮12-2进行转动，曲柄带轮12-2带动连杆13进行上下运动，连杆13带动筛分箱体
14-1以筛分轴14-3为中心进行摆动，筛分箱体14-1内设置有电磁铁将建筑废料中的铁制物进行吸附分离。

[0065] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
行星轮套件	2020-05-11	868
行星齿轮箱	2020-05-11	873
行星齿轮箱	2020-05-12	996
行星齿轮组	2020-05-12	164
行星齿轮系	2020-05-12	80
行星齿轮箱	2020-05-11	232
行星齿轮	2020-05-11	111
行星齿轮组	2020-05-12	938
行星齿轮架	2020-05-12	552
行星齿轮机构	2020-05-13	87

一种废弃混凝土制备再生砂的装置

一种废弃混凝土制备再生砂的装置

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：