【技术领域】
[0001] 本
发明涉及一种抽气装置，特别是关于一种用于冰箱的
真空抽气装置。【背景技术】
[0002] 可将物品保存在低压环境中的冰箱在
现有技术中是已知的。这种冰箱通常具有可抽空的储藏室(俗称“真空室”)，通过将储藏室内的气体至少部分抽离，降低储藏室内的空气含量以削弱食物的
氧化过程，从而延长了食物的保存时间和
质量。
[0003] 在现有技术中，用于冰箱的真空
泵，与冰箱的储藏室通过管道等抽气路径连接，一种
真空泵包括
电机、
气缸、由电机驱动的区柄
连杆机构、容纳在气缸内并由区柄连杆机构驱动而可在气缸内往复运动的
活塞，活塞在气缸内运动从而压缩气缸内的空间以实现将储藏室内的气体抽出。但是由于活塞部件配合的
精度要求较高，导致制造成本高，同时在运动时，活塞部件相互摩擦声音较大。另一种真空泵包括电磁
铁、杠杆和气囊，利用电
磁铁的开断来控制杠杆压缩气囊以压缩空气，这种方式利用率低，噪音也比较大。
[0004] 针对现有技术中冰箱的真空抽气装置效率低且易产生噪音的问题，目前尚未提出有效的解决方案。【发明内容】
[0005] 本发明提供一种抽气装置，至少解决现有技术中冰箱的真空抽气装置效率低且易产生噪音的问题。
[0006] 为了实现目的，本发明的一个方面，提供了一种抽气装置，用于冰箱等真空设备。
[0007] 根据本发明的一种抽气装置，所述抽气装置与冰箱的储藏空间相连接，包括：设置在壳体内的腔体，所述腔体上设有进气口和出气口，所述进气口通过管道连接到所述储藏空间；绕所述腔体内壁设置的软管，所述软管与所述进气口和所述出气口连接；设置在所述腔体中的第一行星
齿轮和第二行星齿轮，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮分别在第一
挤压位置和第二挤压位置挤压所述软管，所述软管在第一挤压位置和第二挤压位置之间形成第一腔室；带动所述第一行星齿轮和第二行星齿轮转动的传动装置；驱动所述传动装置工作的驱动装置；其中，所述驱动装置驱动所述传动装置带动所述第一行星齿轮和第二行星齿轮转动并挤压所述软管以带动所述软管内的气体流动，从而将所述储藏空间内的气体经由所述进气口吸入软管后进入所述第一腔室，并将气体排出所述第一腔室，直至从所述出气口排出。通过两个行星齿轮对软管的挤压形成一个腔室，以及在行星齿轮转动时带动软管内的气体流动，实现将储藏空间内的气体吸入腔室内并除出。由于气体的流动方向与行星齿轮的转动方向一致，因此能够防止气流回流，省去了传统抽气装置的
阀体装置。同时由于行星齿轮
对流量控制精准，气流流动不会出现冲击，从而气流噪音低，也不会像其他装置易产生振动。
[0008] 优选地，上述抽气装置还包括受所述传动装置带动的第三行星齿轮；其中，所述第三行星齿轮在第三挤压位置挤压所述软管，所述软管在第二挤压位置和第三挤压位置之间形成第二腔室，经所述第一腔室排出的气体进入所述第二腔室后排出，直至从所述出气口排出。增加一个行星齿轮，从而增加一个腔室，能够更好的缓冲，降低噪音，亦能排除一些小杂质颗粒等。
[0009] 优选地，所述传动装置为中心齿轮。通过中心齿轮能够同时驱动两个或三个行星齿轮，结构更简单。
[0010] 优选地，所述驱动装置为电机；其中，所述电机的
转轴穿入所述壳体内，与所述中心齿轮配合。
[0011] 优选地，所述第一行星齿轮、所述第二行星齿轮和所述第三行星齿轮呈三
角形的形状排布。该结构布局合理，使得壳体的结构更加紧凑。
[0012] 优选地，所述电机为直流无刷电机。
[0013] 优选地，所述电机的转速可调节。可以根据需求调整电机的转速来调整抽气的速度和流量等。
[0014] 优选地，所述软管为弹性材料制成，如
橡胶等，易挤压。
[0015] 本发明的另一方面还提供了一种冰箱，所述冰箱具有上述的抽气装置。
[0016] 通过本发明，解决现有技术中冰箱的真空抽气装置效率低且易产生噪音的问题，使用本发明的设计方案能有效降低噪音，排除一些细小的颗粒杂质，并且可用于多种抽气装置中，体积小，成本低，效率高。【
附图说明】
[0017] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本
申请的一部分，本发明的示意性
实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0018] 图1是抽气装置的结构示意图(一)；
[0019] 图2是抽气装置的结构示意图(二)；
[0020] 图3是优选的抽气装置的结构示意图(一)；
[0021] 图4是优选的抽气装置的结构示意图(二)。【具体实施方式】
[0022] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 本实施例中的抽气装置，用于冰箱的真空保鲜系统。
[0024] 本实施例提供一种抽气装置，图1是抽气装置的结构示意图(一)，图2是抽气装置的结构示意图(二)，如图1和图2所示：
[0025] 该抽气装置1，通过管道等抽气路径与冰箱的储藏空间200(图中未示出)相连接，还包括：
[0026] 设置在壳体100内的腔体2，腔体2上设有进气口3和出气口4，进气口3通过管道连接到储藏空间200；
[0027] 绕腔体2内壁设置的软管5，软管5与进气口3和出气口4连接，该软管5为弹性材料制成，如橡胶等，易挤压；
[0028] 设置在腔体2中的第一行星齿轮6和第二行星齿轮7，第一行星齿轮6和第二行星齿轮7分别在第一挤压位置P1和第二挤压位置P2挤压软管5，软管5在第一挤压位置P1和第二挤压位置P2之间形成第一腔室10；
[0029] 带动所述第一行星齿轮6和第二行星齿轮7转动的传动装置9；
[0030] 驱动传动装置9工作的驱动装置11；
[0031] 其中，驱动装置11驱动传动装置9带动第一行星齿轮6和第二行星齿轮7转动并挤压软管5以带动软管5内的气体流动，从而将储藏空间200内的气体经由进气口3吸入软管5后进入第一腔室10，并将气体排出第一腔室10，直至从出气口4排出。
[0032] 通过两个行星齿轮(6，7)对软管5的挤压形成一个腔室10，以及在行星齿轮(6，7)转动时带动软管5内的气体流动，实现将储藏空间200内的气体吸入腔室10内并除出。由于气体的流动方向与行星齿轮(6，7)的转动方向一致，因此能够防止气流回流，省去了传统抽气装置中的
阀体装置。同时由于行星齿轮(6，7)对流量控制精准，气流流动不会出现冲击，从而气流噪音低，也不会像其他装置易产生振动。
[0033] 如图1和2所示，上述传动装置9主要为齿轮，优选为中心齿轮9。通过中心齿轮能够同时驱动两个或三个行星齿轮，结构更简单。
[0034] 上述驱动装置11为电机，优选为直流无刷电机。电机11的转轴110穿入壳体内，与中心齿9轮配合。电机11的转速可调节，可通过调整电机的转速来调整抽气的速度和流量等。
[0035] 上述方案只需两个行星(6，7)齿轮即能生成第一腔室10，实现上述冰箱的抽气过程，而在优选的方案中，上述抽气装置1还包括受传动装置9带动的第三行星齿轮8。
[0036] 图3是优选的抽气装置的结构示意图(一)，图4是优选的抽气装置的结构示意图(二)，如图3和4所示：
[0037] 第三行星齿轮8在第三挤压位置P3挤压软管5，软管5在第二挤压位置P2和第三挤压位置P3之间形成第二腔室20，经第一腔室10排出的气体进入第二腔室20后排出，直至从出气口4排出。
[0038] 通过增加第三行星齿轮8，与第二行星齿轮7配合挤压软管5从而增加一个腔室20，气体能够更好实现缓冲，同时在抽气的过程中噪音极低，亦能有效地排除一些小杂质颗粒等。
[0039] 优选地，如图3所示，第一行星齿轮6、第二行星齿轮7和第三行星8齿轮呈三角形的形状排布。该三角形排布呈“品”字形，中心齿轮9设置在三个行星齿轮(6，7，8)的中间，能够同时取得三个齿轮(6，7，8)转动，能够更快的促进气流的流动，效率更高。同时该结构布局合理，使得壳体的结构更加紧凑，体积更小，不会占据冰箱的空间。
[0040] 通过本发明，解决现有技术中冰箱的真空抽气装置效率低且易产生噪音的问题，使用本发明的设计方案能有效降低噪音，排除一些细小的颗粒杂质，并且可用于多种抽气装置中，体积小，成本低，效率高。
[0041] 上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。
