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用于 风 力发电机的增速 齿轮箱

阅读：623发布：2023-03-13

专利汇可以提供用于风力发电机的增速齿轮箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、太阳行星轮系、输出齿轮轴，其中：箱体包括扭力臂以及由上箱体和下箱体组成的后箱体，太阳行星轮系位于扭力臂和后箱体之间，输入行星架的输入端穿出扭力臂，太阳轮轴的输出端通过花键与花键轴连接，花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴平行，输出齿轮轴的输出端穿出上箱体；输入行星架与管轴之间有法兰，管轴和法兰及法兰和输入行星架之间采用O形圈密封；其特征在于：输入行星架输入端沿轴向存在锥度，其端部圆周直径最小；花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴均采用双列圆锥滚子轴承安装在输出侧箱体，所述的双列圆锥滚子轴承由圆螺母锁定。，下面是用于风力发电机的增速齿轮箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、太阳行星轮系、输出齿轮轴，其中：
箱体包括扭力臂以及由上箱体和下箱体组成的后箱体，太阳行星轮系的内齿圈位于扭力臂和后箱体之间，输入行星架的输入端穿出扭力臂，太阳轮轴的输出端通过花键与花键轴连接，花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴平行，上箱体和下箱体的分界线经过花键轴和过渡齿轮轴的中轴线，花键轴、过渡齿轮轴通过轴承安装在上箱体和下箱体之间，输出齿轮轴通过轴承安装在上箱体，其输出端穿出上箱体；
花键轴上设有大齿轮，过渡齿轮轴上设有大过渡齿轮和小过渡齿轮，输出齿轮轴上设有小齿轮；大齿轮与过渡齿轮轴上的小过渡齿轮啮合，过渡齿轮轴上的大过渡齿轮与输出齿轮轴上的小齿轮啮合；
输入行星架与管轴之间有法兰，管轴和法兰及法兰和输入行星架之间采用O形圈密封；
其特征在于：输入行星架输入端沿轴向存在锥度，其端部圆周直径最小；花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴均采用双列圆锥滚子轴承安装在输出侧箱体，所述的双列圆锥滚子轴承由圆螺母锁定。
2.根据权利要求1所述的用于风力发电机的增速齿轮箱，其特征在于：扭力臂与输入行星架的结合部以及输出齿轮轴输出端与上箱体结合部设有密封装置，所述的密封装置由挡油环、甩油环和防尘圈组成。
3.根据权利要求1或2所述的用于风力发电机的增速齿轮箱，其特征在于：输入行星架输入端锥形结构的锥度为1∶100～1000。

说明书全文

用于风 力发电机的增速 齿轮箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及齿轮箱，尤其是一种用于风力发电机的增速齿轮箱。

背景技术

[0002] 利用风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势，与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，对于大型的水力发电站，蓄水库还容易对下游存在一定的安全隐患。在风力发电机中，齿轮箱是风力发电机的关键部件，目前我国使用的风力发电机用增速齿轮箱主要靠进口解决，一般为整体结构，拆卸困难，一旦出现故障，只能更换总成，造成浪费。

[0003] 虽然有人对齿轮箱进行了改进，将箱体进行必要的分级，较好的解决了拆卸困难，避免了更换总成，减少了维修成本，但是，我们发现，由于改进后的产品与进口产品的行星架输入端都是标准圆柱形轴结构，加工误差往往会导致圆柱连接面与收缩盘连接欠佳的问题，同时由于花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴都采用两点轴承支撑，导致齿轮箱承载能力小，以及花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴与输出侧箱体上的轴承通过压板、螺帽的方式定位，结构较复杂，齿轮箱内部螺栓易松动、断裂，存在安全隐患的问题。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于：针对增速齿轮箱，尤其是行星架输入端与收缩盘连接问题以及承载能力小，轴承定位存在的安全隐患等问题，提供一种新的风力发电机增速齿轮箱。

[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、太阳行星轮系、输出齿轮轴，其中：

[0006] 箱体包括扭力臂以及由上箱体和下箱体组成的后箱体，太阳行星轮系的内齿圈位于扭力臂和后箱体之间，输入行星架的输入端穿出扭力臂，太阳轮轴的输出端通过花键与花键轴连接，花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴平行，上箱体和下箱体的分界线经过花键轴和过渡齿轮轴的中轴线，花键轴、过渡齿轮轴通过轴承安装在上箱体和下箱体之间，输出齿轮轴通过轴承安装在上箱体，其输出端穿出上箱体；

[0007] 花键轴上设有大齿轮，过渡齿轮轴上设有大过渡齿轮和小过渡齿轮，输出齿轮轴上设有小齿轮；大齿轮与过渡齿轮轴上的小过渡齿轮啮合，过渡齿轮轴上的大过渡齿轮与输出齿轮轴上的小齿轮啮合；

[0008] 输入行星架与管轴之间有法兰，管轴和法兰及法兰和输入行星架之间采用O形圈密封；

[0009] 其特征在于：输入行星架输入端沿轴向存在锥度，其端部圆周直径最小；花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴均采用双列圆锥滚子轴承安装在输出侧箱体，所述的双列圆锥滚子轴承由圆螺母锁定。

[0010] 在本实用新型中：扭力臂与输入行星架的结合部以及输出齿轮轴输出端与上箱体结合部设有密封装置，所述的密封装置由挡油环、甩油环和防尘圈组成。

[0011] 在本实用新型中：输入行星架输入端锥形结构的锥度为1∶100～1000。 [0012] 本实用新型的优点在于：由于输入行星架的输入端沿轴向存在锥度，降低了对输入行星架输入端的圆柱形轴面的加工精度，且能保证与收缩盘可靠连接；由于花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴均采用双列圆锥滚子轴承固定在输出侧箱体，大大提高了齿轮箱的承载能力；花键轴、过渡齿轮轴、输出齿轮轴电机侧均采用锥轴承固定，大大增加了承受轴向力的能力；由于双列圆锥滚子轴承全部采用圆螺母定位紧固，消除了箱体内部螺栓松动，断裂等隐患。附图说明

[0013] 图1是本实用新型涉及的一种实施例结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型实施例输出端的结构示意图。

[0015] 图中：1、输入行星架，2、扭力臂，3、内齿圈，4、花键轴，5、太阳轮轴，6、大齿轮，7、大过渡齿轮，8、过渡齿轮轴，9、输出齿轮轴，10、行星轴，11、行星轮，12、轴承，13、下箱体，14、上箱体，15、法兰，16、压板，17、圆螺母，18、轴承、19、双列圆锥滚子轴承、20、密封装置，21、管轴。

具体实施方式

[0016] 附图非限制性的公开了本实用新型涉及的一种具体实施例的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

[0017] 由图1图2可见，本实用新型实施例中，箱体包括扭力臂2以及由上箱体14和下箱体13组成的后箱体，太阳行星轮系的内齿圈3位于扭力臂2和后箱体之间，输入行星架1的输入端穿出扭力臂2，太阳轮轴5的输出端通过花键与花键轴4连接，花键轴4、过渡齿轮轴8、输出齿轮轴9平行，上箱体14和下箱体13的分界线经过花键轴4和过渡齿轮轴8的中轴线，花键轴4、过渡齿轮轴8通过轴承安装在上箱体14和下箱体13之间，输出齿轮轴9通过轴承安装在上箱体13，其输出端穿出上箱体13。花键轴4上设有大齿轮6，过渡齿轮轴8上设有大过渡齿轮7和小过渡齿轮，输出齿轮轴9上设有小齿轮；大齿轮6与过渡齿轮轴
8上的小过渡齿轮啮合，过渡齿轮轴8上的大过渡齿轮7与输出齿轮轴9上的小齿轮啮合。
输入行星架1与管轴21之间有法兰15，管轴21和法兰15及法兰15和输入行星架1之间采用O形圈密封。

[0018] 在本实施例中，输入行星架1输入端沿轴向存在锥度，其端部圆周直径最小；花键轴4、过渡齿轮轴8、输出齿轮轴9均采用双列圆锥滚子轴承19安装在输出侧箱体，所述的双列圆锥滚子轴承19由圆螺母17锁定。

[0019] 在本实施例中，扭力臂2与输入行星架1的结合部以及输出齿轮轴9输出端与上箱体14结合部设有密封装置20，所述的密封装置20由挡油环、甩油环和防尘圈组成。 [0020] 具体实施时，输入行星架1输入端锥形结构的锥度为1∶100～1000；太阳行星轮系的速比为5～6，大齿轮6与小过渡齿轮的速比为4～5，大过渡齿轮7与输出齿轮轴9上小齿轮的速比为4～5。

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