一种木工小型组合刨锯
专利汇可以提供一种木工小型组合刨锯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种木工小型组合刨锯。本发明主要解决 现有技术 所存在的技术问题，从而提供结构小型化、轻量形、组合方便、能用自带 电机 或外接传动机构，带有弹性进料助 力 板，刀锯芯能更好的保护刀片和替换刀片。本发明主要通过下方法实现：一种木工小型组合刨锯，包括罩壳、升降 支撑 杆组、动力装置组、刨本体、进出料助力板、稳定底座板，稳定底座板上呈方形在四 角 设置升降支撑杆组的四只升降支撑杆，四只升降支撑杆每两只呈1组，共两组分别为左杆组和右杆组，左右杆组上搭设刨本体，刨本体顶部设置动力装置组，升降支撑杆组顶部和侧面搭盖罩壳，刨本体底部搭设进出料助力板。，下面是一种木工小型组合刨锯专利的具体信息内容。
1.一种木工小型组合刨锯，其特征是：包括罩壳、升降支撑杆组、动力装置组、刨本体、进出料助力板、稳定底座板，稳定底座板上呈方形在四角设置升降支撑杆组的四只升降支撑杆，四只升降支撑杆每两只呈1组，共两组分别为左杆组和右杆组，左右杆组上搭设刨本体，刨本体顶部设置动力装置组，升降支撑杆组顶部和侧面搭盖罩壳，刨本体底部搭设进出料助力板；
所述稳定底座板上呈方形在四角设置底板孔，所述升降支撑杆组的升降支撑杆底部和顶部都设置升降螺纹，升降支撑杆都螺接进底板孔中，或穿越底板孔在底部被螺母固定，左杆组或右杆组，分别一只为升降螺杆，一只为滑杆，滑杆没有螺纹或只顶部或只顶部设置内螺孔，升降螺杆底部还套合有齿轮轴承，齿轮轴承设置在稳定底座板下方，且左杆组或右杆组的升降螺杆和滑杆为交错设置，左杆组的齿轮轴承和右杆组的齿轮轴承之间套合设置联动链条；
所述刨本体包括搭设座、滚筒、刨刀轴、反冲轴，搭设座镜像对称设置在左杆组或右杆组各1个，搭设座竖向设置在自身本体前后设置升降套管（101），升降套管套合左杆组或右杆组，顺其上下升降移动；
搭设座上横向设置有一对联动孔，联动孔与联动孔之间设置刀轴孔，一对刀轴孔内设置轴承，且轴承套接齿合刨刀轴的头尾上的轴杆，所述滚筒穿过联动孔后在其滚筒支架轴上套接有链轮，两只滚筒的链轮相互之间套合设置有侧联动链条，滚筒设置在刨刀轴的两边，反冲轴设置在滚筒的外侧；
在刨本体的两个滚筒上方设置有左固定架和右固定架，两者相互不拼合，露出刨槽；左固定架和右固定架上空的搭设座上贴合螺接
动力装置组的电机架，电机架上设置设置电机，电机驱动轴越过升降支撑杆朝外设置，匹配电机驱动位置，电机驱动轴套合副皮带盘，副皮带盘设置刀轴传动带，副皮带盘前端的驱动轴位置设置滚筒联动带，刀轴传动带下端套合在刨刀轴的轴杆上，搭设座的联动孔上方设置减速联动轴，减速联动轴头端设置减速轮，滚筒联动带的底部套合在减速轮上，减速轮前端设置有减速联动齿轮，减速联动齿轮套合在伸出的滚筒头轴上，滚筒头轴是滚筒的一部分；
所述进出料助力板包括载料板、进料助架、出料助架，载料板，匹配底板孔位置设置载板孔，载板孔内套合升降螺杆或滑杆，载料板前侧设置进料助架，后侧设置出料助架；
出料助力板底部设置螺母和螺杆和底座板连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：所述进料助架和出料助架结构一致，包括夹座，两只夹座之间架设可转动的转料轴，且夹座上还设置斜上的抬槽，抬槽固定抬条，抬条固定转料轴的转轴。
3.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：所述所述刨刀轴包括刀轴管、刀片、刀片固定板，刀轴管上下部位下凹设置上刀槽和下刀槽，上刀槽和下刀槽内设置刀片固定板，刀片固定板设置反推螺丝将刀片固定在上刀槽和下刀槽的侧壁上，刀轴管轴心位置头尾设置轴杆。
4.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：任意升降螺杆的顶部还设置有摇把。
5.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：所述罩壳的左侧罩壳和左侧罩壳顶部为铰接转轴连接在顶盖上。
6.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：刨刀轴所述刨刀轴中身横向设置刀片槽，刀片槽内设置刀片和刀片固定架，所述刀片固定架呈凹字形状，刀片固定架穿行设置若干进退螺丝扣槽，所述刀片槽直角交错处设置弹簧安装孔，弹簧安装孔内设置缓冲弹簧，所述刀片设置在弹簧上，所述刀片槽由两侧的贴边壁和底部的平底壁组成，刀片固定架的顶押部和反推槽部匹配贴边壁横向设置，反推槽部内设置若干反推螺丝，所述反推螺丝包括反推螺杆和反推螺母，所述反推螺母为多边螺母，反推螺母的顶侧设置螺杆卡圈，螺杆卡圈抵扣在贴边壁上，螺杆的螺钉部分抵扣在反推槽底部，刀片固定架的顶押部外和刀片槽的贴边部中间设置刀片，刀片固定架由反推螺母抵押扣紧贴合在刀片槽的贴边壁上。
7.根据权利要求1所述的一种木工小型组合刨锯，其特征是：所述锯底台由铸铁底座和铝合金缓冲板组成，铸铁底座上设置铝合金缓冲板。
一种木工小型组合刨锯
技术领域
背景技术
发明内容
所述刨本体包括搭设座、滚筒、刨刀轴、反冲轴，搭设座镜像对称设置在左杆组或右杆组各1个，搭设座竖向设置在自身本体前后设置升降套管（101），升降套管套合左杆组或右杆组，顺其上下升降移动；
搭设座上横向设置有一对联动孔，联动孔与联动孔之间设置刀轴孔，一对刀轴孔内设置轴承，且轴承套接齿合刨刀轴的头尾上的轴杆，所述滚筒穿过联动孔后在其滚筒支架轴上套接有链轮，两只滚筒的链轮相互之间套合设置有侧联动链条，滚筒设置在刨刀轴的两边，反冲轴设置在滚筒的外侧；
在刨本体的两个滚筒上方设置有左固定架和右固定架，两者相互不拼合，露出刨槽；左固定架和右固定架上空的搭设座上贴合螺接
动力装置组的电机架，电机架上设置设置电机，电机驱动轴越过升降支撑杆朝外设置，匹配电机驱动位置，电机驱动轴套合副皮带盘，副皮带盘设置刀轴传动带，副皮带盘前端的驱动轴位置设置滚筒联动带，刀轴传动带下端套合在刨刀轴的轴杆上，搭设座的联动孔上方设置减速联动轴，减速联动轴头端设置减速轮，滚筒联动带的底部套合在减速轮上，减速轮前端设置有减速联动齿轮，减速联动齿轮套合在伸出的滚筒头轴上，滚筒头轴是滚筒的一部分；
所述进出料助力板包括载料板、进料助架、出料助架，载料板，匹配底板孔位置设置载板孔，载板孔内套合升降螺杆或滑杆，载料板前侧设置进料助架，后侧设置出料助架；
出料助力板底部设置螺母和螺杆和底座板连接为一体。
节约成本只需要1只电机或者点击直接可以由外部的电机绑上传动链条或传动带来进行，通过摇把，摇动任意一条升降螺杆刨本体的，可以调节刨本体的高度达到可以控制工作木板的厚度，可以上下同时使用工作；采用了一次性平整的锯底台送料结构，进料助架、出料助架，载料板，匹配底板孔位置设置载板孔，载板孔内套合升降螺杆或滑杆，载料板前侧设置进料助架，后侧设置出料助架；他能在第一次进行工作的时候，自然因为进料的时候因为送料下压了进料助架和出料助架，将两者的滑杆下压到木板能进入刨轴的位置，这个位置就是进料助架的转料轴和进出料助力板最高位置平行的位置，之后永久性的这两者的高低都一致了，不用再进行调节了，这种方法使得不再如现有技术一样非常难调节到准确位置，甚至要使用一段时间就要调节，不调节就会产生刨出来的木板高低不平，特别是这种情况必须使用6根升降支撑杆才会减弱，而只用4根升降支撑轴，乃至4升降支撑杆，只一根使用升降功能的时候，这种偏差更大，而在功能的组合下，可以得以消除；
升降螺杆只设置有两只而且是和滑杆组合使用，不同于市面上现有技术需要4只或者6只，不仅阻碍了使用面积而且升降特别困难；
刀片具有固定作用的进退螺丝结构也有缓冲防止损伤的缓冲弹簧结构。
附图说明
图3为正面去除罩壳图；
图4为除罩壳俯视立体图；
图5为刨本体结构图；
图6为刨本体侧面结构图；
图7为动力结构图；
图8为动力侧面结构图；
图9为送料结构图；
图10为刨刀结构图；
图11为刨刀轴结构图；
图12为刨刀轴正面图；
图13为刨刀轴组装图；
图14刨刀轴组装立体图爆炸图。
具体实施方式
所述刨本体包括搭设座（17）、滚筒（18）、刨刀轴（19）、反冲轴（20），搭设座镜像对称设置在左杆组或右杆组各1个，搭设座竖向设置在自身本体前后设置升降套管（101），升降套管套合左杆组或右杆组，顺其上下升降移动；
搭设座上横向设置有一对联动孔（21），联动孔与联动孔之间设置刀轴孔（22），一对刀轴孔内设置轴承（23），且轴承套接齿合刨刀轴的头尾上的轴杆（24），所述滚筒穿过联动孔后在其滚筒支架轴（25）上套接有链轮（26），两只滚筒的链轮相互之间套合设置有侧联动链条（27），滚筒设置在刨刀轴的两边，反冲轴设置在滚筒的外侧；
在刨本体的两个滚筒上方设置有左固定架（28）和右固定架（29），两者相互不拼合，露出刨槽（30）；左固定架和右固定架上空的搭设座上贴合螺接
动力装置组的电机架（31），电机架上设置设置电机，电机驱动轴越过升降支撑杆朝外设置，匹配电机驱动位置，电机驱动轴套合副皮带盘（32），副皮带盘设置刀轴传动带（33），副皮带盘前端的驱动轴位置设置滚筒联动带（34），刀轴传动带下端套合在刨刀轴的轴杆上，搭设座的联动孔上方设置减速联动轴（35），减速联动轴头端设置减速轮（36），滚筒联动带的底部套合在减速轮上，减速轮前端设置有减速联动齿轮（37），减速联动齿轮套合在伸出的滚筒头轴（38）上，滚筒头轴是滚筒的一部分；
所述进出料助力板包括载料板（39）、进料助架（40）、出料助架（41），载料板，匹配底板孔位置设置载板孔（42），载板孔内套合升降螺杆或滑杆，载料板前侧设置进料助架，后侧设置出料助架；
出料助力板底部设置螺母和螺杆和底座板连接为一体。
升降螺杆只设置有两只而且是和滑杆组合使用，不同于市面上现有技术需要4只或者6只，不仅阻碍了使用面积而且升降特别困难；
刀片具有固定作用的进退螺丝结构也有缓冲防止损伤的缓冲弹簧结构。
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