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高炉除尘器的排灰流量装置

阅读:27发布:2023-02-13

专利汇可以提供高炉除尘器的排灰流量装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且高炉 重 力 除尘器 的排灰装置,其包括,一 箱体 ,其上下设进出口及相应的连接 法兰 ,并连接于高炉除尘器出灰口; 叶轮 ,通过一 转轴 设置于所述箱体内,叶轮中心位于与箱体进出口的轴线一侧;所述转轴两端设 轴承 座及轴承,轴承座设置于箱体外壁;控制叶轮倒转的逆止器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的一端;以及控制叶轮旋转速度的阻尼器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的另一端。本实用新型可有效解决了高炉重力除尘器排灰时的扬尘问题,同时也有效地解决 搅拌机 电机 工作 电流 过高时故障跳机,降低现场操作人员的劳动强度。,下面是高炉除尘器的排灰流量装置专利的具体信息内容。

1.高炉除尘器的排灰装置,其特征在于,包括,
箱体,其上下设进出口及相应的连接法兰,并连接于高炉除尘器出灰口;
叶轮,通过一转轴设置于所述箱体内,叶轮中心位于与箱体进出口的轴线一侧;所述转轴两端设轴承座及轴承,轴承座设置于箱体外壁;
控制叶轮倒转的逆止器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的一端;
以及控制叶轮旋转速度的阻尼器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的另一端。
2.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置,其特征在于,所述逆止器包括,逆止器外壳,罩设于所述转轴一端,并设置于所述箱体外壁,逆止器外壳径向设一开口;
棘轮,同轴设置于伸出所述轴承的转轴一端;
棘轮销座,竖直设置于所述逆止器外壳开口处;
棘轮销,设置于所述棘轮销座内,其下端伸入逆止器外壳内与棘轮配合;棘轮销下部凸设一固定环,上部套设一弹簧,弹簧两端分别抵靠棘轮销座内底部及固定环。
3.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置,其特征在于,所述阻尼器包括,阻尼轮,同轴设置于伸出所述轴承的转轴另一端;
调节手柄,其前部通过销轴枢轴连接于所述阻尼轮上方的所述箱体外壁;
阻尼带,其一端连接于所述调节手柄前端部,另一端通过定位销连接于所述阻尼轮一侧上方的所述箱体外壁。
4.如权利要求3所述的高炉重力除尘器的排灰装置,其特征在于,对应所述调节手柄,所述箱体外壁还设一转动刻度杆,其上设若干定位销孔及相应的定位销,以此固定调节手柄。

说明书全文

高炉除尘器的排灰流量装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及高炉设备,具体涉及一种高炉重力除尘器的排灰装置。

背景技术

[0002] 高炉重力除尘器是荒气除尘系统一次除尘装置,其除尘原理是突然降低气流流速和改变流向,较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下,与气分离,沉降到除尘器锥底部分。设备主体设计成罐状的结构组成,辅助设备主要由各种形式的以及管道、支架等组成。高炉煤气自高炉进入重力除尘器下部,煤气在除尘器一直流向上部,大颗粒的灰在重力作用下呈自由落体状态,降落在锥体下部的灰称之为一次灰,经三组排灰装置至搅拌机排出。
[0003] 但在实际生产的排灰过程中,原有的三组排灰装置只有全开或全闭两种状态。由于原设计直排,没有灰流量大小调节,若任何一组长时间全开后灰量过大时造成搅拌机工作电流过高导致故障跳机,因此难以做到搅拌机电机工作电流、量与灰量这三方面达到匹配,故容易导致发生扬尘现象。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于设计一种高炉重力除尘器的排灰装置,有效解决了高炉重力除尘器排灰时的扬尘问题,同时也有效地解决搅拌机电机工作电流过高时故障跳机,降低现场操作人员的劳动强度。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0006] 高炉重力除尘器的排灰装置,其包括,一箱体,其上下设进出口及相应的连接法兰,并连接于高炉除尘器出灰口;叶轮,通过一转轴设置于所述箱体内,叶轮中心位于与箱体进出口的轴线一侧;所述转轴两端设轴承座及轴承,轴承座设置于箱体外壁;控制叶轮倒转的逆止器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的一端;以及控制叶轮旋转速度的阻尼器,设置于所述转轴位于轴承座轴承外的另一端。
[0007] 进一步,所述逆止器包括,逆止器外壳,罩设于所述转轴一端,并设置于所述箱体外壁,逆止器外壳径向设一开口;棘轮,同轴设置于伸出所述轴承的转轴一端;棘轮销座,竖直设置于所述逆止器外壳开口处;棘轮销,设置于所述棘轮销座内,其下端伸入逆止器外壳内与棘轮配合;棘轮销下部凸设一固定环,上部套设一弹簧,弹簧两端分别抵靠棘轮销座内底部及固定环。
[0008] 又,所述阻尼器包括,阻尼轮,同轴设置于伸出所述轴承的转轴另一端;调节手柄,其前部通过销轴枢轴连接于所述阻尼轮上方的所述箱体外壁;阻尼带,其一端连接于所述调节手柄前端部,另一端通过定位销连接于所述阻尼轮一侧上方的所述箱体外壁。
[0009] 优选的,对应所述调节手柄,所述箱体外壁还设一转动刻度杆,其上设若干定位销孔及相应的定位销,以此固定调节手柄。
[0010] 灰在下落通过叶轮时,在重力作用下带动叶轮转动,并将叶轮上的灰通过旋转方式将其排出。由于叶轮的动力是自由落体的灰,它的旋转速度是根据灰量的大小而定。当灰量大时其单位时间速度则大,反之则小。
[0011] 本实用新型通过控制叶轮旋转速度来调节和控制灰量的大小,从而解决放灰时流量忽大忽小的缺陷,始终能把灰流量控制在相对平稳的状态,容易控制搅拌机电机工作电流、水量与灰量这三方面的匹配,有效解决了高炉重力除尘器排灰时的扬尘问题。
[0012] 本实用新型的有益效果:
[0013] 本实用新型实现了高炉重力除尘器的排灰流量调节控制,便于搅拌机电机工作电流、水量与灰量这三方面能达到最佳匹配,有效解决了高炉重力除尘器排灰时的扬尘问题,同时也有效地解决搅拌机电机工作电流过高时故障跳机,降低现场操作人员的劳动强度。该装置结构简单,实施容易,操作方便,具有很好的实用效果。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型实施例的结构剖视图。
[0015] 图2为本实用新型实施例的侧视结构剖视图。
[0016] 图3为本实用新型实施例中逆止器的结构示意图。
[0017] 图4为本实用新型实施例中逆止器的结构示意图。
[0018] 图5为本实用新型实施例中逆止器的结构示意图。
[0019] 图6为本实用新型实施例中阻尼器的结构示意图。
[0020] 图7为本实用新型实施例的工作示意图。

具体实施方式

[0021] 参见图1~图7,本实用新型高炉重力除尘器的排灰装置,其包括,[0022] 一箱体1,其上下设进出口及相应的连接法兰101、102,并连接于高炉除尘器出灰口;
[0023] 叶轮2,通过一转轴3设置于所述箱体1内,叶轮2中心位于与箱体1进出口的轴线一侧;所述转轴3两端设轴承座4、4’及轴承,轴承座4、4’设置于箱体1外壁;
[0024] 控制叶轮倒转的逆止器5,设置于所述转轴3位于轴承座轴承外的一端;
[0025] 控制叶轮旋转速度的阻尼器6,设置于所述转轴3位于轴承座轴承外的另一端。
[0026] 参见图2~图5,所述逆止器5包括,
[0027] 逆止器外壳51,罩设于所述转轴3一端,并设置于所述箱体1外壁,逆止器外壳51径向设一开口511;
[0028] 棘轮52,同轴设置于伸出所述轴承的转轴3一端;
[0029] 棘轮销座53,竖直设置于所述逆止器外壳开口511处;
[0030] 棘轮销54,设置于所述棘轮销座53内,其下端伸入逆止器外壳51内与棘轮52配合;棘轮销54下部凸设一固定环541,上部套设一弹簧55,弹簧55两端分别抵靠棘轮销座53内底部及固定环541。
[0031] 参见图6,所述阻尼器6包括,
[0032] 阻尼轮61,同轴设置于伸出所述轴承的转轴3另一端;
[0033] 调节手柄62,其前部通过销轴63枢轴连接于所述阻尼轮61上方的所述箱体1外壁;
[0034] 阻尼带64,其一端连接于所述调节手柄62前端部,另一端通过定位销65连接于所述阻尼轮61一侧上方的所述箱体1外壁。
[0035] 优选的,对应所述调节手柄62,所述箱体1外壁还设一转动刻度杆66,其上设若干定位销孔及相应的定位销,以此固定调节手柄。
[0036] 本实用新型通过控制叶轮旋转速度来调节和控制灰量的大小,当灰量大于搅拌机的电机负荷时,只要调整调节手柄,并通过销轴,将调节手柄置于转动刻度杆低转速档,即缩小阻尼带与阻尼轮之间间隙,从而降低了叶轮转速,那么灰量的排放量也随之减少。反之就提高叶轮的转数而提高灰的排放量,这样就可以把灰流量控制在相对平稳的状态。
[0037] 本实用新型主要用于解决高炉重力除尘器排灰时经常出现的扬尘、搅拌机过负荷故障停机,以及大幅减轻现场操作人员劳动强度,适用各种大小高炉重力除尘器的排灰装置,具有广泛的应用前景。
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