以往一直使用的电动除尘器的收容方法具有：将电动除尘器主体立在 地板面上，使管的被卡合部与设在除尘器主体上的卡合部相嵌合，管相对 于地板面直立地收容电动除尘器的竖直收容方法(参照例如，专利文献1)。
【专利文献1】特开平11-197076号公报
但是，为了适宜地使用电动除尘器而充分确保软管的长度时，在以往 的竖直收容中，由于软管较大弯曲，所以需要较大的收容空间。另外，弯 曲的软管与管或除尘器主体缠绕，外观性也较差。因此，只要使弯曲的软 管收缩，就可外观性良好地竖直收容，但为了使该软管顺利地收缩，需要 由简单的机构可靠地维持软管的收缩状态。

本发明的目的在于提供能够顺利地收缩弯曲的软管的电动除尘器。
另外，本发明的另一目的在于提供具备能够可靠地维持软管的收缩状 态的简单的机构的电动除尘器。
另外，本发明的再一个目的在于提供能够进行外观性良好的竖直收容 的电动除尘器。
为了达到上述目的，第一发明的电动除尘器，其特征在于，具备：除 尘器主体，其内置有电动送风机；具有挠性的软管，其一端连接在所述除 尘器主体上，具备通常时处在延伸的状态的伸缩部；和圆筒形状的罩，其 一端连接在所述软管的所述一端侧，包覆所述伸缩部的周围，收容所述伸 缩部收缩时收缩的所述伸缩部。
根据该结构，能够使通过堵塞软管的另一端侧并由内置于除尘器主体 的电动送风机对软管内进行减压、或通过手工作业被收缩的软管的伸缩 部，在维持其收缩的状态下收容到罩内。另外，罩被设置于除尘器主体侧， 所以把持软管的与连接于除尘器主体的一端相反的另一端侧转动电动除 尘器时，罩的重量不会施加于把持软管的另一端侧的用户的手，从而可容 易地进行电动除尘器的转动。
第二发明的电动除尘器，其特征在于，除尘器主体，其内置有电动送 风机；具有挠性的软管，其一端连接在所述除尘器主体上，具备通常时处 在延伸的状态下的伸缩部；圆筒形状的罩，其一端连接在所述软管的所述 一端侧，包覆所述伸缩部的周围，收容所述伸缩部收缩时收缩的所述伸缩 部；和转动机构，其设于所述软管的所述一端与所述除尘器主体之间，保 持所述软管相对于所述除尘器主体而围绕所述软管的中心轴转动自如。
根据该结构，能够使通过堵塞软管的另一端侧并由内置于除尘器主体 的电动送风机对软管内进行减压、或通过手工作业被收缩的软管的伸缩 部，在维持其收缩的状态下收容到罩内。另外，罩被设置于除尘器主体侧， 所以把持软管的与连接于除尘器主体的一端相反的另一端侧转动电动除 尘器时，罩的重量不会施加于把持软管的另一端侧的用户的手，从而可容 易地进行电动除尘器的转动。另外，即使收缩的软管的伸缩部产生围绕中 心轴的扭转，也能够由转动机构消除该扭转，所以能够外观性良好地将收 缩的软管的伸缩部收容到罩内，其结果，能够提高电动除尘器的竖直收容 的外观性。
第三发明根据第一或第二发明，其特征在于，所述伸缩部具备螺线状 地卷绕的钢或树脂芯线、和包覆所述芯线且形成圆筒的外皮部。
根据该结构，由于伸缩部成为螺旋弹簧，所以具有复原性，通常时始 终被推顶成为伸展的状态，从而能够维持挠性。
第四发明根据第一至第三发明中的任一项，其特征在于，所述罩具备 螺线状地卷绕的钢或树脂芯线和包覆所述芯线且形成圆筒的外皮部，且具 有挠性，通常时处在收缩的状态。
根据该结构，由于罩成为通常时处在收缩状态的螺旋弹簧，所以具有 复原性，并能够推顶为收缩而收容到罩内的伸缩部不进行伸展。另外，由 于罩具有挠性，所以能够遵从伸缩部的动作，顺利地收容伸缩部。
第五发明根据第四发明，其特征在于，所述伸缩部的所述芯线的卷绕 方向与所述罩的所述芯线的卷绕方向成相反。
根据该结构，相比于伸缩部的芯线的卷绕方向与罩的芯线的卷绕方向 相同的情况，伸缩部与罩的接触面积减少。因此，伸缩部被收容于罩内时， 能够消除伸缩部卡在罩的可能性，从而更加顺利地收容伸缩部。
第六发明根据第四或第五发明，其特征在于，所述罩伸展时趋向于收 缩的力大于所述伸缩部收缩时趋向于伸展的力。
根据该结构，罩的返回到通常的收缩的状态的复原力大于被收缩而收 容到罩内的伸缩部的返回到通常的收缩的状态的复原力，所以能够可靠地 维持伸缩部向罩内的收容。
第七发明根据第一至第六发明中的任一项，其特征在于，所述罩的内 周面是没有凹凸的光滑的面。
根据该结构，伸缩部向罩内收容时，罩的内周面与伸缩部之间的摩擦 阻力减小，所以能够顺利地将伸缩部收容到罩内。
第八发明根据第一至第七发明中的任一项，其特征在于，所述伸缩部 的外表面是没有凹凸的光滑的面。
根据该结构，伸缩部向罩内收容时，罩与伸缩部的外表面之间的摩擦 阻力减小，所以能够顺利地将伸缩部收容到罩内。
第九发明根据第一至第八发明中的任一项，其特征在于，所述伸缩部 的外表面实施了褶皱加工。
根据该结构，伸缩部向罩内收容时，罩与伸缩部的外表面之间的摩擦 阻力减小，所以能够顺利地将伸缩部收容到罩内。
第十发明根据第一至第九发明中的任一项，其特征在于，所述罩的另 一端及所述软管具备自由拆装地相互固定的固定构件。
根据该结构，软管的伸缩部被收缩时，罩的另一端与软管由固定构件 相互地固定，由此限制收缩的状态的伸缩部伸展复原的情况，从而罩能够 可靠地收容收缩的伸缩部。
第十一发明根据第十发明，其特征在于，所述固定构件包括：卡合部， 其设于所述罩的另一端及所述软管中的其中一方；和环状被卡合槽，设于 其中另一方，可卡合在所述卡合部。
根据该结构，无论在环状的被卡合槽的圆周上的任何位置，均能够使 卡合部卡合。因此，不需要卡合部和被卡合槽的周方向的对位，能够简单 且可靠地固定罩的另一端和软管。
第十二发明根据第十发明或第十一发明，其特征在于，所述固定构件 的接近地板的部分由软质材构成。
根据该结构，固定构件与地板面接触时，能够消除固定构件损伤地板 面的可能性。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的电动除尘器1的右侧视图，一部分由剖 面表示的图；
图2是图1中不使伸缩软管14收缩而竖直收容的情况下的电动除尘 器1的右侧视图，一部分由剖面表示的图；
图3是图1中使伸缩软管14收缩并竖直收容的情况下的电动除尘器1 的右侧视图，一部分由剖面表示的图；
图4是图1中用于说明转动机构5的要部右侧剖面图；
图5是图1中软管3及折曲机构8未折曲时的用于说明罩10及软管3 的收缩软管14的要部右侧剖面图；
图6是图1中软管3及折曲机构8未折曲时的从上面观察的向顺时针 方向旋转90°来表示软管3及转动机构5的图；
图7是用于说明图5中的卡合开关56的变形例及保护罩65的要部右 侧剖面图；
图8是用于说明作为变形例将卡合开关56、推顶弹簧57及被卡合槽 62设置于罩10和转动机构5之间的方式的要部右侧剖面图。
图中，1-电动除尘器；2-除尘器主体；3-软管；5-转动机构；10 -罩；14-伸缩软管；21-弹性金属丝；24-软管外皮部；53-强力弹性 金属丝；54-罩外皮部；56-卡合开关；62-被卡合槽；63-卡合环。

图1是本发明的一实施方式的电动除尘器1的右侧视图，一部分由剖 面表示的图。以下，针对电动除尘器1及其构成要素(构成部件)的说明， 从方便角度，将图1中的左侧作为正面(前端)侧，右侧作为背面(后端) 侧，上侧作为上面(上)侧，下侧作为底面(下)侧，跟前侧作为右侧， 里侧作为左侧，以此来进行说明。
电动除尘器1包括除尘器主体2、转动机构5、软管3、折曲机构8、 管6、吸入件7及罩10。
电动除尘器主体2中内置有电动送风机(未图示)，由该电动送风机 产生吸引力。另外，在电动除尘器主体2的底面的前侧设有卡合部11。使 电动除尘器主体2的背面贴在地板上，正面朝向天空直立电动除尘器1收 容，在所谓竖直收容时(参照图2及图3)，卡合部11将管6保持为近似 垂直状态，形成用于使配备于管6上的钩12嵌入的形状。
图4是图1中用于说明转动机构5的要部右侧剖面图。再有，图4中 的方向与图1中定义的方向相同。
如图4所示，转动机构5具备直径不同的两个圆柱体，大径圆柱体51 的后端部自由拆装地连接在除尘器主体2的前端部，小径圆柱体52的前 端部连接在软管3的后端部。并且，大径圆柱体51的前端侧内周面和小 径圆柱体52的后端侧外周面相互滑动连接。因此，软管3经由转动机构5 相对于除尘器主体2围绕轴自由转动。
如图1所示，软管3从转动机构5朝向管6具备：连接部9、作为伸 缩部的伸缩软管14及操作部4，此外，在伸缩软管14的前端侧的中途， 具备弯曲软管13。
软管3的弯曲软管13及伸缩软管14具有挠性，能够以任意的形式弯 曲。
设置于软管3的前端侧的操作部4具备在软管3的轴向上延伸的管部 17和从管部17向与轴向交叉的方向外侧伸出的把手15。
软管3的前端侧具备折曲机构8。折曲机构8具备从软管3的前端侧 朝向后端侧，包围软管3的弯曲软管13的外周的圆筒形状的第一构件42 及与第一构件同形状的第二构件43，第一构件42的前端部与弯曲软管13 的前端部连接，第一构件42和第二构件43由转动支轴44自由转动地连 结。
把持操作部4的把手15时，因软管3的自重，软管3及折曲机构8 围绕转动支轴44折曲。另外，软管3的比弯曲软管13的折曲位置更靠后 端侧的部分向铅垂下侧垂下。
操作部4的管部17的前端连结有管6。管6是连结操作部4和吸入件 7之间的例如树脂制的长管。管6以其长度方向大致中央部为界线，前端 侧(安装有吸入件7的一侧)管36同轴状地收容于后端侧(连接有操作 部4的一侧)管35内，构成为长度可变。前端侧管36的长度方向中途的 下侧具备侧面观察“L”字形状的作为被卡合部的钩12。在上述的收容时， 通过钩12与除尘器主体2的卡合部11嵌合，如图2及图3所示，管6相 对于地板以直立的状态保持在除尘器主体2上，从而电动除尘器1被竖直 收容。
吸入件7包括外壳39、连接筒40、和将连接筒40安装到外壳39上 的连结机构50。
再有，管6的后端侧管35可从操作部4拆下，从而也可使操作部4 与吸入件7的连接筒40直接连结。
罩10是圆筒形状，后端侧固定在软管3的连接部9及转动机构5的 小径圆柱体52的前端(参照图4)。因此，罩10的重量由除尘器主体2 支撑，所以把持把手15转动电动除尘器1时，罩10的重量不会施加到把 持把手15的用户的手上，从而可容易地进行电动除尘器1的处理。另外， 罩10的前端侧在竖直收容时以外的情况下，由于延伸到伸缩软管14的中 途，故包覆伸缩软管14的后方部。罩10的轴向的长度与图3所示的完全 收缩的状态下的伸缩软管14的轴向的长度基本相等。因此，通过堵塞软 管3的前端部，并由内置于除尘器主体2的电动送风机(未图示)对软管 3内进行减压或通过手工作业收缩伸缩软管14时，收缩的伸缩软管14在 保持其收缩的状态下收容到罩内。另外，如上述，伸缩软管14由转动机 构5围绕轴自由转动地支撑。因此，在收缩的伸缩软管14中，即使产生 围绕轴的扭转，也能够由转动机构5消除该扭转，所以能够外观性良好地 将伸缩软管14收容到罩10内，从而能够提高电动除尘器1的竖直收容的 外观性。
本实施方式的电动除尘器1的特征在于具备软管3及罩10，以下进行 详述。
图5是图1中软管3及折曲机构8未折曲时的用于说明罩10及软管3 的收缩软管14的要部右侧剖面图。再有，图5中的方向与图1中定义的 方向相同。
如图5所示，罩10具备轴向上形成螺线(spiral)的、作为复原力大 的芯线的强力弹性金属丝53、作为在轴向上包覆该螺线的外周的外皮部的 罩外皮部54。强力弹性金属丝53由钢或树脂构成，罩10的外周面以具有 按强力弹性金属丝53的螺线形状浮雕的凹凸部的方式被罩外皮部54包 覆。另外，罩10形成为：通常时的强力弹性金属丝53的螺线螺距相对狭 窄，螺距被增大时该螺距变为收缩。因此，罩10成为具有挠性的螺旋弹 簧，通过其挠性能够遵从伸缩软管14的动作，顺利地收容伸缩软管14。
在弯曲软管13及伸缩软管14中，具备：轴向上形成螺线的、作为具 有复原力的芯线的弹性金属丝21、和作为在轴向上包覆该螺线的外周的外 皮部的软管外皮部24。弹性金属丝21由钢或树脂构成，弯曲软管13及伸 缩软管14的外周面以具有按照弹性金属丝21的螺线形状浮雕的凹凸部的 方式被软管外皮部24包覆。伸缩软管14形成为：通常时的弹性金属丝21 的螺线螺距相对较宽，螺距被压缩时该螺距变为扩张。弯曲软管13形成 为：通常时的弹性金属丝21的螺线螺距相对狭窄，螺距被增大时该螺距 变为收缩。因此，如上述，弯曲软管13及伸缩软管14具有挠性，能够以 任意的形式弯曲。另外，罩10的强力弹性金属丝53的、螺线螺距被增大 时使之收缩地动作的复原力大于伸缩软管14的弹性金属丝21的、螺线螺 距被压缩时使之扩张地动作的复原力。因此，能够可靠地保持缩小的伸缩 软管14向罩10内的收容。
另外，若沿着弹性金属丝21布线有导线(未图示)，则由软管3的弹 性金属丝21及导线(未图示)形成电路，所以除尘器主体2和操作部4 被电连接，通过操作设在操作部4上的操作开关(未图示)，能够控制内 置于除尘器主体2的电动送风机(未图示)等。
另外，伸缩软管14形成为：弹性金属丝21上形成的螺线的方向与罩 10的强力弹性金属丝53上形成的螺线的方向在轴向及周方向上交叉(参 照图6)。因此，相比于弹性金属丝21及强力弹性金属丝53各自的螺线的 方向相同(不交叉)的情况，由各自的螺线形成的凹凸空间的接触面积减 少，能够抑制它们卡住的情况，所以伸缩软管14朝向罩10顺利地收缩并 被收容到罩10内。另外，在伸缩软管14的外周面、即软管外皮部24的 外周面实施了褶皱加工。因此，实施了褶皱加工的伸缩软管14的外周面 和罩10的内周面的接触面积减少，降低他们之间的摩擦阻力，所以伸缩 软管14朝向罩10更加顺利地收缩并被收容到罩10内。
另外，强力弹性金属丝53以使罩10的内周面成为没有上述的凹凸部 的光滑的面的方式被罩外皮部54包覆，所以伸缩软管14朝向罩10进一 步顺利地收缩并被收容到罩10内。作为变形例，弹性金属丝21以使伸缩 软管14的外周面成为没有上述的凹凸部的光滑的面的方式被软管外皮部 24包覆时，也能够获得同样的效果。如果罩10的内周面及伸缩软管14 的外周面均为没有上述的凹凸部的光滑的面，则能够进一步获得良好的效 果。
螺线形状的弹性金属丝21缓和对软管3的拉伸、扭转等的外力。另 外，弹性金属丝21及软管外皮部24形成连续(一体地连接)的伸缩软管 14及弯曲软管13，所以提高了软管3的密封性。因此，软管3形成为坚 固的软管。另外，软管3弯曲时，具备充分的弯曲性的弯曲软管13有效 地动作。另一方面，伸缩软管14设为在通常使用状态的吸引力下并不收 缩，从而抑制操作性的降低。另外，通常处于收缩的弯曲软管13因受到 轴向的外力而伸长的状态下，若解除该外力，则因复原力较强的弹性金属 丝21，弯曲软管13能够顺利地复原到通常的长度。同样，通常处于伸长 的伸缩软管14因受到轴向的外力而收缩的状态下，若解除外力，则也能 够顺利地复原到通常的长度。
如图2所示，使除尘器主体2的背面贴在地板上，其正面朝向天空， 另外，使管6的钩12嵌入到除尘器主体2的卡合部11中，使管6直立而 卡合的竖直收容的状态下，软管3通过自重且由折曲机构8辅助而弯曲。 并且，软管3的伸缩软管14大幅度弯曲。
因此，操作部4的前端侧，例如在堵塞了吸入件7的外壳39的前端 部等的状态下，通过使除尘器主体2的电动送风机(未图示)动作，对软 管3内进行减压，来使伸缩软管14收缩。再有，也可由手工作业来使伸 缩软管14收缩。于是，如图3所示，收缩的伸缩软管14被收容到罩10 内，软管3及折曲机构8折曲到大约180°，从而能够紧凑地收容软管3。
罩10的前端具备固定环18。如图5所示，固定环18具备圆筒形状的 套管55、作为卡合部的卡合开关56和推顶弹簧57。卡合开关56是具有 支轴部58、按压部59及作用部60的杠杆构造。支轴部58连接于套管55 的外周面的圆周上的一处位置，卡合开关56由套管55支撑为围绕支轴部 58自由摆动。推顶弹簧57例如是螺旋弹簧，卡合于套管55的外周面，始 终朝向套管55的径向外侧推顶由套管55支撑的卡合开关56的按压部59。 因此，根据杠杆的原理，卡合开关56围绕支轴部58摆动，作用部60被 朝向套管55的径向内侧推顶。在套管55的外周面的与作用部60对向的 位置，厚度方向上形成有贯通孔61，作用部60贯穿贯通孔61而在套管 55的内周面露出，并朝向套管55的径向内侧突出。
另外，折曲机构8的第二构件43的后端设有被卡合槽62。被卡合槽 62是环状地形成在第二构件43的后端的外周面上的凹部(参照图6)，与 卡合开关56一同起到固定构件的作用。
固定环18的套管55直径大于被卡合槽62及第二构件43。如上述， 收缩的伸缩软管14被收容到罩10内，软管3及折曲机构8折曲到大约180 °的状态下，将套管55外嵌在被卡合槽62及第二构件43上，使卡合开 关56的作用部60由被卡合槽62卡合。由此，罩10的固定环18和处于 伸缩软管14的前端侧的折曲机构8被可靠地固定。因此，限制收缩状态 下的伸缩软管14伸展复原，罩10能够以收缩的状态可靠地收容伸缩软管 14。另外，如上述，被卡合槽62相对于设置在套管55的外周面的圆周上 一处位置的卡合开关56为环状，所以无论在被卡合槽62的圆周上的任何 位置均能够使卡合开关56卡合。因此，不需要卡合开关56和被卡合槽62 的对位，能够简单且可靠地固定罩10的固定环18和折曲机构8。
另外，若朝向与推顶弹簧57推顶的方向(套管55的径向外侧)相反 的方向(套管55的径向内侧)对卡合开关56的按压部59施加按压，则 卡合开关56围绕支轴部58摆动。并且，朝向套管55的径向内侧突出的 作用部60朝向套管55的径向外侧移动。因此，在套管55及被卡合槽62 的径向上，作用部60相对于被卡合槽62分离，解除罩10的固定环18和 折曲机构8的固定。
作为卡合开关56的变形例，如图7所示，还可具备卡合环63。卡合 环63纵剖面观察为环形状或C字形状，其内周面设有向卡合环63的径向 内侧突出的卡合突起64，在卡合环63外嵌于套管55的状态下，卡合突起 64始终从贯通孔61向套管55的径向内侧突出。因此，固定罩10的固定 环18和折曲机构8时，卡合突起64卡合在被卡合槽62。再有，图5中所 示的罩10及伸缩软管14也可为如图7所示的侧截面形状。
套管55的外表面具备包覆其外周的由软质材构成的保护罩65，所以 固定环18在除尘中等与地板面接触时，能够消除损伤地板面的可能性。
再有，在上述的说明中，将卡合开关56设置在罩10的固定环18上， 将被卡合槽62设置在第二构件43上，但也可将卡合开关56设置在第二 构件43上，将被卡合槽62设置在固定环18上。另外，作为固定构件的 卡合开关56及被卡合槽62设置在罩10与第二构件43之间，取而代之， 也可设置在罩10与转动机构5之间(参照图8)。
另外，在上述的说明中，软管3与除尘器主体2之间设有转动机构5， 但也可设置在软管4与操作部4之间。另外，软管3也可相对于操作部4 自由拆装。另外，设置有折曲机构8，但如果具有弯曲软管13，则即使省 略折曲机构8，也可在竖直收容状态下紧凑地收容软管3。
本发明并不限定于以上的实施方式的内容，在请求的范围内可进行各 种变更。