技术领域
[0001] 本
发明涉及工业除尘器，尤其是涉及主要用于
净化火电、
水泥、
钢铁等工业生产过程中排放的空气污染物的一种控制细微颗粒PM2.5协同脱汞的电袋复合除尘器。 背景技术
[0002] 随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气
质量控制要求越来越严，同时对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。
[0003] PM2.5是指空
气动力学直径小于2.5μm的颗粒物，PM2.5易于富集空气中的有毒重金属、酸性
氧化物及有机污染物等,其可吸入
肺的特性，对人体健康的危害远比PM10大。国家高度重视PM2.5污染的控制，2011年11月，国务院《国家环境保护“十二五”规划》明确提出“在京津冀、长三
角和珠三角等区域开展臭氧、细颗粒物（PM2.5）等污染物监测”；2011年12月，环保部审议并原则通过了新的《环境空气质量标准》，新标准首次将PM2.5纳入常规空气质量评价，在全国范围内实施。PM2.5超细粉尘的治理被提到了前所未有的高度，加强PM2.5控制技术装备的研发迫在眉捷。
[0004] 同时我国政府也高度重视汞污染防治工作，国务院多次转发相关污染控制通知，并已正式发布了《重金属污染综合防治"十二五"规划》。目前我国燃
煤电厂大气汞污染控制试点工作正式启动，并在新的排放标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定了汞及其化合物的排放限值。然而，目前国内外还缺少经济高效的汞排放控制技术，因此加快开发具有我国自主知识产权的脱汞技术显得尤为迫切。
[0005] 目前针对燃煤烟气中颗粒物的去除主要采用
静电除尘器及袋式除尘器两类设备。静电除尘器对颗粒较大
烟尘去除效果较好，但对细粒子的去除效率有待提高；袋式除尘的除尘效率较高，且对细粒子有较好的去除效果，但由于烟尘浓度较高，导致袋式除尘清灰频繁，降低滤袋的使用寿命，并增加维护成本和管理难度。而电袋复合除尘装置（采用前电后袋的除尘结合方式），较好地解决了电除尘器或袋式除尘器单独使用所存在的主要技术问题，但是在对细微粉尘PM2.5和重金属汞的捕集方面仍需进一步加强。
[0006] 中国
专利CN102614728A公开一种控制PM2.5空气质量超标的
路灯杆式水雾降尘装置；包 括杆塔底座，其中所述的杆塔底座侧边设有电控装置和水箱；在杆塔底座上设有
支撑杆柱，在支撑杆柱顶部设有支撑平台，在支撑平台上设有水雾降尘喷射机构和PM2.5监控装置；所述的水雾降尘喷射机构与水箱之间通过管路连接，在该管路上设有
增压泵；所述的电控装置分别与水雾降尘喷射机构、PM2.5监控装置和
增压泵电路连接。 [0007] 中国专利CN102641636A公开一种控制PM2.5空气质量超标的高楼水雾降尘装置；包括微雾降尘喷射机构，其中所述的微雾降尘喷射机构分布安装在各楼房顶部，相邻微雾降尘喷射机构的雾化降尘区域边缘部分重叠，形成高空雾化降尘网罩；所述各微雾降尘喷射机构均管路连接城市
自来水的供水管，在供水管与微雾降尘喷射机构之间的管路上均设有高压液泵，所述的各高压液泵均连接有电控装置；所述各电控装置均电路连接有PM2.5监控装置，各PM2.5监控装置设置在对应的微雾降尘喷射机构的侧边。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种控制细微颗粒PM2.5协同脱汞的电袋复合除尘器。 [0009] 本发明设有电袋复合除尘器、
吸附剂喷入装置和吸附剂容器；所述电袋复合除尘器设有进口喇叭、壳体、
电场区、电袋过渡区、袋式除尘区、灰斗、净气室和出口烟道；所述进口喇叭设于壳体的进口，电场区、电袋过渡区和袋式除尘区设于壳体内，电场区设于进口喇叭的后方，电袋过渡区设于电场区和袋式除尘区之间；灰斗设于壳体的底部，净气室设于袋式除尘区顶部，出口烟道设于净气室顶部并与净气室连通；所述吸附剂喷入装置和吸附剂容器设于电袋过渡区的顶部，吸附剂容器的出料口与吸附剂喷入装置的进料口连接。 [0010] 所述电袋过渡区设有至少2组
阳极板和放
电极，阳极板和放电极构成电场通道，电场通道分别由正电场和负电场交错组成，所述电袋过渡区的纵向距离可为400～6000mm；电袋过渡区板同极距（即阳极板与放电极之间的距离）可为300～1200mm。 [0011] 所述吸附剂喷入装置可设有至少1根吸附剂喷射管，所述吸附剂喷射管伸进电场区的后部和电袋过渡区的前面；所述吸附剂喷射管上最好设有至少1个喷射孔，所述喷射孔上安装有
喷嘴。相邻吸附剂喷射管的喷嘴错位设置。
[0012] 本发明利用凝并技术和吸咐剂吸咐汞的特性，用于控制细微粉尘PM2.5和汞的排放。
[0013] 由于本发明所述吸附剂喷入装置采用多管多孔错位相对喷射，即吸附剂喷入装置有多
根管伸进电场区的后部，并在每根管上设有多个孔，然后安装上喷嘴，且每两根管上的喷嘴错位布置，并进行相对喷射吸咐剂，因此，可以使吸咐剂与烟气充分混合，吸咐剂分布更均匀，吸咐剂脱汞效果更好。
附图说明
[0014] 图1为本发明
实施例的结构组成示意图。
[0015] 图2为图1的俯视示意图。
[0016] 图3为图2的A向示意图。
[0017] 图4为本发明实施例的电场区、电袋过渡区与吸附剂喷入装置的结构组成示意图。
[0018] 在图1～4中，各标记为：1-进口喇叭、2-壳体、3-电场区、4-电袋过渡区、5-袋式除尘区、6-灰斗、7-滤袋、8-净气室、9-出口烟道、10-吸附剂喷入装置、11-吸咐剂容器、101-吸咐剂喷射管、102-喷射孔、103-喷嘴。
具体实施方式
[0019] 以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
[0020] 参见图1～4，本发明实施例设有电袋复合除尘器、吸附剂喷入装置10和吸附剂容器11；所述电袋复合除尘器设有进口喇叭1、壳体2、电场区3、电袋过渡区4、袋式除尘区5、灰斗6、净气室8和出口烟道9；所述进口喇叭1设于壳体2的进口，电场区3、电袋过渡区4和袋式除尘区5设于壳体2内，电场区3设于进口喇叭1的后方，电袋过渡区4设于电场区3和袋式除尘区5之间；灰斗6设于壳体2的底部，袋式除尘区5内设有滤袋7，净气室
8设于袋式除尘区5顶部，出口烟道9设于净气室8顶部并与净气室8连通；所述吸附剂喷入装置10和吸附剂容器11设于电袋过渡区4的顶部，吸附剂容器11的出料口与吸附剂喷入装置10的进料口连接。
[0021] 所述电袋过渡区设有至少1组阳极板和放电极，阳极板和放电极构成电场通道，电场通道分别由正电场和负电场交错组成，所述电袋过渡区4纵向距离可为400～6000mm；电袋过渡区板同极距（即阳极板与放电极之间的距离）可为300～1200mm。 [0022] 所述吸附剂喷入装置10可设有至少1根吸附剂喷射管101，所述吸附剂喷射管
101伸进电场区3的后部和电袋过渡区4的前面；所述吸附剂喷射管101上最好设有至少
1个喷射孔102，所述喷射孔102上安装有喷嘴103。相邻吸附剂喷射管101的喷嘴103错位设置。
[0023] 本发明的控制原理为：利用已有电袋复合除尘器的结构，调节电场区3和袋式除尘区5的
位置，即在电场区3和袋式除尘区5之间纵向距离为400～6000mm的电袋过渡区4，电袋过渡区板同极距（即阳极板与放电极之间的距离）为300～1200mm。在电场区3上面设置喷入装置10、吸咐剂容器11，吸咐剂容器11供料给吸附剂喷入装置10，吸附剂喷入装置10多根管伸进前级电场区3的后部，并在每根管上开多个孔，孔上安装有喷嘴，且每两根管上 的喷嘴错位布置，并进行相对喷射吸咐剂，这种喷射方式可以使吸咐剂与烟气充分混合，吸咐剂分布更均匀，吸咐剂脱汞效果更好。
[0024] 如图1和2所示，当粉尘和吸咐剂进入电袋过渡区4时，被分别荷上正电和负电。当烟气离开电袋过渡区4进入袋式除尘区5时，烟气中带正电的吸咐剂及带正电粉尘会与带负电的吸咐剂及带负电的粉尘通过异性电荷库仑力发生电凝并效应，从而将粉尘和吸咐剂凝并成大颗粒物，并把带电细微粉尘和带电汞捕集到大颗粒物上，形成有利于滤袋捕集的大粒径的颗粒物。尤其是带正负电的吸咐剂会与带电粉尘中的汞发生凝并效应，可以有效增强对带电粉尘中汞的吸咐能力。这种多组正负电交错布置的电袋过渡区4的除尘结构使正负极混合更充分，凝并效果更好，通过凝并技术可以有效控制PM2.5细微粉尘和汞的排放。
[0025] 本发明的烟气流程为：烟气通入进口喇叭1中，通过进口喇叭1气流均布后，烟气比较均匀的进入壳体2中，再依次经过电场区3、电袋过渡区4、袋式除尘区5除尘后，干净的烟气进入净气室8，在净气室8内安装脉冲清灰装置对滤袋7进行清灰，而电场区3的清灰则依靠其自身设置的振打装置，最后清灰落下的粉尘掉入灰斗6中，并通过输灰系统对灰斗6中的飞灰及时清理。而净气室8的烟气流入出口烟道9排出烟气。
[0026] 所述电袋过渡区4设置在电场区3和袋式除尘区5之间，优点在于： [0027] （1）前级电场区3可以除去烟气中80%左右的粉尘，降低烟气中粉尘的浓度，减小电袋过渡区4中较粗的粉尘的荷电竞争和干扰，提高细微粉尘PM2.5和汞的荷电效果，提高细微粉尘PM2.5和汞的捕集效率，同时低浓度的粉尘浓度也降低了吸咐剂的消耗量。 [0028] （2）由于吸咐剂混入飞灰后，会对飞灰的质量产生负面的影响，从而导致飞灰二次利用率低下。因此把电袋过渡区4设置在电场区3和袋式除尘区5之间，可以有效的解决飞灰二次利用率低下的问题。
[0029] 如图4所示，电场区3的放电极接负电，电场区3的极板和电袋过渡区4的极板接地，电袋过渡区4的放电极接正电和负电交错布置。
