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煤调湿干法除尘系统排灰装置

阅读：144发布：2023-02-07

专利汇可以提供煤调湿干法除尘系统排灰装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种煤调湿干法除尘系统排灰装置。其特征是在除尘器灰斗出料口上方设置强制耙料机，耙料机上设置耙齿，并与电机减速机连接；在耙齿上置有拨杆；除尘器灰斗出料口上方处设置高报阻旋式料位计和高报温度计，高报料位计及高报温度计上方处又设置高高报阻旋式料位计及高高报温度计；干法除尘器灰斗仓壁上对称设有电磁振动器和氮气炮；输灰螺旋输送机与除尘器灰斗之间软连接连接；煤粉经螺旋输送机输送后进入煤粉缓冲仓，螺旋输送机与缓冲仓之间采用软连接连接，缓冲仓设有四个支座，支座下方设置称重传感器，缓冲仓出料口装有旋转卸料阀。本实用新型集收集、强制卸灰、称重显示排灰及料封，氮气反吹安全保护于一体，有效避免了目前煤调湿干系统因煤粉排灰不畅造成的着火事故，保障了煤调湿除尘系统安全生产。，下面是煤调湿干法除尘系统排灰装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤调湿干法除尘系统排灰装置，包括：干法除尘器灰斗(1)、强制耙料机(2)、电机减速机(3)、输灰螺旋输送机(4)、高报阻旋式报料位计(5)、高报温度计(6)、高高报阻旋式料位计(7)、高高报温度计(8)、电磁振动器(9)、氮气炮(10)、软连接(11)、煤粉缓冲仓(12)、软连接(13)、称重传感器(14)、旋转卸料阀(15)、伴热保温(16)、拨杆(17)、耙齿(18)，其特征是在干法除尘器灰斗(1)出料口上方设置强制耙料机(2)，耙料机(2)上设置耙齿(18)，并与电机减速机(3)连接；在耙齿(18)上置有拨杆(17)；干法除尘器灰斗(1)出料口上方处设置高报阻旋式料位计(5)和高报温度计(6)，在高报料位计(5)及高报温度计(6)上方处又设置高高报阻旋式料位计(7)及高高报温度计(8)；干法除尘器灰斗(1)仓壁上对称设置两台电磁振动器(9)和氮气炮(10)；输灰螺旋输送机(4)与除尘器灰斗(1)之间采用软连接(11)进行连接；煤粉经螺旋输送机(4)输送后进入煤粉缓冲仓(12)，螺旋输送机(4)与缓冲仓(12)之间采用软连接(13)进行连接，缓冲仓(12)设有四个支座，每个支座下方设置称重传感器(14)，缓冲仓(12)出料口装有旋转卸料阀(15)；干法除尘器(1)、软连接(11)、输灰螺旋输送机(4)、软连接(13)、煤粉缓冲仓(12)和旋转卸料阀(15)均设置伴热保温(16)。
2.如权利要求1所述的一种煤调湿干法除尘系统排灰装置，上述伴热保温(16)为低压蒸汽盘管伴热方式，或为电伴热方式。

说明书全文

煤调湿干法除尘系统排灰装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及煤调湿装置除尘系统堵料检测及防堵技术领域。现有技术

[0002] 目前，国内外传统的技术是在干法除尘灰斗出料口下方设置旋转卸料阀，旋转卸料阀经输灰螺旋输送机进入到煤粉缓冲仓，然后进入到下游设备，存在弊端主要是煤调湿排放的尾气含有大量的水蒸汽，经干法除尘器收尘后，容易造成结露，导致卸灰不畅，长时间堆积造成煤粉发热严重，温度可高达200℃左右，在氧含量过高的情况下，煤粉容易着火，严重影响煤调湿干燥系统安全正常运行。在韩国日本等资源短缺国家，采用蒸汽管回转干燥法煤调湿装置比较多，但经过调研，煤调湿装置运行5年时间内，除尘系统着火事故多达数10次以上，直接原因就是因为干法除尘系统的排灰不畅，造成煤粉过多堆积，若长时间运行，没有及时发现的情况下，可能会造成煤粉堆满整个干法除尘器，进而导致布袋着火，除尘器钢壳体变形，更严重的就是造成除尘器报废，造成严重的经济损失，严重影响煤调湿系统安全运行。发明内容

[0003] 为解决现有技术存在的弊端，本实用新型的目的在于提供一种煤调湿干法除尘系统排灰装置。

[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种煤调湿干法除尘系统排灰装置，包括：干法除尘器灰斗、强制耙料机、电机减速机、输灰螺旋输送机、高报阻旋式报料位计、高报温度计、高高报阻旋式料位计、高高报温度计、电磁振动器、氮气炮、软连接、煤粉缓冲仓、软连接、称重传感器、旋转卸料阀、伴热保温、拨杆、耙齿。在干法除尘器灰斗出料口上方设置强制耙料机，耙料机上设置耙齿，并与电机减速机连接；在耙齿上置有拨杆；干法除尘器灰斗出料口上方处设置高报阻旋式料位计和高报温度计，在高报料位计及高报温度计上方处又设置高高报阻旋式料位计及高高报温度计；干法除尘器灰斗仓壁上对称设置两台电磁振动器和氮气炮；输灰螺旋输送机与除尘器灰斗之间采用软连接进行连接；煤粉经螺旋输送机输送后进入煤粉缓冲仓，螺旋输送机与缓冲仓之间采用软连接进行连接，缓冲仓设有四个支座，每个支座下方设置称重传感器，缓冲仓出料口装有旋转卸料阀；干法除尘器、软连接、输灰螺旋输送机、软连接、煤粉缓冲仓和旋转卸料阀均设置伴热保温。

[0006] 上述伴热保温为低压蒸汽盘管伴热方式，或为电伴热方式。

[0007] 本发明的优点和产生的有益效果是：

[0008] 将含尘尾气经干法除尘收集到灰斗后，通过在干法除尘器灰斗下部设置强制耙料机，对收集在灰斗内的煤粉进行搅拌，防止煤粉堆积结块；干法除尘器灰斗出料口上方两组高报阻旋式报料位计和高报温度计对灰斗内的料位及温度进行实时联锁控制，有效的控制积灰；电磁振动器将因结露粘结在灰斗仓壁上的煤粉及时振落、氮气炮在低压氮气迅速的喷吹下，将团聚结块的煤粉打散，顺利地进行排灰；称重传感器实时显示缓冲仓内煤粉的重量。本实用新型集收集、强制卸灰、称重显示排灰及料封，氮气反吹安全保护于一体，有效避免了目前煤调湿干系统因煤粉排灰不畅造成的着火事故，保障了煤调湿除尘系统安全生产。附图说明

[0009] 图1是本实用新型结构示意图。

[0010] 图2是图1干法除尘器灰斗的侧视图。

[0011] 图3是图1A-A′断面拨杆和耙齿示意图。

[0012] 图中：1-干法除尘器灰斗；2-强制耙料机；3-电机减速机；4-输灰螺旋输送机；5-高报阻旋式报料位计；6-高报温度计；7-高高报阻旋式料位计；8-高高报温度计；9-电磁振动器；10-氮气炮；11-软连接；12-煤粉缓冲仓；13-软连接；14-称重传感器；15-旋转卸料阀；16-伴热保温；17-拨杆；18-耙齿。

具体实施方式

[0013] 如图1-3所示，一种煤调湿干法除尘系统排灰装置，在干法除尘器灰斗1出料口上方设置强制卸灰耙料机2，耙料机上设置耙齿18，耙齿18上设置拨杆17，保证每个范围均能耙到。耙料机2与电机减速机3连接；在电机减速机3的驱动下，低速旋转，将堆积在除尘器灰斗1内的煤粉强制从除尘器出料口排出，进入输灰螺旋输送机4。在干法除尘器灰斗1出料口上方处设置高报阻旋式料位计5和高报温度计6，可对灰斗1内部的料位及温度进行实时检测，在高报料位计及高报温度计上方处又设置高高报阻旋式料位计7及高高报温度计8，与高报阻旋式料位计5和高报温度计6进行联锁控制，在高报料位计5及高报温度计6失效或检测不准确的情况下，仍能够进行准确检测，保证系统安全运行。干法除尘器灰斗1仓壁上对称设置两台电磁振动器9，通过设定振动周期，定时进行振动，将因结露粘结在灰斗1仓壁上的煤粉及时振落。干法除尘器灰斗1仓壁上设置的氮气炮10，通过设定喷吹周期，定时进行喷吹，在低压氮气迅速的喷吹下，将团聚结块的煤粉打散，顺利进行排灰。输灰螺旋输送机4与除尘器灰斗1之间采用非金属软连接11进行连接，软连接11密闭不漏气。煤粉经螺旋输送机4输送后进入煤粉缓冲仓12，螺旋输送机4与缓冲仓12之间采用软连接13进行连接，使缓冲仓12不受其它连接的牵制，保证称重系统能够准确的检测，缓冲仓12设有四个支座，每个支座下方设置称重传感器14，称重传感器14实时显示缓冲仓内煤粉的重量，当重量超过设定值高报时，自动控制旋转卸料阀15的转速，及时进行排灰，若称重超过设定值高高报时，报警并及时进行处理，防止积灰过多导致着火事故的发生。缓冲仓12出料口装有旋转卸料阀15，通过控制旋转卸料阀15的转速，始终保持缓冲仓12内存有料位，起到料封的作用，防止空气倒吸。干法除尘器1、软连接11、输灰螺旋输送机4、软连接13、煤粉缓冲仓12、旋转卸料阀15均采用伴热保温16。伴热保温16有低压蒸汽盘管伴热和电伴热两种方式，根据情况的不同选择伴热方式，在各设备的连接处，也采用伴热，伴热效果应可靠、有效，防止结露造成各设备连接处堵料；在伴热部位采用保温棉进行保温，保温效果应能够防止热量损失。

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