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分体式 铆钉

阅读：1027发布：2020-07-12

专利汇可以提供分体式铆钉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种分体式铆钉，其包括：铆钉头部和铆钉帽；所述铆钉帽内部贯通设置，所述铆钉头部的一端形成安装端，所述铆钉头部的另一端形成铆接端，所述铆钉头部通过所述安装端拆卸地安装于所述铆钉帽中，所述铆钉头部通过所述铆接端穿过两块板材的通孔进行铆接。本实用新型的分体式铆钉通过改进铆钉结构，解决了铆接板材时板材孔径偏大、以及板材错位引起的铆接不牢固问题，同时降低了生产难度，节省材料，更适合工业批量生产。，下面是分体式铆钉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种分体式铆钉，其特征在于，所述分体式铆钉包括：铆钉头部和铆钉帽；
所述铆钉帽内部贯通设置，所述铆钉头部的一端形成安装端，所述铆钉头部的另一端形成铆接端，所述铆钉头部通过所述安装端拆卸地安装于所述铆钉帽中，所述铆钉头部通过所述铆接端穿过两块板材的通孔进行铆接。
2.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述铆钉头部与铆钉帽拆卸式连接时，二者保持同轴设置。
3.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述安装端上设置有安装螺纹，所述铆接端上设置有铆接螺纹。
4.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述铆接头部还具有加长段，所述加长段位于所述安装端和铆接端之间。
5.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述铆接头部独立一体加工成型。
6.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述铆钉帽的一端设置有倾斜的导向面，所述铆钉帽的另一端设置有挡边。
7.根据权利要求1所述的分体式铆钉，其特征在于，所述铆钉帽独立一体加工成型。

说明书全文

分体式铆钉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种铆钉，尤其涉及一种分体式铆钉。

背景技术

[0002] 螺栓、铆钉等紧固件被称为“工业之米”，基础建设、装备机械、汽车制造、电子信息、航空航天等行业都要用到它们。根据紧固件的机械性能，紧固件分为高强度紧固件和普通紧固件两种。利用铆钉铆接两件板材时，板材上需要预打孔。然而，板材对接时，容易出现孔径偏大或错位的现象，从而使用现有铆钉进行铆接时容易造成铆接面与板材接触面积小以及错位问题，进而导致铆接不牢固，影响安全性能。

[0003] 因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种分体式铆钉，以克服现有技术中存在的不足。

[0005] 为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种分体式铆钉，其包括：铆钉头部和铆钉帽；

[0006] 所述铆钉帽内部贯通设置，所述铆钉头部的一端形成安装端，所述铆钉头部的另一端形成铆接端，所述铆钉头部通过所述安装端拆卸地安装于所述铆钉帽中，所述铆钉头部通过所述铆接端穿过两块板材的通孔进行铆接。

[0007] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述铆钉头部与铆钉帽拆卸式连接时，二者保持同轴设置。

[0008] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述安装端上设置有安装螺纹，所述铆接端上设置有铆接螺纹。

[0009] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述铆接头部还具有加长段，所述加长段位于所述安装端和铆接端之间。

[0010] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述铆接头部独立一体加工成型。

[0011] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述铆钉帽的一端设置有倾斜的导向面，所述铆钉帽的另一端设置有挡边。

[0012] 作为本实用新型的分体式铆钉的改进，所述铆钉帽独立一体加工成型。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的分体式铆钉通过改进铆钉结构，解决了铆接板材时板材孔径偏大、以及板材错位引起的铆接不牢固问题，同时降低了生产难度，节省材料，更适合工业批量生产。附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为本实用新型的分体式铆钉一具体实施方式的剖面图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

[0017] 如图1所示，本实用新型通过对铆钉进行结构方面的改进，将一体式铆钉改进为分体式，增大了头部体积，解决了铆接时因板材孔径偏大或错位引起的铆钉接触面积小，而造成的铆接不牢固的问题。

[0018] 具体地，本实用新型的分体式铆钉包括：铆钉头部10和铆钉帽20。

[0019] 所述铆钉帽20内部贯通设置，所述铆钉帽20的内部形成所述铆钉头部10 的安装空间。进一步地，所述铆钉帽20的一端设置有倾斜的导向面21，所述铆钉帽20的另一端设置有挡边22。通过设置所述导向面21和挡边22有利于铆钉的铆接和固定。

[0020] 所述铆钉头部10的一端形成安装端11，所述铆钉头部10的另一端形成铆接端12。从而，所述铆钉头部10通过所述安装端11拆卸地安装于所述铆钉帽 20的内部空间中，同时，所述铆钉头部10通过所述铆接端12穿过两块板材的通孔进行铆接。优选地，所述铆钉头部10与铆钉帽20拆卸式连接时，二者保持同轴设置。

[0021] 因此，由于所述铆钉头部10和铆钉帽20拆卸式连接，从而所述铆钉头部 10和铆钉帽20可分别单独进行一体式加工成型，如此加工更加容易，性能控制更加稳定。克服了小直径材料冷礅加工成大直径铆钉时，加工难度大，且容易造成铆钉性能不稳定的问题。

[0022] 进一步地，为了实现所述铆钉头部10与铆钉帽20的拆卸式连接，所述安装端11上设置有安装螺纹，同时，为了便于所述铆钉头部10通过所述铆接端 12穿过两块板材的通孔进行铆接，所述铆接端12上设置有铆接螺纹。此外，所述铆接头部还具有加长段13，所述加长段13位于所述安装端11和铆接端12之间。通过设置所述加长段13，单独加大了所述铆钉头部10的体积，增大了铆接时的接触面积，进而有效解决了铆接孔径偏大及错位问题，提高了铆接牢固性。

[0023] 综上所述，本实用新型的分体式铆钉在加热铆钉中间段时对其头部喷射冷却剂，从而强制降低头部温度，中间段加热温度稍高或稍低都不会影响头部硬度，解决了现有技术中铆钉批量生产时性能不稳定的问题，同时降低了生产成本，并达到节能减排的效果。

[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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